Tout ce que vous devez savoir sur les tuyaux en acier inoxydable

• Types de tuyaux SS de base
• Caractéristiques des tuyaux en acier inoxydable
• Applications de tuyaux SS
• Spécifications ASTM pour les tuyaux
• Types de fabrication
• Tuyaux SS sans soudure Vs ERW SS
• Types basés sur des formes
• Test et conditionnement
• Types basés sur les applications
• Objectif des tuyaux SS dans les applications

• Caractéristiques du tuyau sous pression
• Tuyaux Inox 304/304L
• Tuyaux Inox 310/310S
• Tuyaux Inox 316/316L
• Tuyaux Inox 317/317L
• Tuyaux Inox 321/321H
• Tuyaux en acier inoxydable 347/347H
• Tuyaux Inox 904L
• Prix des tuyaux en acier inoxydable
• FAQ

Depuis le développement de l'acier inoxydable il y a plus de cent ans, il est devenu le matériau le plus utilisé et le plus populaire au monde. Étant donné que l'acier inoxydable a la résistance à la corrosion notable qui aide à augmenter les caractéristiques avec la teneur en chrome. La résistance peut être démontrée dans les acides réducteurs ainsi que contre les attaques par piqûres telles que dans les solutions de chlorure. Il nécessite peu d'entretien et son lustre est familier, ce qui en fait un matériau idéal et le meilleur pour les tuyaux en acier inoxydable.

Ce matériau polyvalent est indispensable dans les grandes industries. Cela peut contenir un certain nombre d'applications en particulier pour les tuyaux SS qui profitent à l'utilisateur avec des propriétés positives.

Les alliages contenant du fer fabriqués à partir de plus de deux éléments chimiques sont connus sous le nom d'acier inoxydable. Il est largement utilisé dans une gamme complète d'applications. L'alliage d'acier inoxydable est essentiellement un alliage d'acier avec des teneurs en pourcentage de fer, de nickel et de chrome en abondance.

L'acier inoxydable est présent depuis des siècles, car il est vulnérable à la corrosion et fonctionne mieux dans des conditions difficiles. L'acier inoxydable est reconnu à la fin des années 1800 avec une combinaison de fer-chrome avec une résistance à la rouille offerte. Depuis, il est moulé dans des tuyaux en acier inoxydable afin qu'il soit utilisé pour un certain nombre d'applications industrielles.

En 1912, un chercheur du laboratoire Brown-Firth fonda enfin un alliage SS martensitique. Le nouveau matériel a été étiqueté comme Staybrite. L'alliage d'acier inoxydable comprend un alliage de fer avec une quantité minimale de chrome jusqu'à 10,5%. Vous pouvez voir une grande variété d'alliages sur le marché, la seule chose qu'ils diffèrent est leur composition chimique. Les éléments d'alliage sont le titane, le nickel, le carbone, le cuivre, l'azote qui peuvent améliorer la formabilité, la résistance et d'autres propriétés de l'acier inoxydable.

Le tuyau en acier inoxydable est disponible dans différents types de produits tels que les tuyaux soudés et les tuyaux sans soudure. La composition peut varier et cela permet de l'utiliser dans les industries respectives. Une entreprise industrielle générique utilise des tuyaux en acier inoxydable pour un usage régulier.

Types de tuyaux SS de base

Voyons différents types de tuyaux en acier inoxydable utilisés dans différents scénarios-

Tuyau sans soudure

Un tuyau qui a l'absence de joints de soudure ou de coutures est connu sous le nom de tuyau sans soudure. Il peut supporter des températures et des pressions intenses ou extrêmes. Tous les réservoirs vont au métal. Le tuyau sans soudure est utilisé dans une gamme complète d'applications telles que les applications de gaz et de pétrole. Ils sont également utilisés dans les industries mécaniques et d'ingénierie. C'est ce qui le rend polyvalent avant qu'ils n'atteignent le client ; ils ont été inspectés avec un niveau de précision qui garantit son assurance qualité élevée.

Tuyau soudé

Presque dans toutes les industries, les tuyaux soudés ont été utilisés en raison de leur flexibilité. Cependant, ils coûtent plus cher lorsqu'il s'agit de servir une résistance élevée à la corrosion, s'opposant ainsi à la pression. Les tubes soudés sont légers en raison du type de matériau utilisé. Ils sont rentables par rapport aux autres méthodes de tuyauterie lorsqu'il s'agit de payer votre argent.

Brides de tuyau

Les brides de tuyauterie sont une autre partie importante du système de tuyauterie global. Les brides de tuyau sont disponibles dans une variété comme filetée, semi-semis, joints à recouvrement et stores. Ce sont des matériaux robustes et durables qui garantissent une offre de produits de haute qualité avec le plus haut niveau de fiabilité.

Caractéristiques

Résistance à la corrosion

Presque tous les tuyaux en acier inoxydable disponibles sur le marché sont des alliages à base de fer contenant une teneur minimale en chrome de 10,5%. Une couche d'oxyde auto-cicatrisante ou protectrice se forme sur l'alliage lorsqu'il contient du chrome. Le tuyau en acier inoxydable a obtenu sa propriété de résistance à la corrosion grâce à la formation d'une couche d'oxyde. Les caractéristiques d'auto-guérison de la couche d'oxyde impliquent qu'une résistance à la corrosion intacte peut être obtenue quels que soient les moyens de fabrication.

Il a la capacité de s'auto-cicatriser et d'offrir une résistance élevée à la corrosion même si la surface du tuyau subit des dommages ou des coupures. D'autre part, la couche protectrice formée par du carbone normal par enduction ou peinture telle que la galvanisation. L'acier sous-jacent ainsi que la corrosion sont exposés sur les modifications de surface.

Le fonctionnement de la résistance à la corrosion peut différer avec différentes qualités de tuyaux en acier inoxydable dans divers environnements. Le tube en acier inoxydable a deux caractéristiques principales en commun :il possède une résistance et contient du chrome qui le rend insensible aux attaques. Le tuyau en acier inoxydable n'est pas affecté par les alcalis agressifs, les acides et autres produits chimiques.

Les qualités de tuyaux à haute teneur en nickel, molybdène et chrome présentent une plus grande résistance à la corrosion.

Résistance cryogénique (basse température)-

La résistance cryogénique à basse température est mesurée par la ténacité ou la ductilité à une température inférieure à zéro. La résistance à la traction de l'acier inoxydable austénitique est sensiblement plus élevée à température cryogénique, par rapport à la température ambiante. Ils possèdent également la capacité de maintenir une excellente ténacité, dans un environnement difficile.

À des températures inférieures à zéro, les tuyaux en acier à durcissement par précipitation, martensitique et ferritique ne doivent pas être utilisés. À basse température, la ténacité de la nuance diminue considérablement. Il se trouve que dans certains cas, la résistance cryogénique chute plus près de la température atmosphérique.

Durcissable au travail

L'un des plus grands avantages de l'écrouissage des qualités de tuyaux en acier inoxydable est qu'il augmente et améliore considérablement la résistance du métal et aide à obtenir un travail à froid. La combinaison des étapes de recuit et de travail à froid est facile à utiliser afin de dégager une résistance appropriée des composants fabriqués.

Force à chaud

Une résistance élevée peut être conservée à une température maximale ou élevée. Les qualités de tuyaux en acier inoxydable qui contiennent d'énormes chrome ou silicium, l'azote est responsable de la résistance à chaud. Une résistance élevée à chaud peut être proposée pour les nuances de chrome ferritique.

