3 raisons d'investir dans l'automatisation de la manutention

L'automatisation de la manutention des matériaux amène les installations vers l'avenir, et cet avenir de la fabrication comprend des augmentations de qualité tandis que les coûts et l'utilisation du temps à la fois diminuer. Bien que l'automatisation de la manutention des matériaux nécessite un investissement important en personnel et en argent, l'augmentation des bénéfices grâce à une meilleure efficacité rend le processus intéressant.

Les moyens d'automatiser entièrement la manutention des matériaux résident dans l'intégration minutieuse de la technologie. L'Internet des objets (IoT) et les véhicules automatisés peuvent réduire les efforts humains, améliorer l'efficacité et réduire les erreurs. Les installations qui ne parviennent pas à les intégrer pourraient se retrouver bientôt à la traîne. Par exemple, l'enquête de Peerless Research Group a révélé que 42 % des personnes interrogées prévoient d'investir dans la manutention en 2018 ; cet argent serait bien dépensé pour l'automatisation.

1. Relier les îles dans l'établissement

La caractéristique de l'IoT est son utilisation d'une technologie entièrement connectée. Au lieu d'avoir des îlots séparés dans une installation, l'IoT les connecterait pour une chaîne de production plus cohérente. L'équipement peut communiquer les performances à d'autres parties de l'installation, améliorant ainsi l'efficacité en effectuant des ajustements automatiques de la production sans avoir besoin d'évaluateurs humains.

La collecte de données améliore l'efficacité des équipements et automatise plusieurs processus que les humains pourraient oublier ou retarder. Grâce aux informations stockées dans le cloud, les techniciens de maintenance peuvent collecter des informations de n'importe où sur les performances de n'importe quelle partie d'une installation. Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées à distance, ce qui réduit les temps d'arrêt.

Les données aident également la maintenance à déterminer exactement quand l'équipement aura besoin d'être réparé, évitant ainsi les pannes chronophages. En enregistrant le temps nécessaire à chaque pièce d'équipement avant qu'une pièce ne tombe en panne, un système automatisé peut commander à l'avance les pièces de rechange nécessaires. Certains utilisent même des capteurs pour suivre l'usure en temps réel. La maintenance peut remplacer une pièce défectueuse dès qu'un problème apparaît, ce qui facilite le fonctionnement de l'installation à son maximum.

La connectivité est au cœur de l'automatisation. Sans informations adéquates, l'automatisation échoue. La collecte et la communication de données amélioreront la manutention des matériaux et l'efficacité des installations.

2. Améliorer l'efficacité du travail

L'automatisation des mouvements de produits avec des convoyeurs, des véhicules autonomes ou des palettiseurs robotisés peut réduire la fatigue physique des travailleurs. Le Bureau of Labor Statistics a déclaré que les troubles musculo-squelettiques étaient à l'origine de 31 % des accidents de travail non mortels en 2015. 5 % d'entre eux étaient des personnes qui manipulaient physiquement du matériel. En automatisant le levage et le déplacement, les travailleurs pourraient éviter les blessures, ce qui augmenterait la productivité.

Dans une installation automatisée, les employés auront la possibilité d'assister à des tâches de maintenance telles que le nettoyage des bandes transporteuses. Selon Semcor, cela pourrait éviter des problèmes chronophages tels que les grippages de courroies, qui pourraient survenir en cas de déversement de matériaux aux points de chargement et de transfert. Si les employés travaillent plus efficacement à d'autres tâches, ils auront plus de temps à consacrer aux tâches de maintenance et de nettoyage, ce qui contribuera également à maintenir l'efficacité de l'usine à son maximum.

Les travailleurs peuvent gagner du temps dans l'installation en utilisant les capacités mobiles de l'automatisation. Une plus grande connectivité permet à un employé de se connecter à une application pour tablette ou smartphone et d'évaluer les données de n'importe quelle partie de l'installation à laquelle il a accès. Cela permet de gagner du temps en courant d'un côté à l'autre de la zone. Dans les grandes usines de fabrication, cela représente un énorme gain de temps. Les responsables contrôlent également le niveau d'accès de chaque employé, ce qui garantit la sécurité tout en facilitant le travail.

L'automatisation de la manutention des matériaux n'éliminera pas le besoin de travailleurs humains. Cela aura l'effet inverse de rendre les emplois humains plus efficaces. Quel que soit le niveau d'automatisation, il y aura toujours des tâches que seuls les humains peuvent effectuer.

3. Satisfaction des clients

La satisfaction du client est l'objectif de toute entreprise. L'amélioration de l'efficacité de la production peut accélérer les délais d'exécution. Selon un rapport de 2017 de MHI, 58 % des personnes interrogées ont déclaré que les demandes des clients pour des délais d'exécution plus rapides étaient soit « très difficiles » soit « extrêmement difficiles » à satisfaire. "L'automatisation peut contribuer à faciliter les temps de réponse satisfaisants pour une installation", déclare Ken Lyons, co-fondateur de Findhow.com.

L'automatisation de la manutention des matériaux permet également à une installation de devenir plus flexible aux besoins du client. Par exemple, si un client a besoin de différents matériaux, un système automatisé peut les livrer à la place des employés. Cela permet d'économiser du temps et des efforts, ce qui accélère la livraison du produit final.

Récompenses futures

Les clients satisfaits restent dans les entreprises. Un client fidèle peut apporter des milliers de dollars à une entreprise au fil des ans et se forger une réputation. Lorsqu'une installation devient connue comme un lieu qui répond aux demandes des clients en temps opportun et de manière rentable, elle gagne plus d'affaires. Bien que l'automatisation puisse sembler coûteuse aujourd'hui, ses avantages continueront à l'avenir.

Grâce à l'automatisation de la manutention, une installation devient mieux connectée, les employés travaillent plus efficacement et les clients se sentent plus satisfaits. Il est temps de considérer sérieusement ces avantages de l'automatisation pour une installation futuriste.