Garantir la précision en usinage de pièces de précision : conseils d'experts et meilleures pratiques

Les nouveaux produits développés par de nombreuses entreprises nécessitent des services d'usinage et de personnalisation de pièces de haute précision, et des modèles sont réalisés pour vérification pendant le processus de développement. L'usinage et la personnalisation de pièces de haute précision sont principalement utilisés pour tester la rationalité de la structure du produit et l'expérience utilisateur. L'usinage de l'aluminium et l'usinage de l'acier inoxydable nécessitent une haute précision. Pour l'usinage de l'aluminium avec des exigences de haute précision, ou le traitement de l'acier inoxydable, les clients devraient chercher un fabricant personnalisé d'usinage de pièces de haute précision avec un équipement avancé.

Cependant, comment choisir un fabricant personnalisé pour l'usinage de pièces de haute précision avec de faibles erreurs est un test pour les clients.

De nombreux clients aiment choisir des usines d'usinage de pièces à bas prix pour coopérer, mais ils ne peuvent vraiment rien dire en termes de qualité. Seuls les centres d'usinage de précision de haute précision ont moins d'erreurs et l'effet de détection peut être plus précis. Cela aide les entreprises à développer de nouveaux produits en une seule fois.

Le processus d'usinage est le processus d'usinage des pièces selon les dessins. Il n'y a pas qu'un seul processus. Pour une pièce d'un équipement mécanique, une variété de processus sont utilisés pour former la forme finale. Cela exige des entreprises et du personnel d'usinage d'analyser les avantages et inconvénients de chaque technologie d'usinage et de sélectionner de manière exhaustive une technologie de traitement appropriée. Améliorer raisonnablement la précision et la durée de vie des pièces, et augmenter le taux de qualification de l'usinage des pièces.

Raisons affectant la précision pour l'usinage de pièces

1. Dans le travail d'usinage réel, le traitement de pièces de haute précision a aussi des exigences plus élevées pour l'installation des outils et les dispositifs de bridage.
2. L'usinage est définitivement inséparable de l'équipement de machine-outil. Le traitement des matières premières est contrôlé par la machine-outil. L'utilisation continue à long terme changera plus ou moins les performances de la machine-outil, ce qui affectera la précision d'usinage des pièces. La première chose à supporter est l'erreur du guide de la machine-outil. Par conséquent, il est nécessaire pour les entreprises de maintenir les pièces de la machine-outil en temps opportun, en particulier les pièces à haute fréquence d'utilisation et faciles à user.
3. Erreurs de paramètres géométriques. L'usinage de pièces requiert urgemment l'usinage de machines-outils et doit aussi être considéré pour la mesure. En raison des erreurs systématiques des instruments de mesure, erreurs environnementales ou erreurs humaines, les erreurs géométriques affecteront la précision d'usinage des pièces, et une petite partie des raisons sont les machines-outils. Vieux dicton, mais pareil qu'avant, maintenance opportune, remplacement des pièces si nécessaire.
4. Déformation forcée. Pendant l'usinage des pièces, l'outil de l'équipement doit couper les matières premières. Sous l'action de forces externes, cela rompt l'équilibre de force original des pièces, causant une contrainte inégale et une déformation mécanique des pièces, réduisant la précision d'usinage.

Solutions aux problèmes de précision d'usinage des pièces

1. Organiser et perfectionner les facteurs qui peuvent affecter la précision des pièces pendant l'usinage. Utiliser de manière exhaustive les compétences professionnelles pour établir un ensemble complet de règles de traitement et de méthodes de réponse pour former un système de traitement interne.
2. Le processus d'usinage est la partie principale de l'usinage des pièces. Le personnel doit contrôler strictement les conditions de fonctionnement de l'équipement, et en même temps, vérifier soigneusement et responsablement l'éligibilité de la taille de la pièce. Lorsqu'il y a un facteur affectant la précision de la pièce, il faut en analyser la cause. La raison de l'erreur est d'ajuster les paramètres de l'équipement en temps réel selon les règles de traitement définies au premier point et les contre-mesures indiquées ci-dessus pour améliorer l'efficacité de production tout en garantissant la qualité du produit et le taux de qualification.
3. Dans les centres d'usinage de pièces de précision, le processus d'usinage nécessite généralement plusieurs outils. Pour garantir la précision de l'usinage de pièces de précision, il est nécessaire d'organiser raisonnablement la séquence de remplacement des outils d'usinage. Correspondant au remplacement des outils d'usinage est la séquence de traitement. Le principe de processus général est de faire la surface de référence d'abord, puis percer les trous, d'abord grossier puis fin, diviser le principal et le secondaire.
4. Dans le processus d'usinage de pièces de précision, le traitement de la surface de référence est optimal, ce qui fournit une référence de positionnement pour l'usinage d'autres surfaces. Le plan de référence pour le positionnement dans ce processus est la référence de positionnement pour le processus suivant. Par conséquent, après que les références de positionnement de tous les processus d'un usinage de pièce de précision sont déterminées, l'arrangement de la séquence de tout le flux de traitement peut être poussé en avant.
5. Lors de l'arrangement de la séquence de traitement des pièces de précision, il est nécessaire de clarifier si cette pièce de précision a besoin d'être pré-traitée ou non. Le pré-traitement est généralement terminé par un tour CNC. Si les pièces d'usinage ont une haute précision, le positionnement est garanti, ou le volume d'usinage est suffisant, elles peuvent être traitées directement sur le centre d'usinage sans pré-traitement. Cela nécessite de considérer la différence entre la précision de la référence brute du blanc et le processus du centre d'usinage, qui peut être complété par plusieurs processus ou un seul processus.
6. Pour la même raison, si la surface pré-traitée et la surface de fonctionnement du centre d'usinage ont des exigences de référence différentes, un surplus d'usinage suffisant doit être laissé dans le pré-traitement. Terminé en un seul serrage du centre d'usinage de pièces de précision, tout le contenu de traitement incluant la surface pré-traitée doit aussi être inclus pour garantir la précision finale de l'usinage de pièces de précision.

Le centre d'usinage de précision actuel a une homogénéité sérieuse des services. Si vous voulez garantir que vos propres produits d'usinage de pièces ne seront pas comparés sur le marché, vous devez garder votre propre service innové, non seulement pour être différent des autres fournisseurs, mais aussi pour garantir qu'il peut améliorer l'expérience client.