Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Bases de qualité que chaque fabricant devrait connaître

Que vous soyez un fabricant chevronné ou que vous cherchiez à démarrer votre propre organisation, il existe certaines bases de qualité que vous devez connaître. De telles fondations sont essentielles au succès interne et externe de vos opérations, et incluent l'engagement des employés ainsi que le contrôle de la qualité des produits et la satisfaction de vos clients.

Liens rapides :

La qualité dans les organisations hautement performantes

Les organisations de fabrication hautement performantes ont tendance à avoir quelques qualités clés en commun, qui contribuent grandement à leur succès durable. Ceux-ci incluent :

Un engagement envers les clients

Pour qu'une organisation se développe, elle doit développer la réputation de ravir ses clients et de dépasser leurs attentes de manière constante. La façon dont une entreprise manufacturière est organisée et comment elle communique est motivée par cet engagement à répondre ou dépasser les attentes de ses clients. S'assurer que l'ensemble de l'organisation est motivée par cet objectif implique quelques éléments essentiels, tels que :

Donnez du poids aux ressources humaines

La gestion des ressources humaines dans une organisation de fabrication est considérée sous trois angles :

Ces trois facteurs prennent en compte et traitent de nombreux rôles que vos employés assument dans vos opérations, de la création et la description des responsabilités d'un certain travail à la fourniture d'opportunités de formation à vos employés, puis au maintien de l'engagement des employés et au renforcement du moral général. L'engagement des employés est particulièrement important car il augmente la productivité sur le lieu de travail. Dans l'ensemble, les entreprises avec un engagement élevé des employés sont 21 % plus rentables.

Mesurer les résultats commerciaux

Les entreprises manufacturières devraient effectuer des audits pour prouver que ce qui est dit est réellement fait. Les audits peuvent être menés soit de manière formelle via un tiers, soit de manière informelle via un audit interne. La réalisation d'audits garantit la responsabilisation et aide à colmater les trous ou à régler les problèmes tout au long du processus de fabrication qui pourraient nécessiter une attention particulière pour que les opérations quotidiennes soient aussi rationalisées et optimisées que possible.

Une partie de cela consiste à connaître et à gérer le coût de la qualité dans une organisation de fabrication. Il existe de bons et de mauvais coûts en termes de qualité, mais les deux s'équilibrent dans le coût global de la qualité.

1. Bon coût : prévention

2. Bon coût :évaluation

3. Mauvais coût :échecs internes

4. Mauvais coût :échecs externes

Qualités pour l'agilité de fabrication

Examinons plus en détail les différentes caractéristiques nécessaires pour créer un environnement de qualité dans votre organisation de fabrication, du début à la fin.

Autonomiser le personnel

La direction de votre organisation de fabrication doit considérer et évaluer l'efficacité de son leadership dans l'organisation. Par exemple, font-ils la promotion des personnes qui construiront une culture de création de plus de leaders ? Sont-ils prêts à renoncer à une partie de leur pouvoir et de leur autorité et à donner aux autres les moyens de prendre des décisions ? Les bons leaders incluent les autres dans la prise de décisions, en particulier ceux qui seront touchés par leurs décisions.

Ceci est également important pour la planification de la relève, également connue sous le nom de stratégie de transmission progressive des rôles de leadership à un employé ou à des groupes d'employés. Il garantit que l'entreprise de fabrication continue de fonctionner correctement au fil du temps afin que les opérations ne deviennent pas si critiques liées à la présence d'une personne spécifique.

C'est un processus qui implique une formation croisée des employés afin qu'ils développent des capacités de leadership, des compétences multidimensionnelles, des connaissances de l'entreprise et une compréhension holistique de l'organisation. Il s'agit essentiellement de préparer la prochaine génération de leaders afin de prospérer dans le futur. Le processus de planification de la relève peut prendre de deux à plusieurs années pour se terminer efficacement.