Le tuyau en acier inoxydable à haute teneur en chrome aide à résister à l'entartrage à des températures de pointe ou élevées.

Résistance et formabilité

Les tuyaux en acier inoxydable de différentes qualités offrent différentes gammes de résistances. Par rapport à une force légère, la force reste quelque peu constante dans des conditions douces. L'acier austénitique plus doux contient un allongement et une ductilité exceptionnels. Par conséquent, il peut être travaillé à froid afin de donner un produit fini avec de vastes séries de semi-fabrication. Afin d'atteindre la condition finale, la ténacité et la résistance sont combinées de manière efficace.

Une bonne gamme de ductilité et de résistance est offerte par les tuyaux en acier inoxydable ferritique. Le traitement thermique ultérieur donne une dureté et une résistance élevée, dans le cas de tuyaux en acier marténistique.

Ductilité

Le % d'allongement est responsable de la ductilité lors de l'essai de traction. L'allongement de l'acier inoxydable austénitique est élevé. Un écrouissage élevé et des taux de ductilité élevés permettent à l'acier inoxydable austénitique de se former et de travailler dans des processus difficiles comme l'emboutissage profond.

Haute résistance

Par rapport à l'acier doux, l'acier inoxydable a une plus grande résistance à la traction. L'acier inoxydable duplex a généralement une résistance plus élevée que l'acier austénitique. Dans la nuance martensitique, le niveau le plus élevé de résistance à la traction peut être observé ainsi que dans les nuances de durcissement par précipitation. Ces types de qualité possèdent une résistance double par rapport aux autres qualités.

Réponse magnétique

La réponse magnétique est généralement l'attraction de l'acier inoxydable. Les nuances austénitiques sont purement non magnétiques et peuvent être induites dans quelques nuances austénitiques par écrouissage à froid. Les nuances telles que 316 et 310 sont généralement non magnétiques avec un travail à froid. Toutes les autres nuances d'acier inoxydable sont magnétiques.

Service haute et basse température

L'acier inoxydable peut conserver sa résistance dans une proportion élevée lorsqu'il est chauffé. Il montre une décoloration lorsqu'il est chauffé à très haute température. Par conséquent, les tuyaux en acier inoxydable sont utilisés dans les industries à des températures extrêmes. La résistance du tuyau peut diminuer avec la réduction de divers facteurs. À haute température, un type d'allongement lent mais constant peut être observé avec une résistance à insidieux.

Il est durable lorsqu'il entre en contact avec des produits de combustion à une température proche de 1100 degrés c. La température atteint -196 degrés C dans certains processus, ce qui peut entraîner une perte de ductilité ainsi que de ténacité. Des alliages inoxydables austénitiques spécifiques sont utilisés avec une base en alliage Ni pour le rendre idéal.

Corrosion localisée-

Fissuration par corrosion sous contrainte ou SSC–

La fissuration par corrosion sous contrainte ou SSC est essentiellement une fissuration soudaine due à la défaillance d'un composant ou à une déformation. Cela se produit lorsque les conditions suivantes sont rencontrées-

• N'importe quelle pièce est sollicitée en raison d'une contrainte résiduelle
• Le tuyau n'a pas une résistance suffisante
• Les tuyaux en acier inoxydable sont fabriqués de manière à présenter un niveau élevé de résistance à la corrosion sous contrainte.

Résistance à la chaleur et au feu

En raison de la combinaison du nickel et du chrome, la qualité d'alliage a la capacité de résister à l'écaillage et de conserver sa résistance à très haute température.

Hygiène

Les tuyaux en acier inoxydable sont faciles à nettoyer et, à cause de ce client, les choisissent généralement. Il peut être utilisé dans les abattoirs, les cuisines, les hôpitaux et les industries telles que les usines de transformation des aliments.

Aspect esthétique

Les tuyaux en acier inoxydable sont brillants et peuvent être entretenus grâce à leur aspect attrayant et moderne.

Avantage poids/force

Un renforcement significatif peut être obtenu en raison de la propriété d'écrouissage du travail à froid. Par rapport aux nuances conventionnelles, les nuances duplex ont une épaisseur de matériau réduite.

Facilité de fabrication

En utilisant des techniques modernes, les tuyaux en acier inoxydable peuvent être facilement formés, usinés, soudés, fabriqués et coupés.

Résistance aux chocs-

La microstructure austénitique de l'acier inoxydable offre une ténacité élevée à température élevée. C'est pourquoi il peut être utilisé dans des applications cryogéniques.

Valeur à long terme

Si vous considérez le cycle de vie total ou global de l'acier inoxydable, vous constaterez que le matériau le moins cher est utilisé. Les tuyaux en acier inoxydable peuvent bénéficier d'avantages à long terme.

Applications

Maintenant que vous savez pourquoi l'acier inoxydable est utilisé, voyons dans quel type d'industrie il est utilisé-

Pétrole et gaz

Il est évident que dans les industries du gaz et du pétrole, la technologie et les outils jouent un rôle vital. Au cours des dernières années, l'exigence d'un système de tuyauterie résistant à la corrosion a été explorée en profondeur. Les tuyaux en acier inoxydable super duplex et duplex sont énormément utilisés dans les industries pétrolières et gazières. Il montre une résistance à la corrosion incroyable dans des conditions difficiles et difficiles. S'il y a des dommages, le système de tuyaux serait inutilisable et éclaterait facilement pour des profondeurs plus importantes. C'est pourquoi il est recommandé d'utiliser des tuyaux robustes dans l'industrie du gaz et du pétrole afin de bien fonctionner dans l'industrie.

Énergie nucléaire

Recueillir de l'énergie à partir des noyaux d'un atome n'est pas du tout une tâche facile. Le type de réacteur nucléaire que nous utilisons offre de la vapeur à travers de l'eau qui est acheminée vers des turbines à rotation près de la côte afin d'obtenir de l'énergie pour les besoins de refroidissement. Ensuite, l'eau est pompée vers les réacteurs à travers les tuyaux en acier inoxydable. Ces tuyaux répondent au besoin ou à l'exigence de la nature corrosive de l'eau de mer. Afin de se défendre contre la corrosion, les tuyaux en acier inoxydable doivent être qualifiés pour pouvoir être utilisés dans l'industrie de l'énergie nucléaire.

Spécifications ASTM pour les tuyaux

C'est un vieil adage que l'industrie et les normes vont de pair. La production ainsi que les tests peuvent varier en raison de la variation des différentes normes d'organisation pour de larges gammes d'applications. L'acheteur doit d'abord comprendre les bases des différentes spécifications industrielles pour leurs projets, jeter un coup d'œil au paragraphe ci-dessous.

ASTM

ASTM signifie American Society for testing and Materials. L'ASTM international propose des normes de service et du matériel industriel sur un large éventail de secteurs présents dans les industries. Cette organisation particulière a servi plus de 12 000 normes actuellement utilisées dans les industries du monde entier.

Près de 100+ normes concernent les tuyaux et les raccords en acier inoxydable. L'ASTM couvre presque toutes les variétés de tuyaux contrairement à d'autres organisations standard.

Exemple Fox - une gamme complète de tuyaux est stockée en tant que produits de tuyaux américains. Pour les services à haute température, les tuyaux en carbone sans soudure sont utilisés avec les normes appropriées. La détermination de la composition chimique et du processus de fabrication spécifique lié au matériau définit les normes ASTM.

Les quantités autorisées sont le magnésium, le nickel, le carbone etc par "Grade".

Par exemple, les grades A et B aident à identifier les tuyaux en acier au carbone. De plus, les grades ASTM peuvent être classés en fonction des brides, des tuyaux, des raccords et des écrous.

