GE Digital :informations opérationnelles avec données et analyses

Manufacturing Global examine le livre blanc de GE Digital sur l'intelligence opérationnelle de fabrication exploitant les données et l'analyse

Éliminer les silos dans les systèmes d'information de fabrication

GE Digital commence son livre blanc avec une vision de ce à quoi pourrait ressembler l'avenir des opérations de fabrication :"Imaginez récupérer jusqu'à 20 % de la capacité de production, réduire les stocks de produits finis de 30 %, tout en validant la qualité des fournisseurs pour réduire la variabilité opérationnelle, les risques, et retravailler."

Malgré d'importants investissements dans les solutions d'automatisation, la plupart des systèmes d'information de fabrication continuent d'exister sous forme de silos de données disparates. Aujourd'hui plus que jamais, les fabricants confrontés aux défis d'équilibrer des priorités concurrentes ont besoin de solutions modernes.

Dans son livre blanc, GE Digital présente la Manufacturing Operational Intelligence (MOI) comme une solution habilitante. Manufacturing Global examine spécifiquement comment les fabricants peuvent favoriser l'excellence opérationnelle, les principaux résultats commerciaux et la liste de contrôle pour démarrer.

 

Image, image, image :favoriser l'excellence opérationnelle

"Si votre entreprise n'est pas sur la bonne voie pour utiliser des tableaux de bord de performances de fabrication, 61 % de vos concurrents les utiliseront pour améliorer les performances en continu de manière plus précise et plus rapide", a déclaré LNS Research.

Résultats commerciaux clés des MOI 

Sans aucun doute, les priorités de fabrication varient selon les dirigeants, mais la plupart conviennent que les MOI peuvent avoir un impact profond sur les opérations de production, en améliorant la visibilité, en rationalisant les décisions et en éliminant les conjectures. Voici quelques-uns des principaux résultats commerciaux :

Augmenter l'efficacité de la main-d'œuvre 

Vous cherchez à optimiser la productivité de votre personnel ? Les tableaux de bord MOI peuvent visualiser la productivité des opérateurs et les mesures des temps d'arrêt.

Grâce à ces informations, les allocations de ressources peuvent être efficacement optimisées en fonction de la productivité des employés. Les dirigeants peuvent également identifier une capacité supplémentaire dans la main-d'œuvre existante au lieu d'embaucher de nouveaux travailleurs ou d'allouer des heures supplémentaires.

Réduire les coûts liés aux temps d'arrêt 

En utilisant MOI, les fabricants peuvent effectuer une maintenance prédictive de l'équipement, ce qui peut réduire considérablement les réparations et les coûts associés aux temps d'arrêt imprévus.

Réduire les défauts et les coûts associés 

Grâce à des données de qualité riches en contexte, MOI peut identifier la cause première d'un défaut et éliminer les coûts associés au gaspillage.

Cela peut aider les fabricants à mieux se concentrer sur la qualité tout au long des cycles de production et à réduire les coûts de garantie.

Améliorez l'efficacité de l'automatisation 

L'heure est désormais à la dématérialisation. MOI peut aider les directeurs d'usine et les superviseurs de ligne à réduire le temps qu'ils passent à collecter, analyser et rapporter les informations sur les temps d'arrêt. MOI élimine la collecte de données à forte intensité humaine, ce qui permet aux employés de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Rendement accru

Enfin, en réduisant les temps d'arrêt, en augmentant la productivité et en réduisant les défauts avec le MOI, les fabricants peuvent atteindre des rendements de production plus élevés avec les mêmes ressources.

Liste de vérification pour commencer

• Ne faites pas cavalier seul 
• Définir clairement les objectifs d'une solution pilote MOI
• Étendue de la solution pilote MOI à petite échelle (un à trois mois)
• En cas de succès, étendre le pilote à d'autres zones
• Accélérez le parcours MOI en choisissant les bons partenaires

Pour lire le livre blanc complet, cliquez ici.