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Systèmes de sélection d'API et de documentation appropriée

La semaine dernière, nous avons plongé dans le monde des API et ce qu'ils peuvent offrir industries manufacturières et d'approvisionnement. Cette fois, nous allons examiner les automates sous un aspect très technique en abordant la manière d'en sélectionner un pour votre application et l'important système de documentation qui facilite la vie des ingénieurs et des techniciens.


Sélectionner correctement l'API pour votre application

Choisir la bonne plate-forme API pour une application et s'assurer qu'elle répond aux exigences du processus peut souvent être un défi. Qu'il s'agisse d'un nouveau processus ou d'un processus existant, le processus de sélection est fondamentalement le même.

Premièrement, il est essentiel de comprendre le processus, ou la machine, et dessiner un schéma fonctionnel du processus aidera à identifier les dispositifs de contrôle et leurs emplacements. Cela aidera à développer un plan de conception de système API et à calculer le niveau d'E/S.

Entrées et sorties

Les entrées et les sorties sont le pain quotidien de l'API. Ils sont intégrés au circuit PLC afin de fournir des informations vitales pour la surveillance et le contrôle du processus. Les sorties vers les actionneurs permettent à un API de provoquer quelque chose dans un processus. Les actionneurs de sortie incluent les éléments suivants :

Les sorties des automates sont souvent des relais, mais elles peuvent aussi être des électroniques à semi-conducteurs comme des transistors pour les sorties CC ou des Triacs pour les sorties CA. Les sorties continues nécessitent des cartes de sortie spéciales avec des convertisseurs numérique-analogique.

Les entrées proviennent de capteurs qui traduisent les données physiques en signaux électriques. Les capteurs d'entrée typiques incluent :

Les entrées pour API proviennent de quelques variétés de base, les plus simples sont les entrées AC et DC. Dans les automates plus petits, les entrées sont normalement intégrées et sont spécifiées lors de l'achat de l'automate. Pour les automates plus grands, les entrées sont achetées sous forme de modules, ou de cartes, avec 8 ou 16 entrées du même type de carte.

Les modules de sortie fournissent rarement de l'énergie, mais agissent plutôt comme des commutateurs. Les alimentations externes sont connectées à des cartes de sortie qui allument ou éteignent l'alimentation pour chaque sortie. Ces cartes ont généralement 8 à 16 sorties du même type, mais peuvent être achetées avec des tensions nominales différentes.

Exigences de capacité

Les exigences d'E/S sont la toute première considération pour les ingénieurs électriciens lors de la sélection des API à utiliser. Le système PLC doit avoir suffisamment de points de terminaison pour connecter toutes les lignes de signaux et de contrôle du processus. Ces points de terminaison doivent être conformes aux spécifications du système concernant :

Comprendre quelles entrées, sorties et exigences de capacité sont nécessaires pour votre système est la plus grande partie de la recherche du bon API. La seule chose qui reste est essentiellement le prix et le type que vous recherchez. Voyons pourquoi la documentation est tout aussi importante que la sélection du bon automate.

Systèmes de documentation API

Lorsque vous envisagez un outil de développement pour les systèmes API, une documentation appropriée peut faire beaucoup et gagner du temps et de l'argent lorsque des corrections d'erreurs et des révisions rapides sont nécessaires. Les systèmes de documentation sont des alternatives informatisées à la production manuelle de documentation API. Le plus basique de ces systèmes implique des progiciels qui incluent à la fois des outils de programmation et de documentation. Des systèmes plus sophistiqués fournissent une aide à la programmation, à la documentation et à la conception pour le câblage d'E/S et d'autres documents de dessin.

Le principal résultat des systèmes de documentation est le programme de contrôle. Les autres sorties incluent la date d'impression, le nom du programme, le numéro de tâche, le modèle d'API et la référence croisée des entrées et des sorties. Un avantage de telles listes est qu'elles montrent un seul document avec pratiquement toutes les informations pour le programme de contrôle. Cette capacité élimine le besoin de plusieurs documents lors du dépannage.

Le système génère également une variété de rapports et de documents. Les rapports d'utilisation des adresses, par exemple, répertorient les E/S réelles et internes et les registres de table de données spécifiant l'utilisation de chaque emplacement, ainsi que l'identification des adresses utilisées et inutilisées.