Matériau ASTM

A106 -ces spécifications sont utilisées pour les services à haute température

A335 – pour les services à haute température tube en acier ferritique sans soudure

A333 -pour une utilisation à basse température, des tuyaux en acier allié soudés et sans soudure sont utilisés

A312 – pour un service corrosif général et un service à haute température, des tuyaux soudés à froid, soudés à joint droit et sans soudure sont utilisés

Les normes ASTM sont essentielles pour tester, évaluer la mécanique, les exigences d'installation, la conception et la spécification des tuyaux.

Types basés sur la fabrication - ERW soudé, EFW, sans soudure

La production de tubes soudés à partir d'une bobine ou d'une plaque continue implique le laminage d'une plaque ou d'une bobine en section circulaire avec l'aide d'un rouleau ou d'une machine à cintrer dans un processus continu. dans les grandes dimensions, la fabrication peut être réalisée à l'aide de matériau de remplissage. Les tuyaux soudés sont moins chers contrairement aux tuyaux sans soudure qui sont plus chers. Fondamentalement, il existe diverses méthodes soudées telles que-

EFW – soudage par fusion électrique

REG – soudage par résistance électrique

HFW – soudage haute fréquence

VU – soudage à l'arc submergé (couture spirale ou couture longue)

Dans cette section, vous apprendrez et comprendrez les processus de fabrication de tuyaux tels que HFW, EFW, ERW et SAW. A partir de bobines continues ainsi que de bandes, des tubes soudés sont produits. Afin de produire des tuyaux fabriqués, la bobine ou les plaques sont d'abord roulées en forme de cercle à l'aide d'un mélangeur à plaques.

La section circulaire est ensuite transmise à la deuxième section. Dans la deuxième section, la configuration de soudage aide à souder les tuyaux. Le tuyau peut être facilement soudé sans ou avec du matériau d'apport grâce à un processus de soudage approprié. Les tuyaux soudés sont en général beaucoup moins chers que les tuyaux sans soudure, mais ils sont faibles à cause des joints soudés. Les tubes soudés sont produits dans de grandes tailles sans restriction supérieure. Des coudes et des coudes à grand rayon peuvent être formés grâce à la fabrication de tuyaux soudés.

Maintenant, vous avez connu la formation de base de tuyaux à travers la machine à rouler. Ce processus similaire peut être utilisé pour produire des tuyaux SAW épais.

Procédé de production de tubes soudés SAW

Le métal d'apport externe tel que les fils-électrodes est utilisé dans la connexion des plaques formées. Une seule couture longitudinale est connue pour être incorporée dans les tubes de scie en fonction de la taille du tube. Cependant, pour les processus non critiques ou les services à basse pression, des tuyaux de sciage sont utilisés.

Le soudage est effectué dans des tuyaux SAW à joint unique, par immersion dans le processus de soudage à l'arc. Pour l'extérieur, un fil d'apport solide est utilisé en continu. Ensuite, le tuyau est soudé de l'extérieur.

Dans les tuyaux SAW à double couture, par soudage par points, deux moitiés sont connectées, ce qui est connu sous le nom d'ajustement. La présence de deux coutures dos à dos est responsable du tuyau à double couture. La couture est soudée de l'extérieur et de l'intérieur du tuyau. Le soudage à passes multiples est exécuté à travers un tuyau de haute épaisseur.

Le dérouleur est formé d'une plaque d'acier dans un tuyau SAW en spirale dans une boucle en spirale. Cette boucle est soudée de l'extérieur et de l'intérieur du tuyau. Une large gamme de diamètres, en utilisant les différents processus de fabrication est produite.

Pour les processus à basse pression, les tuyaux SAW en spirale sont utilisés. Pour un service à moyenne ou haute pression, on utilise des tubes de scie droits. Les tuyaux en spirale sont utilisés par rapport aux tuyaux droits.

Un traitement thermique est ensuite effectué après soudage, sur l'ensemble du corps de tuyau. Les tuyaux soudés en continu sont ensuite soumis à de nombreux tests non destructifs tels que les tests UT et RT afin d'utiliser le matériau soudé pour la solidité.

Une fois qu'il est terminé, ils sont testés hydrauliquement afin de s'assurer qu'il a la capacité de montrer une étanchéité sous pression et une résistance. Les tuyaux sont ensuite vérifiés dimensionnellement et visuellement par un ingénieur d'inspection compétent en tant que dernière étape des tests.

Conformément aux besoins standard, la note est publiée avant d'être envoyée à des clients estimés.

Fabrication de tubes soudés ERW/EFW-

Les tubes soudés ERW/EFW sont des tubes de moindre épaisseur qui sont formés par des méthodes de laminage constant. Dans ce type de méthode, la bande métallique est alimentée à partir de bandes dans des séries de rouleaux qui ont été assemblées en ligne. La bande se forme progressivement en section circulaire. Au niveau de l'assemblage de l'extrémité du rouleau de papeterie, le tuyau est soudé en continu à l'aide d'une machine à souder.

Le HFW, EFW/ERW utilise des méthodes de soudage, sans ajout de matériau d'apport. Cependant, avec le matériau d'apport, des méthodes de soudage EFW sont utilisées.

Processus de production de tuyaux de REG

Dans la fabrication de soudage ERW, deux électrodes développées en cuivre sont utilisées afin d'appliquer le courant et la pression. Les électrodes sont généralement en forme de disque qui tournent lorsque le matériau les traverse. Les électrodes sont ensuite laissées en place de manière à rester fermement en contact pour réussir le soudage en continu.

La basse tension et le courant élevé, généralement le courant alternatif via un transformateur de soudage, sont utilisés pour connecter des tuyaux présentant un niveau de résistance extrême. Il est ensuite chauffé de manière à l'amener au point de fusion grâce au courant. Les surfaces semi-fondues des tuyaux sont rapprochées par une force de manière à développer une liaison par fusion et une structure soudée uniforme en est le résultat.

Fabrication de tuyaux HFW

Afin de développer des joints soudés, un courant à haute fréquence est utilisé dans le soudage HFW. Cependant, l'arc externe à haute énergie est utilisé afin de développer des joints soudés dans le processus de soudage EFW. L'accumulation excessive de matériau soudé à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau est ensuite coupée ou supprimée à l'aide d'un outil de coupe.

Un traitement thermique localisé sur le tuyau de soudure est utilisé afin de réduire l'effet de soudage négatif. Une fois qu'il efface le test aux ultrasons. Afin de restaurer la microstructure du tuyau, la méthode de chauffage par induction est utilisée. Ce traitement thermique particulier est appelé post-recuit.

Dans l'étape suivante, le tuyau HFW est autorisé à passer par l'inspection dimensionnelle, les tests visuels, hydrauliques et le test certifié avec un ingénieur d'inspection pour l'emballage.

Différence entre les ERW et les tuyaux SS sans soudure

La fabrication du soudage par résistance électrique est suivie d'un laminage du métal sur toute sa longueur. Par extrusion de métal, des tuyaux sans soudure sont produits à la longueur souhaitée. L'ERW est des joints soudés le long de sa section transversale tandis que les tuyaux sans soudure sont joints sur toute sa longueur.

Dans les tuyaux sans soudure, l'ensemble de la fabrication se fait à l'aide de billettes rondes solides et il ne s'agit pas de soudure. Les tuyaux sans soudure ont été finis à l'épaisseur de paroi et aux spécifications dimensionnelles dans différentes tailles. Pour les applications à haute pression comme le transport de pétrole et de gaz, les industries et les raffineries, ces tuyaux sont utilisés.

