Open Mind revient sur 25 ans et sur l'avenir

Ingénierie de fabrication : Open Mind Technologies fête ses 25 ans. Quelles sont les tendances les plus significatives que vous avez observées dans la FAO pendant cette période ?

Alan Levine : Il y a vingt ans, Open Mind a introduit pour la première fois des fonctionnalités logicielles de FAO pour traiter l'usinage cinq axes dans l'industrie des moules et matrices et d'autres applications générales. Depuis lors, la technologie à cinq axes a connu une croissance disproportionnée par rapport à l'augmentation de la croissance globale de la fabrication. Associé à la nouvelle technologie cinq axes, aux machines-outils et aux systèmes de contrôle, le logiciel de FAO a permis une utilisation productive de l'indexation et de l'usinage multiaxe simultané. De plus, de nombreux utilisateurs finaux ont repensé les composants pour tirer parti des avantages de l'usinage à cinq axes, notamment une qualité accrue grâce à moins de configurations de pièces, une productivité accrue grâce à l'utilisation de fraises plus courtes, des temps d'assemblage réduits grâce à la fabrication de composants plus complexes plutôt qu'une série de sous-composants simplifiés, et plus encore.

Au cours des cinq à dix dernières années, nous nous sommes concentrés sur les innovations au sein de la FAO pour augmenter la productivité des utilisateurs. Certains exemples incluent l'application d'une ébauche haute performance à des surfaces de forme multi-axes et de nouvelles solutions utilisant des fraises tonneau coniques qui produisent des améliorations d'usinage spectaculaires et des réductions de temps de cycle.

Une autre tendance est le

importance croissante de l'automatisation pour réduire les temps de programmation et pallier le manque de programmeurs qualifiés.

MOI : Quelles sont les principales façons dont le logiciel de FAO hyperMILL a évolué pour répondre aux exigences des clients en cours de route ?

Levine : Il y a environ 10 ans, les clients recherchaient principalement des parcours d'outils hautes performances auprès d'un fournisseur de logiciels de FAO. Aujourd'hui, les attentes des clients ont augmenté non seulement pour inclure des parcours d'outils de haute qualité, mais aussi pour augmenter la portée technologique pour se connecter aux systèmes de CAO, aux fonctionnalités et à la technologie macro, aux systèmes de gestion d'outils, à l'automatisation, à la simulation, au palpage, etc.

Les fabricants font face à une pression continue pour augmenter tous les paramètres de productivité, y compris une production de pièces plus rapide, une utilisation élevée des machines, la flexibilité de produire des familles de pièces et de répondre à des applications plus larges, le tout à un coût unitaire inférieur. Ces pressions du marché ont élargi l'éventail des besoins des clients, de sorte qu'un système de FAO efficace doit prendre en charge cette portée accrue.

MOI : Quoi de neuf dans les mises à jour de votre suite FAO hyperMILL ?

Levine : Lancé l'année dernière, hyperMILL 2019.1 offre plusieurs nouvelles fonctionnalités et améliorations, notamment un module de finition étendu dans le pack de performances d'usinage hyperMILL MAXX; des optimisations de processus telles qu'un nouveau module de fraisage de filets ; une nouvelle fonction pour réduire les temps de calcul; flexibilité de la base de données d'outils ; et optimisation CAO.

Désormais, la dernière suite CAD/CAM hyperMILL, 2019.2, ajoute une gamme de nouvelles fonctionnalités, notamment la finition 3D de haute précision; usinage tangent cinq axes; tournage haute performance; et de nouvelles technologies CAD-for-CAM qui intègrent davantage d'utilitaires de CAO directement dans les stratégies de FAO pour une programmation plus rapide.

MOI : Les fabricants souhaitent continuellement améliorer les finitions de surface. Qu'est-ce qui différencie hyperMILL et ses capacités de finition de surface ?

Levine : Dans les applications exigeantes, les clients souhaitent réduire le traitement post-usinage. Cela permet d'économiser du temps et des étapes de processus. Open Mind a récemment ajouté une technologie pour se concentrer sur la production d'une bonne pièce, plus que sur le simple développement d'un bon parcours d'outil.

Deux exemples sont une technique de mélange de chevauchement lisse et une finition de haute précision qui fonctionne directement sur les surfaces des pièces.

