Qu'est-ce qu'il faut pour être un "Top Shop" dans le secteur manufacturier ?

Nous plongeons dans les données de l'enquête "Top Shop" 2017 pour découvrir les éléments clés et les différences de distinction. Que dépensent-ils pour l'outillage et les machines, et lesquels utilisent-ils ? Comment forment-ils et partagent-ils la richesse avec les employés ? Découvrez.

Chaque année, des centaines de fabricants répondent à l'enquête complète Top Shop du magazine Modern Machine Shop, couvrant les technologies, les processus et les stratégies qu'ils mettent en œuvre dans l'atelier et au bureau. Selon le résumé analytique Top Shops 2017, les réponses de 356 ateliers d'usinage de toutes tailles ont été incluses dans la base de données de cette année.

Sur la base des réponses à l'enquête, les rédacteurs en chef du magazine sélectionnent ensuite un groupe des 20 % de magasins les plus performants afin d'identifier leurs pratiques d'atelier de classe mondiale, leurs mesures opérationnelles et leurs stratégies commerciales. Les propriétaires d'ateliers d'usinage et les dirigeants peuvent utiliser les données de l'enquête pour évaluer leurs propres entreprises, en les comparant aux meilleures entreprises de leur secteur pour planifier des améliorations.

Alors, qu'est-ce qui fait vraiment un Top Shop ?

Quelles sont les meilleures pratiques que les fabricants peuvent utiliser pour devenir un Top Shop dans leur secteur ? De l'adoption d'un logiciel de planification des ressources d'entreprise à des KPI tels que des délais de 20 jours, les fabricants d'élite Top Shop adoptent non seulement la technologie et les principes de fabrication allégée, mais ils les mettent en pratique au quotidien pour améliorer leurs résultats commerciaux. Par exemple, Top Shops a déclaré utiliser un logiciel ERP ou Material Requirements Planning 11 % de plus que les autres magasins (83 % contre 72 %). De nombreux répondants à l'enquête ont affirmé que la mise en œuvre de l'ERP était la stratégie la plus influente pour la réussite de leur entreprise.

Une fois configuré, ce logiciel fournit des informations claires sur les emplois les plus rentables et les changements qui pourraient être les plus bénéfiques. La nature entièrement interactive du logiciel aide les superviseurs à accéder aux informations commerciales tout en marchant dans l'atelier et à apporter les modifications nécessaires directement à partir de tablettes portables. Chris Orlowski, directeur général de XL Machine Company, lauréat du programme Top Shop Honors, a déclaré que le logiciel JobBOSS ERP aide l'entreprise à s'assurer que les bonnes personnes travaillent sur les bonnes pièces sur la bonne machine au bon moment.

"Le logiciel JobBOSS nous a aidés à estimer nos coûts de production et nous permettra de mettre en œuvre très prochainement l'automatisation de l'atelier", a déclaré Orlowski.

Les grandes tendances des meilleurs magasins

Les résultats de l'enquête Top Shop donnent un aperçu des grandes tendances du secteur manufacturier. Par exemple, l'industrie aérospatiale était la principale industrie desservie par les meilleurs magasins de cette année avec 56 %, suivie de la fabrication de machines/équipements (53 %) et de l'automobile (45 %).

L'utilisation des imprimantes 3D et de la fabrication additive a considérablement augmenté pour les Top Shops, passant de 19 % à 37 % en une seule année. En plus d'imprimer des pièces en plastique sur une imprimante de bureau, 17 % des Top Shops ont utilisé cet équipement pour imprimer des outils et des fixations pour les clients, tandis que 74 % ont imprimé des outils et des fixations en interne.

Une autre tendance révélée par l'enquête est l'usinage à faible volume et à haute complexité, comme le montrent les tailles médianes relativement petites des lots des Top Shops et des autres ateliers (95 et 50, respectivement).

Quelles sont les meilleures pratiques en matière de technologie d'usinage ?

Un atelier d'usinage haut de gamme nécessite un équipement d'usinage de premier ordre. Cela inclut les tours CNC multifonctions de type suisse qui offrent à la fois le tournage et le fraisage, ce qui leur permet d'usiner une pièce complexe en une seule configuration, ce qui réduit les erreurs de configuration et le temps d'exécution. En 2016, seuls 19 % des Top Shops utilisaient ces tours, mais ce nombre a doublé pour atteindre 32 % en 2017.

Plus de la moitié des Top Shops (55 %) utilisent des centres d'usinage horizontaux, ou HMC, avec une double palette qui permet de configurer une tâche pendant qu'une autre est en cours d'usinage. Les Top Shops sont plus susceptibles que les autres ateliers d'utiliser à la fois l'usinage 4 axes et 5 axes, que ce soit pour le contournage ou le positionnement. Les machines d'électroérosion à fil ou par enfonçage, utilisées pour les pièces uniques qui ne peuvent être fabriquées autrement, sont utilisées par 38 % des Top Shops contre seulement 27 % des autres magasins.