Les tubes soudés par résistance électrique sont en général soudés longitudinalement, qui sont fabriqués en bobine ou en bande. Il est utilisé pour des applications à moyenne ou basse pression comme le transport d'eau ou d'huile. Vous pouvez obtenir des tailles courantes pour les tuyaux sans soudure ou ERW dans une variété de longueurs. Les finitions de surface sont disponibles dans des formats enduits et des formats nus pour un client estimé selon le besoin ou l'exigence.

Types basés sur des formes - Rond, Carré, Rectangulaire

Les tuyaux en acier inoxydable sont offerts dans des formes basées sur des types tels que carré, rond et rectangulaire. Chaque forme d'acier inoxydable est décrite ci-dessous en bref-

Tuyaux ronds en acier inoxydable

Les tuyaux ronds que nous fabriquons sont généralement des tuyaux ronds de classe austénitique qui sont considérés comme soudables par des méthodes courantes telles que les techniques de résistance et de fusion. Lorsqu'il est formé à froid, la production d'une surface ondulée visible par la taille des grains apparaît connue sous le nom de "peau d'orange".

Les tuyaux en acier inoxydable proposés ont une version modifiée en raison de la combinaison du niveau d'aluminium et de titane afin de pouvoir servir à une température optimale. En raison de la microstructure austénitique, les tuyaux ronds sont capables d'offrir une résistance aux chocs à température ambiante ainsi qu'à température cryogénique.

Les tuyaux ronds sans soudure en acier inoxydable présentent également une résistance aux milieux formique, phosphorique, sulfurique, non oxydant et aux acides acétiques. Il possède également une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la chaleur de soudure, à la ligne de couteau, à la corrosion par piqûres, qui est considérée comme une attaque de zone affectée. De plus, une résistance exceptionnelle à la corrosion rend possible la fabrication de tuyaux ronds.

Pour la production de tubage dans la production de gaz et de pétrole, il est fourni avec des propriétés de résistance plus élevées. Certaines des caractéristiques connues sont un fonctionnement constant, une construction robuste, un entretien facile, des prix abordables et des performances supérieures.

Les tuyaux ronds ont une gamme de tailles de ½"-24" NB. Il a des grades comme TP-304/L/H, TP-321/H et bien d'autres. Les normes sont ASTM A249-A358-A269-A778-A409-A789-A790. La longueur de tolérance pour le commerce est de 6000 mm et pour la longueur fixe, elle est de 1200 mm à 12 000 mm. La finition peut être recuite en solution, brossée, sans soudure, soudée, décapée et polie miroir.

Nous proposons également des tuyaux ronds de différentes conceptions, formes et tailles selon les spécifications et les demandes des clients à des prix raisonnables. Certains des types connus sont les tubes ronds sans soudure ronds en acier inoxydable, les tubes ronds EFW en acier, les tubes soudés ronds ERW en acier inoxydable et les tubes ronds sans soudure ERW en acier inoxydable.

Tuyaux carrés en acier inoxydable

Nous proposons des tuyaux carrés en acier inoxydable distingués qui fonctionnent bien dans les installations polyvalentes telles que dans des conditions fréquemment perturbées. Pour les environnements agressifs tels que les fluides contenant du chlorure, l'eau de mer chaude chlorée ainsi que les fluides acides, ces tuyaux sont particulièrement utilisés.

Notre ouvrier de production possède des années d'expérience dans la fabrication efficace de ces tuyaux carrés afin de fournir des tuyaux à faible coût et de haute qualité avec la meilleure assurance de service. La température qu'il peut supporter est de 600 degrés F et la teneur en carbone est responsable de devenir critique.

Les tuyaux carrés en acier inoxydable sont attachés par des gaz à environ 700 degrés F ainsi que dans des attaques de soufre fondu à 500 degrés F. Il offre une résistance à la corrosion similaire à celle du nickel mais avec une température et une pression de travail plus élevées à faible coût en raison de sa capacité supérieure à être usiné.

Les tuyaux sans soudure carrés en acier inoxydable que nous proposons sont remarquables en raison de leur ténacité qui se maintient sur une plage substantielle de températures et de pressions. Les tuyaux carrés sont résistants à la corrosion ainsi qu'aux acides. Certains alliages de tuyaux peuvent résister à un incendie dans l'oxygène pur. Il est à la fois travaillé à froid et à chaud. Les tubes soudés carrés en acier inoxydable ne nécessitent pas de traitement thermique afin de développer la meilleure combinaison de ductilité et de résistance ainsi que de minimiser la distorsion tout au long de l'usinage ultérieur. Nous proposons ces tuyaux dans diverses tailles, formes ainsi que dans des conceptions selon la demande et les besoins des clients à un prix raisonnable.

Semblable aux tuyaux ronds en acier inoxydable, il présente également des caractéristiques telles que des performances supérieures, un prix considérable, un fonctionnement constant, une manipulation facile, une construction robuste et une qualité de haute qualité.

Les tuyaux carrés ont une gamme de tailles de ½"-24" NB. Les normes sont ASTM A249 -A409-A789-A358-A269-A778-A790. La longueur de tolérance pour le commerce est de 6000 mm +/-30 mm et pour la longueur fixe, elle est de 1200 mm à 12 000 mm et de +/- 0,5 mm. La finition peut être brossée, sans soudure, soudée, recuite, décapée et polie miroir. Il a des grades comme TP-304/L/H, TP-321/H et bien d'autres.

Tuyaux rectangulaires en acier inoxydable

Les tuyaux rectangulaires en acier inoxydable que nous proposons présentent une résistance supérieure à ; de nombreux milieux corrosifs qui possèdent également de bonnes propriétés électriques, thermiques et magnétostrictives. Le taux de corrosion est faible dans les acides purs non aérés pour toutes les applications aux températures atmosphériques. Dans les solutions aussi bien chaudes que concentrées, le taux est généralement élevé pour une durée de vie rationnelle.

Les tuyaux rectangulaires en acier doivent être utilisés dans des milieux d'acide nitrique uniquement dans des solutions dont la concentration est de 0,5 % à la pression et à la température ambiantes. Ces tuyaux rectangulaires sont également utilisés dans les assemblages résistants à la corrosion de l'eau de mer, les circuits de refroidissement, les munitions et les tubes de condenseur. Les tuyaux sans soudure rectangulaires en acier inoxydable que nous proposons s'agrandissent facilement en plaque tubulaire, ce qui est nécessaire pour la fabrication sans effort de la coque du tube et des échangeurs de chaleur.

Les tuyaux rectangulaires peuvent être formés à la fois à chaud et à froid par des méthodes d'étirement ou de chute, d'hydropresse et de freinage assisté. Les tuyaux soudés rectangulaires en acier inoxydable sont utilisés pour la tuyauterie, les systèmes d'eau de mer, les échangeurs de chaleur et les condenseurs dans le matériel marin. Parfois, il est utilisé pour les hélices, les coques de remorqueurs haut de gamme, les vilebrequins, les bateaux de pêche et les bateaux de travail. Nous proposons les tuyaux rectangulaires dans des tailles et des formes différentes conformément aux spécifications des clients à un prix pratique.

Test et emballage de tuyaux carrés, ronds et rectangulaires

Les tests effectués sur les formes de tuyaux sont des tests destructifs, des tests non destructifs, des tests de matériaux positifs, des tests micro et macro, des tests chimiques/analyses spectroscopiques, des tests de corrosion intergranulaire, des tests de torchage, des tests hydrostatiques. Les tests de tuyaux spéciaux sont le test charpy, le test mécanique, le test de dureté, le test de traction, le test aux ultrasons, le test radiographique, le test d'aplatissement, le test de corrosion par piqûres et l'inspection visuelle.

