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Comment la maintenance de précision a révélé la source des pannes de pompe

Lorsqu'un fabricant a acheté quelques installations de fabrication dans le Wisconsin, il a remarqué que les pompes qui s'y trouvaient avaient des pannes. Beaucoup d'échecs. Ce problème, associé à un nombre réduit de personnel de maintenance, signifiait qu'il y avait beaucoup de temps d'arrêt. Plus de temps d'arrêt signifiait moins de produits fabriqués. Il faudrait un changement de philosophie de maintenance pour changer les choses.

Avant l'achat des installations en difficulté du Wisconsin, elles étaient dirigées par un groupe d'investissement qui ne cherchait qu'à pour maintenir la production au meilleur prix possible. L'une des façons dont ils ont réduit leurs coûts a été d'acheter des répliques de pièces moins chères pour leurs pompes Goulds.

Les échecs se sont multipliés. Les temps d'arrêt ont augmenté. La production a commencé à baisser alors que les équipes de maintenance se démenaient pour suivre les réparations avec un accès à de moins en moins de ressources. Les pièces ont permis d'économiser 25 à 30 % au départ, mais coûtent beaucoup plus cher à l'entreprise à long terme. Des dizaines de milliers de dollars en perte de production, sans parler de l'augmentation des coûts associée à des pompes/pièces moins efficaces entraînant une augmentation des coûts énergétiques.

Lorsque le fabricant a acheté les installations du Wisconsin, il a constaté l'effet domino causé par les pièces répliquées et a immédiatement commencé à mettre en œuvre un programme de maintenance de précision dans le but de réduire les problèmes de maintenance et de fiabilité imprévus.

Ils consacrent du temps et de l'argent à la formation adéquate de leur équipe de maintenance sur la maintenance de précision. Ils ont commencé à accorder plus d'attention aux spécifications et aux tolérances OEM lorsqu'ils ont reconstruit leurs pompes. Ce faisant, ils ont réalisé que bon nombre des pièces non OEM qu'ils utilisaient dans leurs pompes Goulds étaient bien hors tolérance. Soudain, leur philosophie sur les pièces est passée de "acheter le moins cher" à "acheter la meilleure valeur à long terme".

L'équipe de direction a compris qu'elle gagnait le plus d'argent lorsque les gammes de produits fonctionnaient bien, et non en achetant à bas prix pièces pour équipements. Lorsque les pièces OEM sont revenues dans leurs pompes Goulds, une fiabilité accrue est également revenue. Ils ont commencé à voir moins de défaillances de joint et les pompes ont fonctionné plus longtemps entre les pannes.

Ce n'est pas qu'une histoire. C'est l'une des nombreuses histoires où les fabricants se rendent compte que la prévention est une approche de maintenance moins perturbatrice et plus saine financièrement. La prévention des pannes de pompe commence par une installation correcte, mais se poursuit tout au long de la durée de vie de la pompe grâce à un entretien approprié et à des pièces spécialement conçues pour la pompe.

Ne vous laissez pas attirer par l'argumentaire de vente sur la façon dont les pièces du réplicateur sont exactement les mêmes que les pièces OEM, comment elles fonctionneront aussi bien, dureront tout aussi longtemps et coûteront beaucoup moins cher. Les pièces OEM d'origine, ainsi qu'une stratégie de maintenance de précision, sont des ingrédients essentiels au succès de votre programme de maintenance.

Vous voulez savoir combien vous coûtent les pièces non OEM ? Demandez-nous! Nous aidons les entreprises et les municipalités du Wisconsin et du Haut-Michigan à examiner de plus près l'état des machines et le coût total de possession.


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