Couche de poudre vs peinture

Voyons pourquoi le revêtement en poudre est souvent le revêtement métallique préféré pour les équipements industriels et au-delà.

Revêtement en poudre vs applications de peinture

La peinture et le revêtement en poudre nécessitent une préparation de surface similaire et utilisent un «pistolet» pulvérisateur pour appliquer le matériau spécifique, mais c'est là que s'arrêtent les similitudes. La peinture humide traditionnelle consiste à pulvériser de la peinture qui nécessite un solvant pour la conserver sous sa forme liquide. Une fois appliquées, la plupart des surfaces ont besoin de quelques heures à quelques jours pour durcir en fonction de la température et de l'humidité. En revanche, le revêtement en poudre utilise un pistolet électrostatique pour appliquer une charge positive à la poudre pulvérisée sur une surface chargée négativement (mise à la terre). Un avantage unique de l'application de poudre chargée est que la charge positive repoussera l'excès de poudre, l'empêchant d'être appliquée trop épaisse. La pièce est ensuite cuite à 350 degrés (minimum) pendant une courte période pour faire fondre, lier et durcir le revêtement. Le revêtement est complètement durci avant de refroidir à température ambiante. Ce processus permet la réalisation rapide de produits revêtus.

Image de revêtement en poudre avec l'aimable autorisation du revêtement en poudre accu-rite

Revêtement en poudre par rapport aux propriétés physiques de la peinture

Épaisseur :

• Peinture humide : 0,5 - 1 mil
• Couche de poudre décorative : 2 – 6 millions
• Couche de poudre fonctionnelle : 6 – 10+ millions

Le revêtement en poudre est l'une des finitions les plus durables disponibles pour les applications métalliques. Il est généralement 2 à 10 fois plus épais que la peinture. La plupart des applications modernes reçoivent ce qui est considéré comme une finition décorative, mais ne laissez pas le terme décoratif vous tromper. Il s'agit d'un revêtement très solide et durable et c'est souvent la norme utilisée. Pour une protection supplémentaire, une finition fonctionnelle peut être appliquée. Le revêtement en poudre permet également l'option d'une grande variété de styles de finition. Vous pouvez choisir parmi un nombre illimité de couleurs brillantes, métalliques, mates, etc., dans des finitions lisses ou texturées. Nous vous suggérons de discuter des recommandations de finition spécifiques avec un revêtement en poudre professionnel qualifié.

Remarquez la variété d'options de couleurs et de textures disponibles avec le revêtement en poudre.

Même la couche de poudre décorative la plus fine est physiquement plus dure que la peinture. Tout en étant extrêmement dur, le revêtement en poudre peut toujours résister à la flexion sans se fissurer ni s'écailler. Il adhère également beaucoup mieux aux matériaux métalliques que la peinture en aérosol. Le revêtement en poudre crée davantage une «peau» autour du métal. Cela conduit à une plus grande résistance aux éclats et aux rayures, une flexibilité extrême et une durée de vie plus longue.

Revêtement en poudre vs résistance à la corrosion de la peinture

Prévoyez un revêtement en poudre peu de temps après la fabrication

Le revêtement en poudre offre une meilleure résistance à la corrosion par rapport à la peinture en aérosol ordinaire. Le test au brouillard salin est une méthode de test de corrosion accélérée utilisée pour évaluer la capacité d'un revêtement à fournir une finition protectrice. Les finitions décoratives à revêtement en poudre durent plus de 1 000 heures et les finitions fonctionnelles montrent encore plus de résistance à la corrosion. Ces résultats sont considérablement supérieurs à ceux de la peinture humide. Le revêtement en poudre peut toujours se rayer ou s'écailler, mais si cela se produit, le potentiel de corrosion est isolé et ne se propagera pas en continu comme avec les finitions peintes par pulvérisation. La résistance à la corrosion est particulièrement importante pour les pièces ou les machines fraîchement fabriquées, comme illustré ici.

Impact environnemental du revêtement en poudre

Un autre avantage du revêtement en poudre est son impact environnemental réduit. Les solvants de la peinture humide mentionnés ci-dessus comprennent des polluants connus sous le nom de composés organiques volatils, plus communément appelés COV. Le revêtement en poudre n'implique aucun solvant et libère une quantité négligeable de COV dans l'atmosphère. En outre, il y a une efficacité accrue avec le revêtement en poudre par rapport à la peinture. La poudre est physiquement attirée vers le substrat par les charges électriques, minimisant ainsi considérablement la surpulvérisation. Et contrairement à la peinture, la surpulvérisation peut en fait être collectée et réutilisée. Cela permet de réduire à la fois l'impact environnemental et les coûts.

Inconvénients du revêtement en poudre

Bien que nous ayons partagé de nombreuses raisons pour lesquelles le revêtement en poudre est souvent la finition préférée, il y a des moments où nous choisissons la peinture humide - et vous aussi. Les deux principales raisons sont les coûts et la nécessité. Avec la plus grande durabilité du revêtement en poudre, le coût est plus élevé. Bien que nous ne sacrifions pas la qualité, ce coût peut parfois être épargné car la peinture est plus que suffisante pour l'application. Bon nombre de nos projets d'automatisation personnalisés ne sont pas destinés aux environnements difficiles qui nécessitent une protection accrue. Nous recommandons le revêtement en poudre dans la plupart des situations, mais sachez que chaque application est différente. Un projet personnalisé en tête ? Envoyez-nous une demande de devis aujourd'hui.

Vos experts en revêtement en poudre

N'hésitez pas à nous contacter si vous n'êtes pas sûr de la finition qui convient le mieux à votre application ou si vous avez d'autres questions sur notre choix de revêtement en poudre ou de peinture utilisé dans la fabrication sur mesure. Nous sommes toujours prêts à vous aider.

BONUS : Voici une vidéo rapide d'une version TRÈS petite échelle du processus de revêtement en poudre pour voir le processus et le résultat mentionnés ci-dessus.