Les documents proposés avec le produit sont la facture commerciale, la liste de colisage comme le poids net et brut, la quantité et les marques, le guide des spécifications, les certificats de fumigation et le numéro. Les autres documents sont le rapport de test NABL, le rapport MTC selon EN 10204 3.1 ou 3.2 et la lettre de garantie.

Les tuyaux en acier inoxydable sont emballés dans des boîtes en bois, des caisses, des cartons et des caisses, un emballage individuel avec film étirable, des tubes de papier enroulés en spirale, des noyaux sur ses palettes.

Types basés sur l'application - Sanitaire, mécanique, tuyau sous pression, tuyau poli

Les tuyaux en acier inoxydable sont utilisés dans un certain nombre d'applications en fonction de la qualité et du but. Les tuyaux d'application sont fabriqués à partir d'un mélange d'alliages sélectionnés en fonction du type d'industrie ou de l'objectif qu'ils doivent servir. L'acier inoxydable peut être utilisé, par exemple, dans les ascenseurs hydrauliques d'avions ou dans d'autres industries.

Many of the renowned factories such a production line or mills make use of stainless steel pipes for easy working of equipments. In order to resist high temperature and pressure strength of the stainless steel must be chosen according to it.

Some of the unique properties it offers are sustainable as well as long lasting alloy steel, less brittle, high rust resistance, low &high temperature resistance and less magnetic permeability, and higher aesthetic appeal.

Stainless steel is basically steel alloys with low percentage of chromium. The addition of chromium improves corrosion properties related to steel. The maintenance of steel pipes is really easy with oxidation resistance.

These metals never ever spoil other metals that come in contact and can be used in numerous application types. Pipe manufactory can be used in application where tough and harsh working is required.

Based on the pipe’s end usage, the types of pipes can be classified. It is classified in various grade types of pipes. Today, in the market numerous number of steel types are made available when it coems to gain desirable properties with added particulates.

Main Purpose of SS in Applications

The stainless steel pipe is best suited for applications where corrosion resistance required arises.

Martensitic or ferritic steel types contains chromium so that it can be used in heat treatment as well as annealing applications

The stainless steel pipe of austenitic type comprises of nickel and chromium content which provides more resistance for usage in harsh conditions.

Given below are basic stainless steel pipe types

Pressure pipes- Pipes that are produced through the combination of nickel and solid chromium are known as pressure pipes. High acidic features at high temperature are offered with seamless welded electric fusion and large diameter pipes. The pipes that get used to carry fluid at high level of pressures are known as pressure pipes.

Features of pressure pipe

It helps in transferring of fluid via input and output. It works well with forge fluids as well as tanks or pipe from mods. It has the capability to transfer multiple amount of fluid on similar pipe. It can filter fluid type on its output as well as input. It has smart distribution between outputs.

Sanitary pipes

The another type of Stainless steel that is related to high sanitation applications such as sensitive application is known as sanitary pipes. In industry this pipe type has highest priority for effective flow of fluid. The pipe possesses highest corrosion resistance and it doesn’t tarnish by providing maintenance ease. As per the application, various tolerance levels gets decided. Sanitary pipes with ASTMA270 grades get utilized.

Sanitary pipe gets produced using effective methods so as to make it hygienic fitting types. They are used due to its easy cleaning and it can be easily dismantled. Manual cleaning or CIP process can be executed. The place where bacteria harbor or form is limited by this pipe. The pipe has corrosion resistance. All sanitary pipes get measured in OD tube. You can measure the diameter of sanitary pipe if you hold it on your hand.

Most of the sanitary stainless steel pipes may be either 316L or 304 stainless steel pipes. The sanitary pipe fittings don’t have any tight radii, threads, or pockets. The sanitary fitting provides sanitary clamp or buttweld clamp.

Mechanical pipe

In mechanical pipe application, hallow parts, bearing parts and cylinder parts are used typically. The mechanical can be controlled easily to wide variety of sectional shapes like rectangular, square, and other shapes in adding up to regular or traditional shapes. The commonly used grade types in mechanical applications are A554 and ASTMA 511. Mechanical steel pipe gets utilized in machined as well as formed parts such as transportation, household equipment, aircraft, farm machinery, automotive machinery, and industrial applications.

The stainless steel pipes are available in wide range of sizes and grades. The formation of mechanical pipe can be achieved through austenitic stainless steel or other steel. The typical mechanical pipe has size in range of 1.5-9 inch.

Excellent machinability – Most of the mechanical pipe grades has excellent machinability with consistent properties so as to increase cutting speed, set up times and reduce tool wear.

Cutting service – The mechanical pipe can be offered by top manufacturer and producer in random lengths or any of the cut to fixed length that has a range from 2.5-6.5 m. .

Polished pipe

The polished stainless steel pipes get used in house facility precisely based on the specifications. Acclaimed enterprise engage in offering of comprehensive array of stainless steel polished pipes. The polished pipes help in reducing wear and tear on operating parts. It also helps in reduction of adhesion and contamination of surfaces of various equipments. The electropolished surface can be used in many applications.

The polished pipes offered helps in promoting cleaning as well as help in reduction of down time association. The polished pipes are offered internationally and nationally along with high quality material. The top manufacturer offer pipes in customized thickness and sizes as per client demand or requirement at marketing prices.

Stainless steel polished pipes inherit no additional coating, corrosion resistant, and finishing needed. For decorative and architectural application, the polished pipes play an important and crucial part. Consistent and uniform surface finishing of polished pipes can be created.

Some of the leading features of polished pipes are durability, smooth, fine fishing, top quality handlebars, corrosion resistance, and uniform surface and consistent surface, dimensional accuracy. Manufacturing of polished pipes can be soft or cold rolled, descaled, and polished rolls.

All the stainless steel Type based pipes such as mechanical pipe, pressure pipe, polished pipe and sanitary pipes gets utilized in number of applications based on application purpose.

Stainless Steel 304/304L Pipes

Because of the ability of stainless steel to resist rusting against harmful chemicals and tough environment, it has been remarkably been used in industries. It shows incredible resistance to alloying environment and components when exposed to it. Various sorts of stainless steel are served in industry for variety of purposes. Out of all those stainless steel products, stainless steel 304/304L pipes are the most preferred.

Each and every type of SS is graded in series. The series classifies different sort of stainless steel ranging from 200- 600. All the grade pipes are available in different properties from families such as Ferritic, austenitic, martensitic and duplex hardening stainless. High resistance and high strength toward corrosion is well shown by all stainless steel grades.

The given below info shows difference between two types available in market- 304 and 304L.

304 Type Stainless Steel

304 Type is one of the most widely utilized austenitic or non-magnetic stainless steel. It is commonly termed as “18/8” SS due to its compositions that may include 18% chromium and 8% nickel. The type 304 SS has welding properties and good forming properties like strength and strong corrosion resistance.

This sort of stainless steel shows good drawability. It is made available in various sizes and shapes with regard to other grade types. It can be exercised with no annealing. Type 304 is commonly used in food industry. It is ideal for milk processing, wine making and brewing. It is also used for pipelines for yeast pans, storage tanks, fermentation vats.

Type 304 stainless steel is found in tabletops, sinks, refrigerators, utensils, cooking appliance and stoves. It has the ability to withstand corrosion which got cased by various chemicals such as milk, meat and fruits. It can also be used for chemical architecture, heat exchangers, and chemical containers.