Outils de développement avancés

La forme la plus basique de système de support de documentation API est la suivante :

Ces systèmes sont conçus principalement pour fournir des commentaires et des références croisées du programme de contrôle. Ou un système plus sophistiqué fournit des systèmes de conception/documentation qui servent de traitement de texte et graphique pour le développement et la documentation de programmes. L'avantage de ce type de système sophistiqué est qu'il offre des outils de conception et de développement complets qui permettent de réduire le temps de conception global. Voici quelques caractéristiques des systèmes de conception/documentation d'API.

Un système de développement complet, un système de conception/documentation comprendrait généralement tous les éléments suivants :

L'adressage générique élimine le besoin d'un adressage API spécifique permettant à la conception de progresser sans adressage réel ou valide. La réaffectation d'adresses permet aux adresses réelles d'être automatiquement remplacées ultérieurement. Avec la fonction de copie, l'utilisateur peut ré-appliquer plusieurs fois la même logique.

En règle générale, les systèmes de conception d'API sont basés sur des modules logiciels qui peuvent être achetés en fonction de ce dont vous avez besoin à ce moment-là, au lieu d'un énorme achat groupé de tout. Comme un package de configuration de système, il permettrait de configurer divers composants du système pour un modèle d'API spécifique. Par exemple, le package de schémas d'E/S construirait des schémas d'alimentation et les connexions des périphériques d'E/S au module, indiquant les adresses et les numéros de câblage. Des bibliothèques intégrées pour les modules d'E/S pour différents modèles d'API et de symboles de dispositifs JIC standard permettraient la génération automatique de symboles. Enfin, un progiciel de simulation permettrait de tester et de valider le programme sans l'automate proprement dit. Cela a certainement de véritables applications dans l'automatisation industrielle.

E3.Schéma

E3.Schematic est au cœur de toutes les séries E3. modules et fournit aux ingénieurs électriciens une solution facile à utiliser pour concevoir et documenter des systèmes de contrôle électrique, y compris des schémas de principe, des plans de bornes et, bien sûr, des contrôleurs logiques programmables. Il s'agit d'une architecture orientée objet qui fournit une approche intégrée de la conception, permettant d'éliminer les erreurs, d'améliorer la qualité et de réduire le temps de conception.

Intégration API

Les données de l'API contenues dans le schéma sont lues dans Excel, où les modifications sont appliquées et renvoyées directement dans E3.Series. Les fonctions API, les adresses et les informations de localisation peuvent être gérées de manière centralisée puis mises à jour avec une interface simple et facile à utiliser. De plus, l'outil vérifie les adresses en double et permet aux utilisateurs d'exporter les données au format API requis.

E3.Schematic gère toutes les données de conception, y compris la documentation associée, telle que la nomenclature et les listes de connexions ou les instructions de montage et les fiches techniques. Sa structure orientée objet garantit que les instructions de fabrication correspondent toujours aux données de conception.

E3.PLCBridge

La nouvelle innovation des créateurs d'E3.Series a développé la plate-forme E3.PLCBridge pour un échange de données API bidirectionnel facile à utiliser dans des formats tels que B&R Automation Studio, qui est largement utilisé dans le secteur des machines. B&R Automation Studio permet de configurer le contrôleur, le variateur, la communication et la visualisation dans un seul environnement, ce qui réduit le temps d'intégration et les coûts de maintenance. Avec le transfert bidirectionnel des données, l'interaction entre les équipes de conception électrique et de développement logiciel est accélérée et la qualité des données est améliorée.

E3.Rapports

La génération de rapports définis par l'utilisateur pour la fabrication est simple. Toutes les données stockées dans E3.Series peuvent être transformées en n'importe quel format de rapport, tel que prédéfini par l'utilisateur. Les rapports sont soit configurés à l'aide de l'API E3.Series, soit définis avec E3.Reports ou d'autres générateurs de rapports. Permettre aux utilisateurs de conserver des informations détaillées sur les lignes de traitement.


Fin de la fin

Il est important de prendre en compte les besoins de l'installation et les opérations attendues des automates. Comprendre le système et ses limites servira mieux que de s'attendre à la solution de tout résoudre. Déterminer le bon API pour le bon travail est essentiel et comprendre l'importance d'une documentation appropriée sur l'API vous évitera des problèmes sur la route. N'oubliez pas de rechercher correctement et de vous préparer pour des applications spécifiques.

Qu'utilisez-vous actuellement pour vos systèmes de fabrication ou d'approvisionnement ? DCS, PAC, ou déjà en utilisant PLC ? Faites-nous savoir ci-dessous.


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