Options matérielles pour le moulage par injection

Métaux d'outillage pour le moulage par injection

Bien que votre choix de matériau de moulage par injection puisse influencer votre choix de matériau d'outillage, nous commencerons par les options de matériau d'outillage, car l'étape d'outillage précède le moulage lorsque vos pièces sont fabriquées.

Lorsque l'on pense aux matériaux d'outillage, il est important de se rappeler que le moulage par injection est souvent utilisé pour fabriquer des centaines de milliers, voire des millions de pièces en plastique identiques. Pour cette raison, les moules métalliques utilisés dans le processus doivent être très durables.

Traditionnellement, les aciers à outils durs ont été utilisés pour le moulage par injection, mais l'aluminium est devenu un choix tout aussi populaire. Des métaux comme le nickel peuvent également être utilisés, mais nous nous concentrerons actuellement sur les moules en acier et les moules en aluminium car ce sont les plus courants.

Le choix d'un matériau d'outillage dépend de plusieurs facteurs, notamment :

• Combien de pièces moulées seront fabriquées ?

• Quel type de plastique sera utilisé pour les pièces moulées ?

• Quelle est la complexité de la conception de la pièce ?

• Quel est le budget total du projet ?

En général, les plastiques doux conviennent aux moules en acier ou en aluminium, mais les plastiques très abrasifs peuvent être mieux adaptés aux moules en acier plus durs. De plus, les moules en acier peuvent mieux gérer de très gros volumes de pièces en plastique.

Les moules en aluminium, cependant, représentent une option très rentable. De nombreuses nuances d'aluminium sont abordables et peuvent être travaillées avec des processus tels que l'usinage CNC, ce qui rend également les délais de livraison très courts. L'aluminium peut donc être un matériau d'outillage préférable pour les commandes à faible volume.

Avantages de l'acier :

• Durée de vie plus longue

• Résistance à l'abrasion

Avantages de l'aluminium :

• Coût inférieur

• Délais plus courts

Propriétés importantes pour les matériaux de moulage par injection

Le choix d'un matériau de moulage par injection nécessite de réfléchir à la destination de la pièce. Nécessite-t-il de la force, de la ténacité ou de l'élasticité? Doit-il présenter un frottement élevé ou faible ? Doit-il être résistant aux produits chimiques ou à la chaleur ? Un matériau de moulage par injection doit être choisi uniquement lorsque les propriétés matérielles souhaitées ont été identifiés.

Les propriétés des matériaux à prendre en compte peuvent inclure :

Propriété	Exemples de matériaux
Force	POM, Nylon, PEEK,
Rigidité	POM, PMMA, PET, HIPS
Flexibilité	ABS, LDPE, PVC
Résistance à la chaleur	PET, PEI, PP, PPS
Résistance à la fatigue	POM, Nylon
Résistance chimique	LDPE, HDPE, PP
Abordabilité	LDPE, HDPE, PP, PVC

RapidDirect peut vous aider à trouver un matériau de moulage par injection adapté à votre projet spécifique. Dites-nous simplement ce que vous devez faire.

Matériaux de moulage par injection

Les matériaux de moulage par injection appropriés se répartissent en trois catégories principales :thermoplastiques , qui peuvent tous être utilisés pour le processus ; thermodurs , dont certains peuvent être utilisés ; et élastomères , dont certains peuvent être utilisés. Il est également possible de créer des composites de deux matériaux ou plus.

Les thermoplastiques sont généralement utilisés car ils sont intrinsèquement adaptés au processus de moulage. Ces plastiques deviennent mous et malléables lorsque les températures augmentent, mais reprennent leur forme solide lorsque les températures diminuent.

Cela signifie que les thermoplastiques peuvent être ajoutés dans la trémie de la machine de moulage par injection sous forme solide et granulaire, puis fondus dans la chambre chauffée et injectés dans un moule métallique. Lorsque le plastique chauffé atteint l'intérieur du moule, il commence à refroidir et à se solidifier, formant la pièce finie.

Les plastiques de moulage par injection proposés par RapidDirect incluent :

• ABS

• POM

• Acrylique

• PEHD

• Nylon 6

• Nylon 6/6

• PBT

• PC-PBT

• COUP D'OEIL

• Î.-P.-É.

• PLA

• Polycarbonate

• Polypropylène

• EPI-PS

• SPP

• Bloc d'alimentation

• PVC

• PEBD

• PC-ABS

• PET

• Polyéthylène

• Polystyrène

• TPE

• VTP

Matériaux de moulage par injection pour pièces spécifiques

Le moulage par injection est un processus flexible, et il peut être possible de choisir entre plusieurs matériaux pour une pièce moulée par injection. Cependant, certaines conventions existent pour les pièces largement fabriquées telles que les boîtiers, les conteneurs, les vannes, etc.

Vous trouverez ci-dessous quelques pièces moulées par injection courantes et les matériaux généralement choisis pour leur fabrication.

Conteneurs

PC, LDPE, HDPE, Polystyrène

Les conteneurs font partie des pièces moulées par injection les plus largement fabriquées, que ce soit pour des aliments, des produits commerciaux ou d'autres objets. Les plastiques résistants aux produits chimiques et translucides peuvent être préférés.

Composants électriques

PET, PEI, TPE

Les composants électriques sont souvent fabriqués à l'aide du processus de moulage par injection. Des plastiques solides et résistants à faible absorption d'eau conviennent souvent.

Roulements

POM, Nylon, PET, PPS

Les roulements et autres pièces de machine peuvent être fabriqués par moulage par injection, à condition d'utiliser un plastique solide avec un bon niveau de résistance à la fatigue.

Vannes

POM, PET

Les vannes sont utilisées pour couper l'alimentation en air ou en liquide et sont généralement fabriquées à l'aide du processus de moulage par injection. Des matériaux chimiquement résistants comme le POM et le PET sont couramment utilisés dans leur fabrication.

Composants automobiles

ABS, PC, PET

Les composants automobiles moulés par injection sont monnaie courante, mais l'adéquation de certains plastiques dépend de la nature de la pièce.

L'ABS peut être utilisé pour les consoles et les panneaux, tandis que des matériaux plus rigides comme le PET peuvent être utilisés pour des pièces comme les filtres et les pompes. Les pare-chocs sont souvent en polypropylène.

Jouets

ABS, Polystyrène, PVC

De nombreux jouets pour enfants sont fabriqués par moulage par injection, mais nécessitent un plastique avec une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs. Les briques LEGO, parmi les jouets les plus célèbres, sont fabriquées en ABS.

Pièces moulées par injection avec couleur

Le moulage par injection est largement utilisé pour les produits commerciaux, il est donc important que les fabricants puissent créer des pièces moulées dans une gamme de couleurs. (Les entreprises peuvent souhaiter utiliser des couleurs qui correspondent à leur image de marque, par exemple.)

Heureusement, il est facile d'ajouter une touche de couleur aux pièces moulées par injection.

Certaines matières premières sont pré-mélangées avec des pigments et ne nécessitent donc aucune coloration supplémentaire. Ces matériaux sont appelés couleurs composées. Cependant, pour les granulés de plastique non colorés, il existe trois autres façons de créer une nouvelle teinte :

Coloration au solvant

Les pastilles incolores peuvent être colorées en utilisant une huile pigmentée mélangée à un solvant. Le mélange est appliqué sous forme de pulvérisation juste avant le début du cycle de moulage.

Mélange de pigments secs

Les granulés peuvent également être colorés avec de la poudre pigmentée sèche au lieu d'huile et de solvant. Avec ce procédé, la poudre colorée est mélangée aux granulés dans une trémie.