Type 304 got used in water filtration systems and mining systems.

304L Type Stainless Steel

Type 304L SS products are extra low carbon content products in comparison to 304 steel alloys. In 304L lower carbon content, harmful carbide precipitation and deleterious get minimized during the welding process. Therefore, the 304L products are known as “welded products” that works well in corrosive environment and it is also capable of eliminating annealing need or requirement.

The grade has lower mechanical properties compared to standard 304 grades. Like 304 stainless steel, it also gets used in wine making and beer-brewing. It has purpose beyond food industries. It is also ideal for metal parts such as bolts and nuts when exposed to brine water.

Testing

Magnetic response test- the product is kept under permanent magnet so as to see whether it got work well in cold working or not. Par exemple. – rolling, bending, and forming.

Nitric acid reaction- the nitric acid reaction is executed when the product is kept in strong nitric acid at room temperature. It is to see whether it can work in harmful or corrosive environment or not.

Molybdenum spot test- the steel is clean first using abrasive paper and a drop of standard solution is poured on it. Presence of Mo confirms darkening of the drop. It is to see whether it avoid skin and eye exposure or not.

Stainless steel 310/310s pipes

Stainless steel grade 310 pipes are basically medium carbon stainless steel that can be used for higher temperature applications such as heat treatment equipment and furnace parts. In continuous service, it can withstand temperature of 1150 degree C and in intermittent service, the bearing temperature is 1035 degree C. 310S is also known as low carbon version compared to grade 310.

Stainless Steel 310/310S Applications

The typical applications of grade 310/310S are- it is used in kilns, fluidized bed combustors, tube hangers and steam boilers, lead pots, and refractory anchor bolts. It is also used for food processing equipment, muffles, cryogenic structures, and retorst.

Grade 310/310s Properties

These grades comprises of 20% nickel, 25% chromium. This is what makes it highly resistant to corrosion and oxidation. Grade 310S are basically low carbon version that is less flat to embrittlement. It also shows sensitization in services. The highest and medium chromium and nickel content respectively make the stainless steel capable for reducing sulphuric atmosphere that contain H2S.

They are used widely in moderate carburizing atmospheres like in petrochemical environments. Heat resisting alloys are used in more severe atmospheres. Grade 310 is not at all recommended for quenching that use frequent liquids from thermal shocks. This grade type is often exercised in cryogenic applications because of low magnetic permeability and toughness.

In common with austenitic SS, these grades are not at all hardened through heat treatment. It can’t be hardened through cold work and is practiced rarely.

Chemical Compositions for Grade 310/310S

Grade 310 as well as grade 310S stainless steel has different chemical compositions which is summarized in the next paragraphs.

The grade 310 and 310 S has carbon, silicon, sulphur, manganese, phosphorus, nickel, and chromium. For each element that chemical composition is different.

Mechanical Properties of Grade 310/310S

The mechanical properties of 310/310S grades are summarized as- grade 0.2% proof stress, tensile strength, elongation and hardness with 205, 520, 40, and 225 respectively.

Physical Properties of Grade 310/310S

The physical properties of 310/310S stainless steel are summarized as- at room temperature density, electrical resistivity, shear modulus, poisson’s ration, electrical conductivity, and melting point respectively. Other physical properties that make it incredible product are relative magnetic permeability, coefficient of expansion, and thermal conductivity.

Fabrication of 310/310S SS

Grade 310/310S fabrication involves forging in temperature gap of 975-1175 degree C. At 1050 degree C heavy work can be carried out easily then a light finish got applied to the bottom. After forging, basically annealing is recommended so as to relieve stresses from forging process.

Machinability of grades

Grade 310/310S pipes can be machineable and the only problem is work hardening. It remove work hardening layer through slow speed as well as sharp tools. It can be lubricated. Rigid tools, heavy tools and powerful machining can be used.

Welding of grades

The grade 310/310S can be welded with electrodes as well as filler metals. Some of the welding process these grades readily suit are GTAW, SAW, GMAW. There isn’t any requirement for post heat and preheat for corrosion service.

Stainless steel 316/316L pipes

Grade 316/316L is basically a standard moly-bearing grade type that has got second position in importance to 304 grade types. Better overall resistance to corrosion is provided by molybdenum, particularly crevice corrosion and pitting resistance is also served in chloride environments.

Grade 316L is generally known as low carbon content of 316. It is immune to sensitization. That is why it is extensively utilized in heavy gauge weldable components.

There isn’t any price difference between 316 and 316L stainless steels pipes. Excellent toughness is offered by austenitic structure.

As Compared to nickel-chromium stainless steels, the 316L offer highest stress to rupture, creep and tensile strength at peak temperature.

Key properties-

The grade 310/310S has chemical composition with elements such as nitrogen, Molybdenum, silicon, Phosphorous, chromium, and manganese as well as carbon.

The mechanical properties are appropriate elongation, yield strength, hardness Rockwell B, and tensile strength. Physical properties are appropriate density, specific heat, thermal conductivity, electrical resistivity, and elastic modulus.

Corrosion resistance

Various atmospheric environmental ranges are offered in which the product works well. It is subjected to crevice corrosion and pitting corrosion in hot chloride environment. The product works well at 60 degree C for stress corrosion cracking. It shows resistant toward potable water at 1000mg/L under ambient temperature.

The 316 is regarded as “marine grade SS” however it is not at all resistant toward hot sea water. In marine environment, this product does inherit surface corrosion. This particular product comes in associated rough surface and crevice finish.

Heat resistance

In intermittent service, the product has good oxidation resistance. At 925 degree C it works well in continuous service. The grade 316 works well at 425-860 degree C and it is not recommended to use it in aqueous corrosion. Toward carbide precipitation, the grade 316L shows more resistance. It has higher strength at peak temperature and it shows pressure containing applications temperature exceeding 500 degree C.

Heat treatment

It is capable of working in solution treatment. It can be heated at 1010-1120 degree C and it can be cooled rapidly.

Welding

All standards grades can be welded using resistance and standard fusion methods. It can be welded with as well as without filler metals. The grade 316 has a requirement of post welding for corrosion resistance however no post welding annealing is required.

It isn’t weldable through oxyacetylene welding methods.

Usinage

The 316L SS tends to work awesomely if machining is done. For constant feed rates and low speeds 316L is recommended.

316 is much easier to machining because of low carbon content.

Cold and hot working

It can be hot worked through hot working techniques. The temperature range 1150-1260 degree C is suitable for hot working temperatures. Some of the common working operations on 316L are drawing, stamping, shearing. Post work annealing is easily carried out via removing internal stress.

Hardening as well as work hardening-

• Toward heat treatment, 316L is not at all hardened. It can be only be hardened by cold working so as to increase strength.
• The grade 316/316L is well used in architectural applications, marine applications and pharmaceuticals.

Stainless Steel 317/317L Pipes

Grade 317

The stainless steel is in general known as super alloy steels. The product consists around 4 to 30% content of chromium. They can be easily classified into Ferritic, martensitic, austenitic steels as per the crystalline structure.

Grade 317 is tougher compared to other stainless steel. Chip breaker usage is recommended for machinability of grade. Constant feeds reduce the hardenability that is why low speed gets used.

The grade grade 317 steel pipes are all weldable through resistance and fusion methods. For this particular alloy, oxyacetylene is not all used. For obtaining good results, 317L or AWS E/ER317 filler metal gets used.

The grade 317 can be hot worked through common procedures used for hot working. At 1149-1260 degree C or 2100-2300 degree F, it can be heated but below 927 degree C is shouldn’t be heated.

