5 façons de réduire le temps de production pour la fabrication de métaux

Les clients des fabricants de métaux sont souvent à la recherche des délais de production les plus rapides. Les fabricants de métaux cherchent toujours à plaire à leurs clients et à réaliser le maximum de projets. Pour ces raisons, les fabricants sont toujours à la recherche de moyens d'optimiser leurs processus pour une plus grande efficacité afin de réduire les délais. Nous avons compilé une liste de conseils qui peuvent aider les fabricants de métaux à réduire les temps de production.

1. Automatisation

L'automatisation des processus peut réduire considérablement les temps de production. Le travail robotique travaille plus vite que les humains et peut maintenir une vitesse constante. Ils n'ont pas besoin de pauses comme les travailleurs humains et peuvent courir toute la nuit quand les gens ne sont pas là. Pensez à automatiser vos processus, notamment les processus répétitifs et chronophages, pour accélérer vos temps de production. L'automatisation entraînera également moins d'erreurs que le travail humain ; ce qui signifie que moins de temps doit être consacré au contrôle de la qualité. Lorsque vous pouvez réduire le temps passé à vérifier et à corriger les erreurs de production ainsi que le temps de travail réel, vos processus de production globaux seront considérablement réduits.

2. Formez vos employés

Il est important d'éduquer tous les employés sur tous les processus de votre atelier, pas seulement sur leur travail. Vous devriez également investir dans la formation croisée si vous cherchez à améliorer votre temps de production. Lorsque les employés reçoivent une formation polyvalente, les processus ne seront pas interrompus en cas de manque de personnes. De plus, vos employés penseront au-delà de leur travail dans le processus de production. Ils seront moins enclins à prendre des raccourcis, car ils sauront comment cela affectera le processus en bout de ligne. Lorsque vos employés comprennent tous les processus à l'œuvre dans l'atelier, ils seront mieux équipés pour faire des suggestions afin d'améliorer l'efficacité. La formation croisée et l'éducation de vos employés mèneront à un travail plus efficace et à plus de suggestions pour mieux optimiser vos processus.

3. Minimiser les processus de transition

Au cours des processus de fabrication, les pièces devront être déplacées d'une machine à une autre pour la prochaine étape du processus. Souvent, les produits devront être déplacés d'un conteneur à un autre, comme un panier recouvert de PVC souple vers un panier de traitement thermique à base d'Inconel pour un processus impliquant une application de chaleur. Pour éviter ce temps supplémentaire, envisagez d'utiliser un panier métallique personnalisé qui peut résister à tous les processus. Faire ce changement éliminera le temps passé à décharger et à charger les paniers entre les étapes. Vous pouvez également envisager de réorganiser l'équipement pour raccourcir le temps nécessaire au transport des pièces entre les machines. Bien que ces processus de transition semblent courts, avec le temps, ils peuvent s'additionner pour allonger considérablement le processus de production.

4. Investissez dans la fabrication intelligente

La technologie d'automatisation n'est pas la seule technologie qui progresse dans la fabrication. De nouvelles technologies se développent pour aider les fabricants à surveiller et analyser leurs actifs. Ils peuvent utiliser ces informations pour optimiser le flux de travail. Cette technologie peut également être utilisée pour créer des simulations qui aideront les fabricants à mieux comprendre leurs systèmes et leurs procédures. Grâce à ces informations, ils peuvent apporter des ajustements aux processus. Les fabricants doivent toujours chercher à mettre à jour et à améliorer leurs processus pour devenir plus efficaces. La fabrication intelligente peut aider les fabricants à mieux comprendre et à atteindre ces objectifs.

5. Utilisez une seule boutique pour l'ensemble de votre projet

Si vous cherchez à embaucher une entreprise de fabrication de métaux pour un projet et que vous êtes préoccupé par les délais, vous devriez embaucher un magasin pour gérer l'ensemble de votre produit. L'utilisation de différents ateliers pour effectuer différentes étapes du processus de fabrication prendra plus de temps. Vous devrez traiter avec chaque magasin individuellement pour planifier et élaborer des stratégies, et il y aura également du temps supplémentaire pour transporter la pièce vers différents magasins. Le choix d'un seul atelier pour gérer l'ensemble du processus de fabrication éliminera le temps entre les processus individuels. Cela réduira également les risques d'erreurs et de dommages, ce qui réduira la probabilité que du temps supplémentaire soit nécessaire pour les réparations.

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