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Comment assurer la précision de l'usinage de pièces de précision

Les produits nouvellement développés par de nombreuses entreprises nécessitent des services d'usinage et de personnalisation de pièces de haute précision, et des modèles sont fabriqués pour être vérifiés au cours du processus de développement. L'usinage et la personnalisation de pièces de haute précision sont principalement utilisés pour tester la rationalité de la structure du produit et de l'expérience utilisateur. Les produits d'usinage de l'aluminium et de l'acier inoxydable nécessitent une grande précision. Pour l'usinage de l'aluminium avec des exigences de haute précision ou le traitement de l'acier inoxydable, les clients doivent rechercher un fabricant personnalisé d'usinage de pièces de haute précision avec un équipement de pointe.

Cependant, comment choisir un fabricant sur mesure pour l'usinage de pièces de haute précision avec de petites erreurs est un test pour les clients.

De nombreux clients aiment choisir des usines d'usinage de pièces à bas prix pour coopérer, mais ils ne peuvent vraiment rien dire en termes de qualité. Seul le centre d'usinage de précision de haute précision a moins d'erreur et l'effet de détection peut être plus précis. Il est utile d'aider les entreprises à développer de nouveaux produits en une seule fois.

Le processus d'usinage est le processus d'usinage des pièces conformément aux dessins. Il y a plus d'un processus. Pour une partie d'un équipement mécanique, une variété de processus sont utilisés pour former la forme finale. Cela oblige les entreprises et le personnel d'usinage à analyser les avantages et les inconvénients de chaque technologie d'usinage et à sélectionner de manière exhaustive une technologie de traitement appropriée. Améliorez raisonnablement la précision et la durée de vie des pièces et augmentez le taux qualifié de traitement des pièces.

Le R raison A effets A précision Pour l'usinage de pièces

  1. Dans le travail d'usinage proprement dit, le traitement de pièces de haute précision a également des exigences plus élevées en matière d'installation d'outils et de dispositifs de fixation.
  2. L'usinage est indissociable de l'équipement de la machine-outil. Le traitement des matières premières est contrôlé par la machine-outil. Une utilisation continue à long terme modifiera plus ou moins les performances de la machine-outil, ce qui affectera la précision d'usinage des pièces. La première chose à supporter est l'erreur de guidage de la machine-outil. Par conséquent, il est nécessaire que les entreprises entretiennent les pièces de la machine-outil en temps opportun, en particulier les pièces à haute fréquence d'utilisation et faciles à porter.
  3. Erreurs de paramètres géométriques. L'usinage de pièces nécessite de toute urgence l'usinage de machines-outils et doit également être pris en compte pour la mesure. En raison des erreurs systématiques des outils de mesure, des erreurs environnementales ou des erreurs humaines, les erreurs géométriques affecteront la précision d'usinage des pièces, et une petite partie des raisons sont les machines-outils. Vieux dicton, mais le même qu'avant, maintenance en temps opportun, remplacer les pièces si nécessaire.
  4. Déformation forcée. Lors de l'usinage des pièces, l'outil de l'équipement a besoin de découper les matières premières. En raison de l'action de forces externes, cela rompt l'équilibre des forces d'origine des pièces, ce qui entraîne une contrainte inégale et une déformation mécanique des pièces, ce qui réduit la précision d'usinage .

Solutions aux problèmes de précision d'usinage des pièces

  1. Organiser et perfectionner les facteurs pouvant affecter la précision des pièces lors de l'usinage. Utiliser de manière exhaustive les compétences professionnelles pour établir un ensemble complet de règles de traitement et de méthodes de réponse afin de former un système de traitement interne.
  2. Le processus d'usinage est la partie principale de l'usinage des pièces. Le personnel doit contrôler strictement les conditions de fonctionnement de l'équipement et, en même temps, vérifier l'éligibilité de la taille de la pièce avec soin et responsabilité. Lorsqu'un facteur affecte la précision de la pièce, il doit en analyser la cause. La raison de l'erreur est d'ajuster les paramètres de l'équipement en temps réel selon les règles de traitement définies dans le premier élément et les contre-mesures indiquées ci-dessus pour améliorer l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité du produit et le taux qualifié.
  3. Dans les centres d'usinage de pièces de précision, le processus d'usinage nécessite généralement plusieurs outils. Afin d'assurer la précision de l'usinage de pièces de précision, il est nécessaire d'organiser raisonnablement la séquence de remplacement des outils d'usinage. Au remplacement des outils d'usinage correspond la séquence d'usinage. Le principe général du processus consiste à créer d'abord la surface de référence, puis à percer des trous, d'abord grossiers, puis à diviser finement le primaire et le secondaire.
  4. Dans le processus d'usinage de pièces de précision, le traitement de la surface de référence est optimal, ce qui fournit une référence de positionnement pour l'usinage d'autres surfaces. Le plan de référence pour le positionnement dans ce processus est la référence de positionnement pour le processus suivant. Par conséquent, une fois que les repères de positionnement de tous les processus d'usinage de pièces de précision ont été déterminés, la disposition de séquence de l'ensemble du flux de traitement peut être avancée.
  5. Lors de l'organisation de la séquence de traitement des pièces de précision, il est nécessaire de préciser si cette pièce de précision doit être traitée ou non. Le pré-traitement est généralement terminé par un tour CNC. Si les pièces d'usinage ont une grande précision, le positionnement est garanti ou le volume d'usinage est suffisant, elles peuvent être traitées directement sur le centre d'usinage sans pré-traitement. Cela doit tenir compte de la différence entre la précision de la référence brute de l'ébauche et le processus du centre d'usinage, qui peut être complété par plusieurs processus ou un processus.
  6. Pour la même raison, si la surface pré-traitée et la surface de travail du centre d'usinage ont des exigences standard différentes, une tolérance d'usinage suffisante doit être laissée dans le pré-traitement. Terminé en un seul serrage du centre d'usinage de pièces de précision, tout le contenu de traitement, y compris la surface prétraitée, doit également être inclus pour garantir la précision finale du traitement des pièces de précision.

Le centre d'usinage de précision actuel présente une sérieuse homogénéité de prestations. Si vous voulez vous assurer que vos propres produits d'usinage de pièces ne seront pas comparés sur le marché, vous devez garder votre propre service innovant, non seulement pour être différent des autres fournisseurs, mais aussi pour vous assurer qu'il peut améliorer l'expérience client.


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