Cold working is successfully done through heading, shearing, drawing and stamping. Reduction of stress can be achieved through annealing.

At 1850-2050 F annealing is done by cooling. Grade 317 doesn’t retort to heat treatment. However, it can be cold worked.

Some of the applications in which grade 317 gets used are textiles, chemical equipment, and pulping paper.

Grade 317L

Grade stainless steel 317L pipes are basically low carbon content pipes compared to grade 317 pipes. The grade has corrosion resistance and high strength and it can even produce strong welding because of low carbon content.

It has chemical composition in definite proportion with elements like silicon, sulfur, manganese, chromium, iron, molybdenum, carbon, and phosphorous.

Mechanical properties that contribute immensely to pipes and are poisson” ratio, tensile strength, yield strength, elongation at break and hardness.

Manufacturing process

317L manufacturing process require constant feeds and low speeds so as to reduce work harden tendency. The steel is generally tougher compared to grade 304. It is available with long stringy chip. It makes use of chip breaker. Welding is recommended through resistance and conventional fusion. Oxyacetylene welding must be avoided.

Another thing that could be performed is conventional hot working. The product is heat at temperature range of 1149-1260 degree C or 2100-2300 degree F. It is recommended not to heat it below 927 degree C or 1700 degree.

With grade 317L drawing, heading, stamping, and shearing is possible and elimination of internal stresses is done through post work annealing. At 1010-1121 degree C or 1850-2050 degree F, annealing is performed which is carried out then through rapid cooling.

However, the grade 317L shows no response toward heat treatment.

Some of the applications of grade 317 SS are nuclear fueled power stations, petrochemical process equipment, and condensers in fossil.

The elements in the grade 317/317L are Fe, Cr, Mo, P, S, C and Ni. The grade 317L has mechanical properties, which displays detail regarding tensile strength posson’ ratio; hardness, modulus of elasticity, yield strength and elongation at break.

The 317L exhibit excellent corrosion resistance for a comprehensive range of chemicals, such as acidic chloride environments. It also shows resistant to sulfuric concentration at 120 degree f. This grade is readily used for welding, due to low carbon metal and higher molybdenum content. It has properties as good weldability and good formability.

Stainless Steel 321/321H Pipes

Grade 321

The grade 321 is basically an austenitic stabilized 18/8 steel by titanium or niobium addition. They are not at sensitive toward intergranular corrosion upon heating that’s why they got used within range of 425-850 degree C. Grade 321 is the foremost choice of applications that require temperature range near to 900 degree C, with combined resistant to scaling, high strength, as well as phase stability to aqueous corrosion.

One of the modified versions of 321 is termed as 321H that has higher carbon content so as to offer improved and enhanced temperature strength. The limitation that 321 hold is that the titanium content can’t transport higher temperature arc. This is what makes it not recommended for welding.

Like other grades, 321 also offer welding and excellent forming characteristics that are readily roll or brake formed. It also exhibit excellent welding characteristics. For this grade type, post weld annealing procedure is not required. They show excellent toughness at cryogenic temperature.

For decorative applications, grade 321 steel pipes is not at all recommended because it is not polished well.

Key properties

The typical composition of grade 321 is S, Cr, Si, Mn, C, N and Ni. The mechanical properties of grade 321 contain appropriate amount of tensile strength, hardness, elongation, and yield strength. The physical properties may contain specified specific heat, electrical resistivity, mean coefficient of expansion, and density.

Corrosion resistance – This grade is superior if welded in annealed condition, but is not recommended for post weld annealed process. At 425-900 degree C, industrial application can be performed. At 60 degree C, the grade can be subjected to crevice corrosion and pitting corrosion as well as stress corrosion cracking in chloride environment.

Heat resistance- In intermittent service, it offers good oxidation resistance at 900 degree C whereas in continuous service the temperature is 925 degree C. it can even perform well at 425-900 degree C in aqueous corrosive conditions. Higher hot strength can be achieved through 321H which is particularly utilized for higher temperature in structural applications.

Grade 321H

The grade 321H stainless steel is purposeful austenitic steel it is stabilized toward carbide precipitation. It is especially designed so as to work in temperature range of 427-816 degree C or 800-1500 degree F. this grade is purely non magnetic and it can easily be hardened through cold working. In the alloy composition titanium is added so as to suppress boundary chromium precipitation as well as to reduce suspectibility toward intergranular corrosion.

The steel grade 321h pipe is well used in various applications such as jet engine parts, chemical processing equipment, and aircraft exhaust manifolds and stacks.

Both 321/321H is advantageous for extreme temperature services due to good mechanical properties. The grades also offers stress rupture and higher creep properties. It can be considered for intergranular corrosion and sensitization exposures.

Cold forming, hot forming as well as machining is possible for both grade types. Operations such as turning at high speed, cutting at high speed, and drilling at high speed are possible. Various tests get conducted on the pipes so that high quality product is offered to esteemed clients.

Stainless Steel 347/347H pipes

Grade 347

The SS 347 pipes are dimensionally accurate, durable, and sturdy and are available in impressively corrosion resistant feature. With international as well as national standards, these stainless steel 347 pipes got produced. The grade 347 also offers reliable sensitization resistance toward higher temperature.

The 347 stainless steel pipes are in general austenitic stainless steel grades with columbium and tantalum addition that contribute in giving outstanding intergranular resistance toward corrosion. The maximum percentage of chemical composition in grade 347 are – phosphorous (0.045), molybdenum (0.50), carbon (0.08), manganese (2), chromium (19), sulphur (0.03), and copper (0.50).

The 347 stainless steel pipes have forming capability and superior welding. The grade 347 gets utilized frequently in petroleum refineries, pressure vessels, heat exchangers, welded fabrications, and power generation. Typically 347 stainless pipes are utilized in development joints, head gaskets, rocket machine parts. The addition of columbium offers the grade 347 pipes good power so that it can combat weathering.

The grade pipes are offered in square, round, rectangular, and oval shapes. It is also offered in customized option to esteemed or global customers. The schedule of it may be SCH20,SCH60, SCH80, SCH160, SCH40, SCH30. The form may be fabricated, welded, LSAW or seamless pipes. The length may be double random, single random and cut length. The end of pipes may be treaded, beveled, or plain end.

Grade 347H

The grade 347H ss pipes is basically common stainless steel type that resembles properties with 321,304, 316, and it can be used well at elevated temperatures. Just like the stainless steel 347H also exhibit welding qualities, and excellent forming due to addition of tantalum and columbium for exceptional intergranular corrosion.

The alloy 347H also exhibit higher carbon variants that enable it to offer creep resistance at temperature range of 537 degree C for higher strength. The stainless steel grade 347H has improved corrosion resistance for strong oxidizing environments. The grade is basically non magnetic typically in annealed conditions and it can be hardened through cold working.

The stainless steel 347/347h is basically popular because they are utilized in aircraft engine components, petroleum refineries, heat exchangers, and high heat applications.

The stainless steel 347 and 347H pipes are available in both welded and seamless forms both in NB and OD sizes.

The outside diameter could be 6.00 mm OD – 250 mm OD, it can be customized upto 12’ NB. It has thickness ranging from 0.3 mm to 50 mm. Or else, it can be SCH XXS, SCH 160, SCH 80, SCH 10, SCH XS. The grade may have types as welded, CDW, fabricated, and seamless. The forms may be rectangular, square, round, “U” shape, or coiled pipes.

