Les 4 principaux plastiques résistants aux produits chimiques

Les Quatre Tops Plastiques résistants aux produits chimiques

De nombreuses applications d'ingénierie courantes nécessitent des fixations en plastique résistant aux produits chimiques. Tous les plastiques ne résistent pas bien aux environnements extrêmes. L'ingénieur doit être sûr que ses attaches dureront aussi longtemps que le reste de ses matériaux. Vous devez toujours effectuer des tests pour vous assurer que vous fabriquez le bon matériau pour votre application spécifique. Cependant, certains plastiques résistants aux produits chimiques ont tendance à bien résister dans la plupart des environnements.

Lors de l'examen d'un plastique résistant aux produits chimiques, vérifiez quelles industries utilisent couramment le matériau. Certaines industries, comme les industries médicales, agroalimentaires et chimiques, ont une forte demande de matériaux chimiquement inertes. Pour vous guider dans la bonne direction, nous avons une liste des quatre principaux plastiques résistants aux produits chimiques couramment utilisés. Et les gagnants sont…

1)      Kynar® (PVDF)

Les résines PVDF sont utilisées dans l'électricité, les énergies renouvelables, et les industries de transformation chimique pour leur excellente résistance à la température, aux produits chimiques agressifs et aux rayonnements nucléaires. Le PVDF est également utilisé dans les industries pharmaceutique, médicale, agroalimentaire et des semi-conducteurs pour sa grande pureté et sa disponibilité sous une multitude de formes. c'est également l'un des plastiques résistants aux produits chimiques les plus populaires dans les industries de l'exploitation minière, du placage et de la préparation des métaux. Cette popularité est due à la résistance du PVDF aux acides chauds d'une large gamme de concentrations. Le PVDF est également utilisé dans les marchés de l'automobile et de l'architecture pour sa résistance chimique et son excellente résistance à la dégradation par les UV et aux conditions climatiques extrêmes.

2)      COUP D'OEIL

La résistance supérieure et l'inertie chimique du PEEK en font l'un des meilleurs plastiques résistants aux produits chimiques pour les implants médicaux et la chirurgie orthopédique. Le PEEK présente d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques, une résistance au fluage à haute température, une très faible inflammabilité, une résistance à l'hydrolyse et une résistance aux rayonnements. Ces propriétés font du PEEK un produit préféré dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, de la téléphonie et de la transformation chimique. Le PEEK est utilisé pour les applications portantes et portantes telles que les sièges de soupape, les engrenages de pompe et les plaques de soupape de compresseur.

3)      PVC

En raison de sa large utilisation comme canalisations d'eaux usées intérieures et enterrées, des milliers et des milliers de tonnes de PVC sont produites chaque année, faisant du PVC le troisième plastique le plus produit. Le PVC est largement utilisé dans la construction car il est plus efficace que les matériaux traditionnels tels que le cuivre, le fer ou le bois.

Le PVC peut être rendu plus souple et plus souple avec l'ajout de plastifiants. Sous cette forme, il est utilisé dans l'habillement et la tapisserie d'ameublement. Le statut du PVC en tant que plastique résistant aux produits chimiques en fait un matériau idéal pour les cadres de fenêtres et de portes, l'isolation des câbles électriques, les panneaux extérieurs, les équipements sportifs, les tubes médicaux, les sols, les serres et les terrains de jeux extérieurs.

Pour ceux d'entre vous qui aiment les anecdotes, un fait amusant est que l'une des premières utilisations du PVC était dans les disques vinyle. Le PVC a une bonne flexibilité, est ignifuge et a une bonne stabilité thermique, un brillant élevé et une teneur en plomb faible (voire nulle). Les composés de moulage en polychlorure de vinyle peuvent être extrudés, moulés par injection, moulés par compression, calandrés et moulés par soufflage pour former une grande variété de produits.

4)      CPVC

La résine CPVC est fabriquée par chloration de la résine PVC et est principalement utilisée pour produire des tuyaux. Ce matériau partage de nombreuses propriétés avec le PVC, notamment une faible conductivité et une excellente résistance à la corrosion à température ambiante. Le chlore supplémentaire dans sa structure le rend également plus résistant à la corrosion que le PVC. Alors que le PVC commence à se ramollir à des températures supérieures à 140 °F, le CPVC est utile à des températures de 180 °F. Comme le PVC, le CPVC est ignifuge. Le CPVC est facilement utilisable et peut être utilisé dans les conduites d'eau chaude, les conduites de chlore, les conduites d'acide sulfurique et les gaines de câbles électriques à haute pression.

Avez-vous utilisé l'un de ces plastiques résistants aux produits chimiques dans vos applications ? Ou peut-être préférez-vous un autre matériau ? N'hésitez pas à partager vos réflexions et expériences dans les sections de commentaires ci-dessous.

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