Top 10 des usines numériques :Ericsson

Suite à sa récente entrée dans notre Top 10 des usines numériques, nous examinons comment Ericsson favorise la production allégée et la production intelligente. usines numériques, nous examinons comment Ericsson favorise la fabrication au plus juste et la production intelligente.

Avec de plus en plus d'appareils intelligents déplacés vers le cloud, afin d'augmenter les performances, la rentabilité et la flexibilité, les exigences de la fabrication de pointe exigent une solution de connectivité rapide, stable, sécurisée et simple.

« La force de la transformation numérique d'un environnement industriel dépend de sa base sous-jacente, c'est pourquoi le choix d'une norme de connectivité cellulaire sécurisée et fiable est essentiel », déclare Ericsson.

« Lorsque vous automatisez la fabrication, un réseau 4G/5G dédié offre une solution de connectivité sans fil intelligente et sécurisée. En éliminant le câblage coûteux, il permet une reconfiguration facile des lignes de production pour une usine agile."

La fabrication flexible permet aux organisations de répondre aux demandes des clients, avec l'avantage supplémentaire de la sécurité cellulaire pour ses données, l'intégrité des appareils et une plate-forme ouverte pour les applications et les services.

"Un réseau cellulaire privé dans l'usine est la première étape vers l'exploitation de la valeur, de l'efficacité et des gains des concepts et des cas d'utilisation de l'industrie 4.0", ajoute Ericsson.

Source de l'image : Ericsson

Améliorer la façon dont les appareils connectés se connectent

"Une chose est certaine :les usines intelligentes apportent un ensemble d'exigences nouvelles et complexes", déclare Ericsson.

Avec un nombre croissant d'appareils automatisés, de robots autonomes et de véhicules guidés autonomes au sol, ainsi que l'évolution de la production adaptative pour optimiser le flux de travail et l'efficacité, le besoin d'une connectivité fiable continue d'augmenter.

« Le câblage est un obstacle à la création de processus agiles ; l'installation de nouveaux câbles ou le déplacement de câbles existants est à la fois coûteux et chronophage. Le retrait des câbles offre de la flexibilité et peut réduire de plusieurs jours, voire plusieurs semaines, le temps nécessaire à la reconfiguration d'une ligne de production. »

Par conséquent, les organisations sont confrontées à des contraintes en ce qui concerne leurs solutions de connectivité, notamment :garder les machines dans un endroit fixe ou engager des coûts de câblage coûteux et des temps d'arrêt prolongés pour les déplacer, travailler autour des points morts dans un réseau sans fil, travailler avec des contraintes de bande passante, des fluctuations de latence, trouver des solutions de sécurité telles que disposer d'un réseau distinct pour les fournisseurs externes afin de sécuriser le réseau de l'entreprise et disposer d'un nombre limité d'appareils pouvant être connectés au réseau avant que la fiabilité ne soit compromise.

Ericsson Industry Connect

Afin d'aider les fabricants à relever les défis qui les attendent alors que l'adoption de l'industrie 4.0 continue de croître, Ericsson a développé un réseau cellulaire privé - Ericsson Industry Connect - spécialement conçu pour l'environnement industriel.

Le réseau permet une haute densité d'appareils, une latence prévisible et une couverture fiable dans toute l'usine. "Nous passons de la preuve de concept à la réalité de dizaines de travailleurs utilisant des appareils connectés en même temps dans des zones d'usine animées. Le réseau doit être en mesure de gérer cette augmentation de la demande sans hésitation ni goulots d'étranglement », déclare Ericsson.

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