Moulage par coulée vs moulage par injection de réaction

Le moulage par coulée et le moulage par injection-réaction (RIM) sont des procédés de fabrication couramment utilisés avec les polyuréthanes thermodurcissables. Alors, qu'est-ce qui différencie ces deux, vous pouvez demander? Dans cet article, nous allons découvrir les deux méthodes et leurs différences.

Qu'est-ce que le moulage par coulée ?

Le moulage par coulée peut introduire des matériaux liquides dans des moules ouverts et fermés pour durcir et durcir. Ce processus flexible peut être aussi simple que le versement manuel des matériaux dans un moule ou aussi complexe qu'un processus entièrement automatisé. Contrairement à d'autres méthodes, le moulage par coulée peut offrir une quantité importante de personnalisation pour répondre à des exigences de conception et de performance spécifiques. En raison de leur structure chimique unique, les polyuréthanes thermodurcissables peuvent être transformés en un solide ou une mousse et présenter une large gamme de propriétés physiques et de finitions de surface. Pour cette raison, plusieurs techniques de moulage peuvent être utilisées, telles que les moules ouverts, les moules fermés et les moules centrifuges pour n'en nommer que quelques-uns. Pour en savoir plus sur les options d'outillage pour les polyuréthanes thermodurcissables, cliquez ici. En général, le moulage par coulée peut être une excellente solution pour développer des prototypes rapides pour la validation de petits et grands volumes.

Qu'est-ce que le moulage par injection-réaction ?

Le moulage par injection-réaction (RIM) combine les propriétés supérieures des polyuréthanes thermodurcissables avec l'adaptabilité des techniques de moulage par injection. RIM introduit des matériaux thermodurcissables dans un moule métallique fermé sous chaleur et pression, ce qui permet à une réaction chimique de se produire. Malgré l'utilisation de chimies similaires à celles du moulage par coulée, RIM propose un ensemble de matériaux plus limité, tels que des mousses élastomères, structurelles et rigides. Ce processus contrôlé est souvent idéal pour fabriquer de grandes géométries complexes qui pourraient autrement être difficiles à réaliser à partir d'un processus de coulée. Pour cette raison, RIM est généralement mieux utilisé pour les pièces structurelles, les boîtiers et les boîtiers que l'on trouve dans les applications médicales, robotiques, de fitness et de loisirs, pour n'en nommer que quelques-uns.

Avantages du moulage par coulée et du moulage par injection par réaction

Quel processus vous convient le mieux ?

Alors que les deux procédés utilisent les propriétés supérieures des polyuréthanes thermodurcissables, le moulage et le RIM ont leurs propres avantages uniques. Par exemple, le moulage par coulée peut utiliser une très large gamme de formulations personnalisées tandis que RIM offre la possibilité de fabriquer des produits avec des géométries plus complexes. Lors de l'évaluation d'une méthode de fabrication, il est essentiel de prendre en compte les exigences de conception, le volume et les outils nécessaires pour obtenir des produits efficaces.

Si vous pensez que le moulage ou le RIM peut être le bon processus de fabrication pour la conception de votre produit, complétez notre outil de conception, ici, ou téléchargez nos fiches techniques ci-dessous pour commencer votre produit personnalisé ou composant !