Comprendre le client

Votre organisation tient-elle compte de votre compréhension des besoins des clients ? Évaluez-vous régulièrement les commentaires des clients ? Votre entreprise de fabrication a-t-elle un impact positif dans la communauté ?

Que vous soyez un fabricant B2B ou B2C, vos clients sont la pierre angulaire de votre entreprise. Alors que de nombreux fabricants de petite et moyenne taille recherchent souvent des moyens d'améliorer leurs activités et leurs processus, comme l'adoption de nouvelles technologies ou l'amélioration de la formation des employés, il est également important de sortir de chez vous et d'écouter vos clients.

Écouter vos clients ne signifie pas seulement décrocher le téléphone lorsqu'ils appellent ou établir un contact visuel lorsqu'ils les rencontrent. Une bonne écoute va plus loin et implique de comprendre chacun des éléments suivants :

Concentrez-vous sur les processus de fabrication

La gestion des processus dans votre organisation de fabrication devrait être requise avec des objectifs et des rapports mensuels sur les KPI. Le concept de propriétaires de processus doit être utilisé dans toute l'entreprise, où un point de contact est responsable de la coordination et du rapport sur chaque processus. Cela confirme davantage l'engagement des employés en plaçant les employés en position d'autorité sur leurs processus respectifs pour assurer la qualité.

Amélioration des processus

« Kaizen » en japonais se traduit par « un bon changement » et est souvent utilisé pour décrire les améliorations de processus. Les gens résistent intrinsèquement au changement et cette résistance doit être surmontée pour que l'organisation s'améliore. La meilleure façon de surmonter la résistance est de créer une culture où la participation au processus de changement est la pratique normale, généralement produite par des processus d'amélioration continue.

Pour être efficaces, les processus doivent être analysés, compris, les changements mis en œuvre avec précaution et les résultats comparés à une exigence. Cela comprend :

Imaginez un lieu de travail où la productivité est constamment optimisée, l'innovation est toujours recherchée et de nouvelles opportunités sont fréquemment découvertes ! Cette méthode d'amélioration constante – connue sous le nom d'approche d'amélioration continue – permet aux fabricants d'opérer à un niveau supérieur. Avec la bonne culture, les bons systèmes et la bonne mentalité, l'amélioration fait partie du travail quotidien et peut apporter une valeur ajoutée aux entreprises à la recherche d'une nouvelle voie de compétitivité et d'atteindre l'excellence opérationnelle.

CMTC est là pour vous aider

L'équipe de consultants de CMTC est composée d'expériences et de compétences diverses pour fournir les connaissances nécessaires pour surmonter presque tous les problèmes rencontrés par la communauté manufacturière de Californie. CMTC est spécialisé dans l'assistance technique, le développement de la main-d'œuvre et les services de conseil pour les petits et moyens fabricants (SMM) à travers la Californie afin d'aider les SMM à augmenter leur productivité et leur compétitivité mondiale. Nous pouvons « étendre votre portée » en vous aidant à mettre en œuvre les meilleures pratiques de l'industrie dans votre usine.

Pour plus d'informations sur CMTC, visitez notre site Web à www.cmtc.com ou contactez-nous au 310-263-3060.


Technologie industrielle

  1. Pourquoi chaque fabricant devrait se soucier de la gestion des actifs IoT
  2. Trois choses que chaque fabricant IoT devrait faire pour améliorer la sécurité
  3. Conseils sur les machines-outils que tout machiniste devrait connaître
  4. Les éléments essentiels de la chaîne d'approvisionnement que chaque PDG devrait connaître
  5. Quatre choses que tout employeur devrait savoir sur le droit de la chaîne d'approvisionnement
  6. 5 choses importantes que chaque entreprise devrait savoir sur le développement logiciel Agile
  7. Améliorer la qualité dans la fabrication automobile
  8. Les 4 choses critiques que tout opérateur de presse plieuse devrait savoir
  9. 4 choses que tout opérateur de presse plieuse devrait savoir pendant son sommeil