L'automatisation doit inclure un état d'esprit axé sur la qualité

Par Thomas R Cutler

Selon Jason Spera, PDG et cofondateur d'Aegis Software, un état d'esprit axé sur la qualité à tous les niveaux d'une entreprise améliore stratégiquement la visibilité et la conformité des processus pour permettre des améliorations à la fois des coûts et de la satisfaction client.

Dans le monde d'aujourd'hui, centré sur le client, répondre aux besoins des clients est plus exigeant et plus critique que jamais. Simultanément, les fabricants ont du mal à réduire leurs coûts d'exploitation alors que les marges se compriment et que le paysage concurrentiel s'intensifie.

Cette dichotomie et une pression à « choisir » entre réduire les coûts et satisfaire les clients ne s'excluent pas mutuellement. Les meilleurs fabricants reconnaissent qu'il n'y a pas de compromis; ils adoptent une approche holistique de la gestion de la qualité qui leur permet d'exceller dans les deux domaines.

L'automatisation n'est pas une panacée

Speara insiste sur le fait que s'il est important d'atteindre le zéro défaut et des performances optimales, les fabricants doivent également réduire les rappels, les interruptions de la chaîne d'approvisionnement et les temps d'arrêt pour s'adapter stratégiquement aux fluctuations de la demande, à l'augmentation des dépenses, aux problèmes de main-d'œuvre et à d'autres problèmes opérationnels coûteux, tout en se conformant aux réglementations. agences.

La conformité aux exigences réglementaires est une pression majeure pour 29 % des fabricants discrets. Pour "tout faire", les industriels privilégient la qualité mais pas au détriment de la faisabilité et de la rentabilité.

La meilleure approche de sa catégorie

Spera insiste pour que les fabricants les plus performants adoptent une vision globale de la manière dont la gestion de la qualité s'intègre dans leurs opérations de fabrication plus larges, y compris l'automatisation. Il n'y a plus de recours exclusif à la technologie du système de gestion de la qualité (QMS). Au lieu de cela, ils ont intégré une gamme complète de fonctionnalités QMS dans les solutions Manufacturing Execution System (MES).

Les fabricants doivent automatiser les processus de qualité clés

Enfin, Spera a constaté que les meilleurs fabricants se tournent également vers l'automatisation QMS afin de normaliser un cadre de fabrication de haute qualité à moindre coût.

En fait, les meilleurs parmi les meilleurs de leur catégorie automatisent les processus de fabrication clés tels que la gestion du contrôle des modifications, les actions correctives/préventives (CAPA), la gestion des audits, les tableaux de bord, les évaluations de la qualité des fournisseurs, la planification avancée de la qualité des produits (APQP) et plus.

Ce niveau d'automatisation laisse peu de place à l'erreur lorsqu'il s'agit de fabriquer des produits de haute qualité et de corriger les défauts. En utilisant la fonctionnalité et la technologie QMS et en les appliquant plus largement dans l'exécution des processus de fabrication, ces leaders démontrent davantage la valeur d'une solution QMS+MES intégrée.

Automatiser les piliers de la qualité zéro défaut

Spera a insisté sur le fait que pour les fabricants, l'objectif est de passer des matières premières aux produits finis, de haute qualité et sans défaut en un minimum de temps et avec le plus haut niveau d'efficacité pour atteindre des niveaux optimaux de satisfaction client.

La gestion globale de la qualité permet non seulement de réaliser des économies; cela améliore également considérablement la qualité et la satisfaction des clients.

En fait, en tirant parti des fonctionnalités intégrées et complètes de gestion de la qualité, les fabricants peuvent pare-feu, détecter, identifier, réparer et corriger les défauts détectés tout au long du processus de fabrication.

L'extension de ces capacités de gestion de la qualité avec la gestion administrative de la qualité (incluse dans un MES pour une portée maximale au sein de l'usine) permet aux entreprises de soutenir des initiatives continues d'amélioration tout en documentant ce processus pour les auditeurs et les clients.

De plus, la gestion administrative de la qualité peut permettre d'instituer sans effort l'automatisation numérique à la place de processus de fabrication détaillés et à forte intensité de main-d'œuvre, tels que ceux impliqués dans les comités d'examen des matériaux, CAPA, etc.

L'élimination des redondances et des erreurs, la réduction des retards de production, la simplification de la conformité et l'amélioration de la collaboration et de la prise de décision peuvent coexister tout en ravissant les clients.

À propos de l'auteur :Thomas R. Cutler est le président et chef de la direction de TR Cutler, Inc., basé à Fort Lauderdale, en Floride, qui célèbre sa 23e année. Cutler est le fondateur du Manufacturing Media Consortium, qui compte plus de 9 000 journalistes, rédacteurs et économistes écrivant sur les tendances de la fabrication, de l'industrie, de la manutention et de l'amélioration des processus. TR Cutler, Inc. a récemment lancé trois nouvelles divisions axées sur la génération Z, le secteur manufacturier africain et la fabrication dans le secteur du divertissement. Cutler écrit plus de 1 000 articles de fond chaque année sur le secteur manufacturier. Plus de 5000 leaders de l'industrie suivent Cutler sur Twitter quotidiennement à @ThomasRCutler. Contactez Cutler à [email protected].