Les techniques de chevauchement lisse traitent les problèmes physiques complexes rencontrés dans la fabrication, tels que la déviation entre les zones de programme adjacentes qui utilisent des fraises différentes, l'usure des fraises et la croissance de la broche. Le processus de chevauchement en douceur ajoute quelques passes pour chevaucher les chemins adjacents tout en évitant simultanément les surfaces à double coupe. Les résultats d'usinage sont excellents, avec des marques presque imperceptibles à la jonction des chemins adjacents.

La coupe de haute précision déplace les emplacements finaux du parcours d'outil d'une surface de maillage approximative à la surface de conception réelle. Bien que parfois le parcours d'outil ne soit déplacé que de quelques microns, il y a une nette amélioration des surfaces résultantes visibles, sans aucun témoin restant de la surface de maillage approximée.

MOI : Dans quels secteurs les utilisateurs appliquent-ils le mieux hyperMILL, et pouvez-vous donner des exemples de clients spécifiques, y compris les fonctionnalités d'hyperMILL qu'ils utilisent ?

Levine : Le système FAO hyperMILL est appliqué à une grande variété d'industries. Grâce à ses modules proposés, parmi lesquels les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins, il s'agit d'une solution FAO très flexible, et des programmes CN peuvent être générés de manière pratique pour des composants simples et complexes. C'est pourquoi notre système de FAO est utilisé dans la fabrication d'outils et de moules, les industries automobile et aérospatiale, l'usinage de production et les secteurs de l'énergie et de la médecine. Pour les tâches spéciales, nous fournissons à nos clients des packages dédiés à la production de roues, aubages, aubes de turbine, moules à pneus et chambres à air. En ayant des solutions robustes qui s'appliquent à toutes les industries, nous obtenons de bons résultats quelles que soient les tendances du marché.

MOI : À quoi ressemble l'environnement actuel des logiciels de CAO/FAO et comment voyez-vous le climat commercial global à court terme ?

Levine : Nous voyons trois tendances se développer qui seront importantes pour les logiciels de CAO/FAO.

1. Il existe un déficit de compétences bien documenté dans l'industrie. Les fabricants doivent trouver des solutions de flux de travail pour compenser la pénurie de main-d'œuvre ; hyperMILL offre de nombreux niveaux d'automatisation de la programmation, de la reconnaissance des caractéristiques géométriques à la programmation de macros standardisées et de macros intelligentes avec logique conditionnelle.
   Le centre d'automatisation hyperMILL fournit un processus simple pour définir des scripts pour une programmation partielle ou complète afin de réduire l'utilisateur final étapes de programmation. Même les processus de programmation et de production les plus complexes peuvent être considérablement accélérés grâce aux capacités d'automatisation. Chaque année, nous constatons des taux de croissance à deux chiffres dans les projets d'automatisation. Les capacités avancées offertes par les systèmes CAD/CAM ajoutent de la valeur au programmeur, car jusqu'à 80 % des tâches standard peuvent être couvertes par des processus automatisés. De cette façon, le programmeur peut se concentrer sur des tâches plus rentables et complexes.
   
   
2. Il existe un vif intérêt dans le monde pour les solutions énergétiques vertes et durables. De nouveaux produits et des produits de remplacement plus légers ou plus économes en carburant sont en demande. Dans l'industrie aérospatiale, presque tous les avions et moteurs seront modifiés au cours des dix prochaines années en raison d'une réduction de poids, d'une efficacité accrue ou d'une réduction du bruit. Les avantages traditionnels de la programmation CAM de grande valeur ont également un impact sur les solutions vertes et efficaces. Les systèmes de calcul à haute assurance permettent des économies de temps et de matériel en réduisant les coupes d'essai et le développement de processus. Et les solutions à haute efficacité telles que l'usinage hyperMILL MAXX permettent de gagner énormément de temps et de réduire l'utilisation de la machine pour permettre une cadence accrue.
   
   
3. La fabrication additive et la fabrication hybride (additif et soustractif sur la même machine) gagnent en popularité. Étant donné que la plupart des procédés additifs pour le métal ne laissent pas une finition de surface appropriée, les solutions hybrides permettent une finition fraisée sur la même machine et la même configuration qui ont produit les portions additives.
   Open Mind est actif dans les procédés de fabrication additive basés sur des évolution des dépôts d'énergie. L'utilisation comprend des démonstrations avec des partenaires de machines, des activités universitaires et de recherche, ainsi que certains utilisateurs finaux industriels précoces qui travaillent avec l'usinage additif et hybride des métaux.