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EN 10088-1 Grade X6CrNiTi18-10 écroui (+C700)

Matériau X6CrNiTi18-10, comparable à X 6 CrNiTi 18 10 selon. à DIN 17440 :1985-07 est la variante du 1.4301 (X5CrNi18-10), stabilisé par Ti. Il est donc après soudage résistant à la corrosion intercristalline également à des épaisseurs de matériau> 6 mm. Application à grande échelle pour les pièces soudées dans la construction d'appareils chimiques ainsi que dans l'industrie alimentaire, alimentaire de luxe, de la graisse et du savon, dans l'industrie du film et de la photo, dans les usines de cuir et de sucre et pour les articles ménagers. Application jusqu'à 550 °C, s'il n'y a pas de milieu provoquant une attaque intercristalline. L'acier est dû à l'ajout de Ti inadapté à la finition miroir. Autorisé pour les composants porteurs dans le bâtiment. Le matériau peut être utilisé comme acier résistant à la chaleur selon. selon DIN EN 10095 :1999-05.

Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – ​​voire dépassent – ​​leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les services

UGITECH

FABRICANT

Informations et services

Services supplémentaires : https://eservices.ugitech.com/

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,9 - 7,93 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

196 - 200 GPa

95.0 °C

193,05 GPa

100.0 °C

190 - 194 GPa

150.0 °C

188,23 GPa

200.0 °C

182 - 186 GPa

205.0 °C

182,71 GPa

260.0 °C

177,88 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

315.0 °C

174,44 GPa

370.0 °C

168,92 GPa

400.0 °C

166 - 172 GPa

425.0 °C

164,1 GPa

485.0 °C

159,96 GPa

500.0 °C

158 - 165 GPa

540.0 °C

155,13 GPa

595.0 °C

151 GPa

600.0 °C

150 GPa

650.0 °C

146,17 GPa

700.0 °C

142 GPa

705.0 °C

140,65 GPa

760.0 °C

135,83 GPa

800.0 °C

134 GPa

815.0 °C

131,69 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement

20.0 °C

20 %

Coefficient de Poisson

20.0 °C

0,29 [-]

95.0 °C

0.3 [-]

150.0 °C

0,29 [-]

205.0 °C

0,29 [-]

260.0 °C

0.3 [-]

315.0 °C

0.3 [-]

370.0 °C

0.3 [-]

425.0 °C

0.31 [-]

485.0 °C

0.32 [-]

540.0 °C

0.32 [-]

595.0 °C

0.34 [-]

650.0 °C

0.34 [-]

705.0 °C

0.33 [-]

760.0 °C

0.33 [-]

815.0 °C

0,35 [-]

Module de cisaillement

20.0 °C

77,22 GPa

95.0 °C

74,46 GPa

150.0 °C

73,08 GPa

205.0 °C

71,02 GPa

260.0 °C

68,26 GPa

315.0 °C

66,88 GPa

370.0 °C

64,81 GPa

425.0 °C

62,74 GPa

485.0 °C

60,67 GPa

540.0 °C

58,61 GPa

595.0 °C

56,54 GPa

650.0 °C

54,47 GPa

705.0 °C

53,09 GPa

760.0 °C

51,02 GPa

815.0 °C

48,95 GPa

Résistance à la traction

20.0 °C

700 - 900 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

350 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.6E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.65E-5 - 1.72E-5 1/K

300.0 °C

1.7E-5 - 1.77E-5 1/K

400.0 °C

1.75E-5 - 1.81E-5 1/K

500.0 °C

1.8E-5 - 1.84E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 550 °C

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

14,3 - 15 W/(m·K)

100.0 °C

15,8 W/(m·K)

200.0 °C

17,5 W/(m·K)

300.0 °C

19 W/(m·K)

400.0 °C

20,5 W/(m·K)

500.0 °C

21,9 W/(m·K)

600.0 °C

23,3 W/(m·K)

700.0 °C

24,6 W/(m·K)

800.0 °C

26 W/(m·K)

900.0 °C

27,4 W/(m·K)

1 000,0 °C

28,8 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,8 mm²/s

100.0 °C

4 mm²/s

200.0 °C

4,2 mm²/s

300.0 °C

4,6 mm²/s

400.0 °C

4,8 mm²/s

500.0 °C

4,9 mm²/s

600.0 °C

5 mm²/s

700.0 °C

5,3 mm²/s

800.0 °C

5,6 mm²/s

900.0 °C

5,9 mm²/s

1 000,0 °C

6 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

7.1E-7 - 7.3E-7 Ω·m

100.0 °C

7.76E-7 Ω·m

200.0 °C

8.49E-7 Ω·m

300.0 °C

9.14E-7Ω·m

400.0 °C

9.71E-7Ω·m

500.0 °C

1.02E-6Ω·m

600.0 °C

1.07E-6Ω·m

700.0 °C

1.1E-6Ω·m

800.0 °C

1.14E-6Ω·m

900.0 °C

1.17E-6Ω·m

1 000,0 °C

1.19E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 %

Chrome

17 - 19 %

Manganèse

2 %

Nickel

9 - 12 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,015 %

Titane

0,7 %

Métal

  • Métal
  • Résine
  • fibre
  • Matériau composite
  • Nanomatériaux
  • Matériaux polymères
  • Produits biologiques
  • Colorant
  • Épices

    1. EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 écroui (+C700)
    2. EN 10088-1 Grade X2CrNiN18-7 écroui (+C1000)
    3. EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 écroui (+C700)
    4. EN 10269 Nuance X2CrNi18-9 écroui (+C700)
    5. DIN 5512-3 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 écroui (+C700)
    6. EN 10088-1 Nuance X2CrNi19-11 écroui (+C700)
    7. DIN 5512-3 Nuance X6CrNiTi18-10 écroui (+C700)
    8. EN 10088-1 Nuance X5CrNiMo17-12-2 écroui (+C700)
    9. EN 10088-1 Nuance X10CrNi18-8 écroui (+C800)