L'IIoT donne un nouveau souffle à l'usine Aircon

Alors que l'automatisation des usines avec des limiteurs et des contrôleurs logiques programmables (PLC) est largement acceptée de nos jours (tant que les lignes de production fonctionnent correctement et que les produits passent les niveaux d'acceptation), certaines entreprises commencent à se rendre compte que la mise à niveau vers un processus IoT industriel (IIoT) moderne est inévitable s'ils veulent rester compétitifs.

Le banc d'essai de la gestion de la qualité de la fabrication (MQM) du Consortium Internet industriel (IIC) fournit un exemple aux entreprises intéressées par cette voie pour aller de l'avant efficacement. Le banc d'essai a permis d'améliorer le contrôle qualité du processus de production des climatiseurs de Haier et de réduire la main-d'œuvre sur la chaîne de production.

Au début du banc d'essai MQM, deux défis sont apparus qui ont presque ruiné le projet.

Tout d'abord, les développeurs ont appris qu'il n'y avait pas de moyen facile de coller des capteurs dans une station de soudage en raison des étincelles, de la température élevée et des interférences de signaux électriques causées par les arcs et le champ magnétique. L'équipe a dû modifier la conception du banc d'essai, en se recentrant sur la station de contrôle qualité.

Deuxièmement, un moteur analytique avec des technologies d'apprentissage en profondeur a été modifié pour remplacer l'examinateur expérimenté du CQ, mais le responsable du site s'inquiétait de la façon dont cela perturberait la chaîne de production. Heureusement, le banc d'essai a suivi l'architecture de référence de l'IIC, de sorte qu'un document de l'IIC pourrait mapper cette architecture à la chaîne de production.

Le moteur analytique présenté dans le niveau de la plate-forme a fourni une assistance visuelle pour aider le responsable à saisir le concept. Le processus MQM a été directement déployé sur la station QC.

Même ainsi, la direction a demandé que l'installation et les tests du banc d'essai ne soient effectués qu'après les heures. La direction n'a pas pleinement adhéré au banc d'essai MQM jusqu'à ce qu'elle constate que les erreurs de détection erronées ont été réduites de 45 % lors des premiers essais avec le moteur d'analyse.

Le succès du banc d'essai montre à des pays comme la Chine, l'usine du monde depuis plus de deux décennies, un moyen de migrer en douceur vers les techniques de fabrication intelligentes utilisées dans les pays développés.

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