UGI® 316Ti travaillé à froid

L'UGI® 316Ti est un acier inoxydable stabilisé au titane additionné de molybdène similaire à l'UGI® 4571. La différence entre les deux nuances réside dans la teneur en titane qui est supérieure dans l'UGI® 316Ti par rapport à l'UGI® 4571, ce qui renforce sa résistance aux chocs intergranulaires. corrosion à haute température (350°C - 850°C). En effet, les règles de stabilisation de 1.4571 selon EN 10088-3 imposent Ti ≥ 5XC alors que celles de 316Ti selon ASTM A240 et A182 imposent Ti> 5x(C+N).

Amagnétique à l'état recuit.

Un léger magnétisme est produit par les opérations de travail à froid.

Propriétés

Général

Propriété	Valeur
Densité	7,95 g/cm³

Mécanique

Propriété	Valeur
Module d'élasticité	200 GPa
Allongement	31,0 - 52,0 %
Réduction de surface	66,0 - 70,0 %
Résistance à la traction	620.0 - 760.0 MPa

Thermique

Propriété	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	0.0000168 1/K	20 à 200°C
Conductivité thermique	15 W/(m·K)

Électrique

Propriété	Valeur
Résistivité électrique	7.4e-07Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Carbone	0.05	max.
Chrome	16,5 - 18,0 %
Manganèse	2.0	max.
Molybdène	2.0 - 2.5 %	max.
Nickel	10,5 - 11,5 %
Azote	0.03	max.
Phosphore	0,035	max.
Silicium	1.0	max.
Soufre	0.03	max.
Titane	0.700000000000001	max., min :5x(C+N)

Propriétés technologiques

Propriété

Domaines d'application

Industries mécaniques et chimiques

Industries pétrolières et gazières

Pièces pour chaudières et incinérateurs

Propriétés de corrosion

dans des milieux naturels :eau, atmosphères rurales et urbaines, ou atmosphères industrielles et en présence de concentrations modérées de chlorures et d'acides

dans les environnements agro-alimentaires et agricoles

dans de nombreux milieux chimiques acides (sulfuriques, phosphoriques et organiques) et chlorurés, sous certaines conditions de température et de concentration.

L'UGI® 316Ti résiste à la corrosion intergranulaire au même titre que l'UGI® 4571. Remarque :La résistance à la corrosion d'un acier inoxydable dépend de nombreux facteurs liés à la composition de l'atmosphère corrosive (concentration en chlorures, présence ou absence d'agents oxydants , température, pH, agitation ou non, etc.), ainsi qu'à la préparation du matériau (surfaces exemptes de particules métalliques, état de surface, tel que trempe, polissage, etc.). Des mesures de précaution doivent être prises pour certains tests comme le test au brouillard salin (ISO 9227) :par exemple, les étiquettes de marquage (qui pourraient provoquer des coulures de corrosion et réduire le temps de résistance du test) ne doivent pas être utilisées sur l'échantillon. Compte tenu de toutes ces précautions, l'UGI® 316Ti peut résister au test de brouillard salin (ISO9227) au-delà de 1000 h sans aucune apparition de taches de rouille rouge.

Le tableau ci-dessous illustre une échelle de performance (avec trois niveaux :bon/moyen/excellent) dans différents environnements :

Environnement	Comportement
Acide nitrique	Bon
Acide phosphorique	Moyenne
Acide sulfurique	Moyenne
Acide acétique	Bon
carbonate de sodium	Moyenne
NaCl (brouillard salin)	Bon
Humidité	Excellent
Pétrole	Moyenne
Eau de mer	Moyenne

Usinabilité générale

L'UGI® 316Ti offre de bonnes performances d'usinage grâce à l'optimisation de la population d'inclusions. Cela prolonge la durée de vie de l'outil, une bonne casse des copeaux et un bon état de surface.

Si vous souhaitez exploiter au mieux la nuance pour vos composants et votre environnement de travail, contactez notre Service Technique via votre interlocuteur commercial habituel.

Traitement thermique

Le traitement de recuit qui donne à l'UGI® 316Ti ses propriétés les plus basses comprend un chauffage à 1020°C - 1120°C, suivi d'un refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

Formage à chaud

Forgeage :Température de chauffe :1150 - 1200°C . Température de forgeage :entre 1200°C et 950°C. Refroidissement par air (ou refroidissement par eau si la déformation n'est pas un problème).

Autre

Produits disponibles :

Produit	Forme	Terminer	Tolérance	Dimensions
Bar	Round	Barres roulées et décalées	12 à 13	22 à 130 mm
	Round	Tourné et poli	9 à 11	22 à 130 mm
	Round	Barre dessinée	8 à 9	1,8 à 55 mm
	Round	Barre de sol	6 à 9	1,5 à 80 mm
	Hexagonal	Barre dessinée	11	3 à 55 mm
Fil machine	Round	Décapé		5,0 à 32 mm
Fil dessiné	Round			16,0 à 0,5 mm

N'hésitez pas à contacter le fournisseur pour plus d'informations

Poids des barres rondes (kg/m)	0.0062 x D2 (D :diamètre en mm)
Poids des barres hexagonales (kg/m)	0.0068 x H2 (H :distance entre les côtés en mm)
Poids des barres carrées (kg/m)	0.0078 x C2 (C :côté carré en mm)

Soudage

L'UGI® 316Ti peut être soudé MIG ou TIG, avec ou sans matériau d'apport, par des techniques de soudage laser ou par résistance.

En cas d'utilisation de fil d'apport, il est conseillé d'utiliser du ER318 (Nb stabilisé). Pour les applications à froid, le fil ER316LSi peut également être utilisé.

Pour minimiser les problèmes de fissuration thermique, un contrôle strict des paramètres de soudage est nécessaire. Pour ce faire, assurez-vous toujours lors de l'utilisation du soudage à l'arc que la puissance de soudage linéaire est limitée.

UGI® 316Ti Solution Recuit UGI 4362 Solution recuit, barres laminées à chaud, barres tournées et fil machine

Métal