UGI® 316Ti Solution Recuit
L'UGI® 316Ti est un acier inoxydable stabilisé au titane additionné de molybdène similaire à l'UGI® 4571. La différence entre les deux nuances réside dans la teneur en titane qui est supérieure dans l'UGI® 316Ti par rapport à l'UGI® 4571, ce qui renforce sa résistance aux chocs intergranulaires. corrosion à haute température (350°C - 850°C). En effet, les règles de stabilisation de 1.4571 selon EN 10088-3 imposent Ti ≥ 5XC alors que celles de 316Ti selon ASTM A240 et A182 imposent Ti> 5x(C+N).
Amagnétique à l'état recuit.
Un léger magnétisme est produit par les opérations de travail à froid.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7,95 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Allongement | 56 % |
| Réduction de surface | 72,0 % |
| Résistance à la traction | 560 MPa |
Thermique
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 0.0000168 1/K | 20 à 200°C |
| Conductivité thermique | 15 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistivité électrique | 7.4e-07Ω·m |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0.05 | max. |
| Chrome | 16,5 - 18,0 % | |
| Manganèse | 2.0 | max. |
| Molybdène | 2.0 - 2.5 % | max. |
| Nickel | 10,5 - 11,5 % | |
| Azote | 0.03 | max. |
| Phosphore | 0,035 | max. |
| Silicium | 1.0 | max. |
| Soufre | 0.03 | max. |
| Titane | 0.700000000000001 | max., min :5x(C+N) |
Propriétés technologiques
| Propriété | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Domaines d'application |
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| Propriétés de corrosion |
L'UGI® 316Ti résiste à la corrosion intergranulaire au même titre que l'UGI® 4571. Remarque :La résistance à la corrosion d'un acier inoxydable dépend de nombreux facteurs liés à la composition de l'atmosphère corrosive (concentration en chlorures, présence ou absence d'agents oxydants , température, pH, agitation ou non, etc.), ainsi qu'à la préparation du matériau (surfaces exemptes de particules métalliques, état de surface, tel que trempe, polissage, etc.). Des mesures de précaution doivent être prises pour certains tests comme le test au brouillard salin (ISO 9227) :par exemple, les étiquettes de marquage (qui pourraient provoquer des coulures de corrosion et réduire le temps de résistance du test) ne doivent pas être utilisées sur l'échantillon. Compte tenu de toutes ces précautions, l'UGI® 316Ti peut résister au test de brouillard salin (ISO9227) au-delà de 1000 h sans aucune apparition de taches de rouille rouge.
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| Usinabilité générale | L'UGI® 316Ti offre de bonnes performances d'usinage grâce à l'optimisation de la population d'inclusions. Cela prolonge la durée de vie de l'outil, une bonne casse des copeaux et un bon état de surface. Si vous souhaitez exploiter au mieux la nuance pour vos composants et votre environnement de travail, contactez notre Service Technique via votre interlocuteur commercial habituel.
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| Traitement thermique | Le traitement de recuit qui donne à l'UGI® 316Ti ses propriétés les plus basses comprend un chauffage à 1020°C - 1120°C, suivi d'un refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
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| Formage à chaud | Forgeage :Température de chauffe :1150 - 1200°C . Température de forgeage :entre 1200°C et 950°C. Refroidissement par air (ou refroidissement par eau si la déformation n'est pas un problème).
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| Autre |
Produits disponibles :
N'hésitez pas à contacter le fournisseur pour plus d'informations
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| Soudage |
L'UGI® 316Ti peut être soudé MIG ou TIG, avec ou sans matériau d'apport, par des techniques de soudage laser ou par résistance. En cas d'utilisation de fil d'apport, il est conseillé d'utiliser du ER318 (Nb stabilisé). Pour les applications à froid, le fil ER316LSi peut également être utilisé. Pour minimiser les problèmes de fissuration thermique, un contrôle strict des paramètres de soudage est nécessaire. Pour ce faire, assurez-vous toujours lors de l'utilisation du soudage à l'arc que la puissance de soudage linéaire est limitée.
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Métal
- EN 10028-7 Nuance X2CrTi17 recuit en solution (+AT)
- EN 10028-7 Grade X3CrTi17 recuit en solution (+AT)
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMoCuN25-6-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMoCuWN25-7-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution (+AT)
- UGIPURE® 4472 Solution Recuit
- UGI® HT286 Recuit