Vous travaillez toujours avec seulement trois axes ? Il est peut-être temps de passez à l'usinage 5 axes .

Parmi les autres technologies de fabrication avancées préférées par Top Shops, citons l'usinage sans éclairage, le montage de pièces multiples et l'usinage à grande vitesse.

Quelles sont les meilleures pratiques dans l'atelier des meilleurs magasins ?

Tous les meilleurs équipements ne peuvent pas compenser les mauvaises pratiques d'atelier, avec une perte de temps et de matériaux, une refonte des produits et des flux de travail entravés.

Les meilleurs magasins ont constamment obtenu des scores plus élevés pour leur utilisation des processus d'amélioration de l'atelier, en utilisant des méthodologies telles que six sigma, kaizen et kanban. Deux fois plus de Top Shops que d'autres magasins ont utilisé le SMED, ou l'échange de matrices en une minute, ce qui réduit considérablement les temps de changement d'équipement.

Les Top Shops étaient également plus susceptibles d'utiliser la robotique et l'automatisation pour accélérer les flux de travail. L'automatisation peut être aussi simple qu'un pré-régleur d'outils, un arrache-barres ou un ravitailleur de barres ou aussi complexe qu'un système de fabrication flexible. Un nombre important de Top Shops utilisent des robots pour charger et décharger les pièces des machines :26 %, contre seulement 18 % des autres magasins.

Ces pratiques d'atelier de classe mondiale contribuent aux meilleurs indicateurs de performance clés, notamment un délai médian de commande de 20 jours, contre 25 jours pour les autres magasins. Leur taux moyen de livraison dans les délais est de 95 % contre 90 %.

Vous avez besoin d'aide pour améliorer vos délais et votre taux de livraison ? Voyez comment dans " Get Lean :Choisissez de meilleurs outils, compressez le temps, livrez à temps . ”

Quelles sont les meilleures stratégies commerciales des meilleurs magasins ?

Top Shops a dépensé deux à trois fois plus en frais de personnel, en matériel et en composants. Les meilleurs ateliers ont dépensé plus de deux fois plus que les autres ateliers en dépenses d'investissement, soit 388 500 $ contre 150 000 $, et ont dépensé autant en outillage (95 000 $ à 40 000 $).

Leurs ventes brutes médianes par machine étaient de 300 000 $ contre 160 000 $ pour les autres magasins. Malgré des dépenses en capital plus élevées (5,0 % contre 1,6 %), Top Shops a affiché un taux de croissance de 9,0 %, par rapport aux autres magasins avec un taux de croissance de seulement 1,5 %.

Pour l'indicateur le plus significatif de la santé globale de l'entreprise, Top Shops a réalisé une marge bénéficiaire médiane supérieure de 15 %, contre 8 % pour tous les autres magasins.

Le prix du programme Top Shops Honors en stratégies commerciales pour 2017 a été décerné à Land Sea Air Manufacturing Co. de Westminster, Maryland. Land Sea Air est un fabricant sous contrat pour les communautés de l'aérospatiale, de la défense et du renseignement, et membre de l'innovante Maryland Manufacturers COOP. Comme 45 % des Top Shops (contre seulement 34 % des autres magasins), Land Sea Air propose des services de conception pour la fabricabilité aux clients, y compris la création d'un fil numérique pour standardiser la fabrication des pièces et protéger l'intention de conception originale du produit. Les modifications de conception suggérées peuvent simplifier le processus de fabrication et réduire les coûts.

Tendances des ressources humaines pour les principaux fabricants

Il y a eu de bonnes nouvelles en 2017 pour les employés de la fabrication. Le taux de rémunération médian, généralement inchangé, des opérateurs et des préposés à la configuration a augmenté d'un dollar entier pour atteindre 19 $ de l'heure. Il y avait aussi de bonnes nouvelles pour les programmeurs, qui ont vu une augmentation de 2 $ de l'heure à un taux de 28 $.

En plus des augmentations salariales, les Top Shops font également plus pour retenir et former les travailleurs et pour offrir un cheminement de carrière vers la gestion. Le chiffre le plus important en 2017 :78 % des magasins d'élite offrent un remboursement de l'éducation aux travailleurs, contre 61 % l'année précédente. Quarante-cinq pour cent de ces entreprises manufacturières offrent une participation aux bénéfices pour aider les employés à s'approprier le succès qu'ils contribuent à accroître la productivité. Plus de la moitié des Top Shops (56 %) proposent une formation interne, contre seulement 36 % pour le reste du peloton. De même, plus de la moitié (52 %) ​​de ces entreprises de fabrication de modèles ont un programme de développement des superviseurs, tandis que seulement 40 % des autres ateliers proposent ce type d'arrangement formel d'avancement.

Pour plus d'informations sur l'enquête Top Shop, rendez-vous sur :https://www.mmsonline.com/zones/topshops .

Votre boutique s'efforce-t-elle d'être une "Top Shop" ou l'est-elle déjà ? Si ce n'est pas le cas maintenant, que pensez-vous qu'il faudrait pour y arriver ? Partagez vos idées.