L'industrie 4.0 sera-t-elle un jour vraiment réalisée ?

Dans l'article récemment publié "Is Industry 4.0 a Pipe Dream?", l'auteur Claudia Jarrett explore le sujet de l'Internet industriel des objets, ou IIoT, ou mieux encore, l'industrie 4.0, et comment les idées et les visions autour de ce que cette industrie émergente pourrait susceptibles de se réaliser un jour sont en effet passionnantes, elles restent pour la plupart théoriques. En effet, pour réellement apporter des changements, il faut de la planification, un changement culturel et de nouvelles technologies.

Tout cela soulève la question évidente :l'industrie 4.0 est-elle une chimère ?

Eh bien, commençons par les bases. Pour que l'Industrie 4.0 soit véritablement réalisée, les installations de fabrication doivent d'abord être numérisées. Cela, bien sûr, fait référence à l'incorporation de matériel industriel, à l'invention de nouvelles technologies et à la mise en œuvre de logiciels innovants.

Bien sûr, au sein de la grande verticale industrielle, il est urgent d'innover, mais de se précipiter à travers ces solutions pour le simple plaisir d'essayer d'être «à la pointe de la technologie». Selon la Fédération des employeurs d'ingénieurs (EEF), le parcours vers l'Industrie 4.0 pour la plupart des entreprises doit franchir trois étapes distinctes :la conception, l'évolution et la révolution. Chaque entreprise cherchant à rejoindre la révolution de l'industrie 4.0 se trouve à une étape différente de ce parcours et doit se concentrer sur sa propre activité et sur ce dont elle a réellement besoin, au lieu de simplement investir dans la nouvelle technologie la plus excitante.

Alors, par où commencer ? Intéressons-nous tout d'abord à l'idée du rétrofit. En modernisant quelques composants clés, les entreprises peuvent réaliser une modernisation simple, rapide et rentable de leur entreprise. À un niveau élevé, la modernisation consiste à ajouter une connectivité aux machines existantes pour leur permettre de communiquer et d'interagir sur Internet ainsi que d'être surveillées et contrôlées à distance. La meilleure façon de procéder consiste simplement à ajouter des capteurs aux machines, qui peuvent être utilisés pour l'acquisition de données. Une alternative consiste à investir dans une technologie légèrement plus complète capable de mesurer des éléments tels que la température de vibration, le courant et la consommation d'énergie. La connaissance de ces informations peut aider les entreprises à mieux comprendre le fonctionnement de l'équipement, si un entretien est requis, etc., et toutes les communications de ces informations peuvent être transmises sans fil.

Pour approfondir ce sujet, consultez l'article complet de Jarrett, Is Industry 4.0 a Pipe Dream? sur EETimes.