The length could be required length, double random and single random. It has end as beveled, treaded, and plain end. The end protection could be done into plastic caps. It has outside finish as No.8, and no. 1. The delivery condition could be cold drawn, annealed as well pickled or polished.

The inspection test report of grade 347/347H includes visual inspection reports, chemical reports, mill test certification, third party inspection and destructive test reports.

The full identification of pipes can be summarized as per the nominal pipe size, grade, schedule, specification, grade, heat number, method of manufacturer, and manufacturer’s name.

Stainless Steel 904L pipes

The stainless steel pipes grade 904L is in general non-stabilized austenitic steel that contain low carbon content. The high alloy steel when added to copper helps in enhancing strong acids resistance like sulphuric acids. The stainless steel of grade 904L possess crevice corrosion, and stress corrosion cracking. It is generally non-magnetic that offers toughness, excellent formability, and weldability.

The grade 904L generally posses, incredible amount of expensive ingredients like nickel and molybdenum. Presently, most of the applications employ grade 904L ss pipes that replace duplex stainless steel.

Corrosion resistance

The grade 904L SS exhibit excellent resistance toward chloride attack and warm seawater. Stress corrosion cracking is offered because of presence of higher composition of nickel. Moreover, copper addition to grades helps in developing resistance toward reducing agents and sulphuric acid in both mild and aggressive conditions.

The grade 904L has intermediate corrosion resistance between standard austenitic grades and super austenitic grades along with 6% content of moly. This particular grade is less resistant toward acids such as nitric acids. Followed by cold working, this steel grades have to be solution treated so as to achieve maximum stress corrosion under critical environment.

Heat resistance

The grade 904L offers high oxidation resistance. However, the stability of structure gets collapsed at temperature above 400 degree C.

Heat treatment

The grade is heat treated at temperature of 1090-1175 degree C which is then followed by rapid cooling. For hardening of grades, the grade is thermally treated.

Welding

The grade 904L is welded using conventional or traditional methods. This grade type not at all requires post weld as well as pre weld heat treatments. It can be presented toward hot cracking under constrained weldments. The grade can be used according to AS 1554.6.

Fabricated

The stainless steel 904L grade has higher purity of steel with sulphur in low content. Using standard methods, the grade can be machined. It can be bends under cold condition although, subsequent annealing, can’t be demanded in most of the cases. Fabrication is performed or carried out in severe stress corrosion.

Features of 904L pipes – the 904L steel pipes exhibit crevice corrosion and pitting corrosion resistance. The 904L steel pipes also have stress corrosion cracking. It has maximum service temperature at 450 degree C. Toward intergranular corrosion, good resistance can be offered as well. The type 904L pipe has weldability and formability. This grade type exhibit good oxidation resistance and the structure provide stability at high temperature above 400 degree C.

Its applications – the grade 904L has various application usages such as in house processing capabilities as well as industrial application. It is very well utilized in gas scrubbing plants, oil refinery components, paper and pulp processing industries.

It is offered in various specifications, dimension, standards, pipe sizes, types, form, and end. Like other pipes, the types are LSAW pipes, Welded, fabricated, and EFW pipes. The end is treaded plain or beveled end. Form are coiled pipes, rectangular pipes, round pipes, square pipes, and hydraulic pipes. It is tested and then packed with utmost care.

Stainless Steel Pipe Prices

Top manufacturer and supplier offer variety of stainless steel pipes both in welded and seamless pipe that includes cold drawn seamless and hot finished seamless pipe. The most offered stainless steel pipes are 304, 316, 309, 321, 317, 304L, 321H, and 347. These pipes are delivered worldwide with price quotation.

The pipes price is decided on basis of length, standard, specifications, type, form, and finish. The price can be in rupee, or in any other currency such as dollar. Global or international clients can cross check the price through helpline or contact number. Contact reliable and trustworthy manufacturer for further detailing.

Value Added Services

• Technical as well as quality information
• Color coding
• Bar coding
• Production cutting
• Sawing
• Labeling
• Freight shuttle services
• Inventory visibility and online order

Personalized services- the personalized services include various things such as-

1. Delivery performance review
2. Possession analysis cost
3. Special packaging
4. Electronic data interchange
5. Management reviews
6. Training sessions
7. Stock specials

FAQ’s

What makes stainless steel real stainless?

Stainless steel contains around 10.5% chromium. This chromium then reacts with oxygen present in the air or surrounding to form a layer known as chrome-oxide layer which is invisible however strong so as to protect further oxygen. Higher chromium levels as well as alloy element addition like molybdenum and nickel improves surface layer. This is what improves corrosion resistance.

What causes difference between 18/10 and 18/8 stainless steel?

The very first element present in stainless steel is chromium i.e. 18 percentage chromium. The second element present in stainless steel in abundance is nickel i.e. around 8% nickels So, as the name given to 18/8 stainless steel. When the composition is higher the material possesses higher corrosion resistance. Both 18/10 and 18/8 contain nickel and belongs to “300 series”. The series 400 doesn’t exhibit corrosion resistance properties and is magnetic however 300 series is non magnetic.

Is it possible that stainless steel will get rust?

Stainless steel never rust, the regular steel gets red oxide over the surface of the pipe. The red rust is due to iron particle which gets contaminated over the stainless steel surface. The instructor can try solution of 2% hydrofluoric acid and 10% nitric acid at room temperature. Now the area must be washed.

Is there any difference between 316 and 304 stainless steel?

The 304 stainless steel has 18% chromium as well as 8% nickel. The 316 stainless steel contains 10% nickel, 16% chromium, and 2% molybdenum. In order to assist with corrosion molybdenum is added to it.

How magnetic stainless steel is?

Several or various stainless steel types are offered. The series belonging to 300 that contain nickel is purely non magnetic. Whereas the 400 series are magnetic as it contain no nickel but chromium.

What is “passivation”?

When chromium content exceeds around 10 ½% a layer of chrome oxide gets formed that protects oxygen diffusion on surface and a “passive” result can be obtained. It shows oxidation to resistance or corrosion. When 10% nitric acid and 2% hydrofluoric acid is dipped the passive oxide layer is developed.

Is it possible to weld stainless steel?

Oui. Various stainless steel available from us can be welded. The welding procedure may be different compared to other carbon metal. The stainless could be welded using electrode or filler rod.

Is it possible to “hardened” stainless steel?

Oui. Stainless steel with series 300 is easily “hardened” however it can’t be ‘work hardening”. That is why the material gets cold worked trough lighter gauges, and cold rolling down or “drawing” via die or altering operations Annealing of stainless steel help sin removing effect of work hardening. The 400 series contain two major stainless steel types. One is acknowledged as “Ferritic that has 430, 409, and 439 that can be hardened by conduct of heat. The other series is known as “martensitic” that has 403, 420, and 410 as basic grades.

What “L” designation implies in a grade?

The letter L after a particular grade such as 904L implies that that carbon content in the material is restricted to a max of 0.03%. The normal level has 0.08% max whereas it is 0.15% max. When welding is performed lower carbon level is used this assist in protecting chromium from getting depleted.

What is meant by stainless steel recycle content?

Yes it is 100% possible recycling of stainless steel. The stainless steel can be easily re-melted so as to form new stainless steel. The recycled stainless steel can be used to form new stainless steel between 65-80%.

What is meant by “annealed conditions”?

Usually, in conditions such as “annealed” conditions the stainless steel is sold. The 300 stainless steel series is not at all hardened through heat treatment however is can only be hardened via cold working. Heat treatment eliminates cold work that will automatically restore soft conditions.

What is meant by “CRES” term?

The CRES stands for Corrosion resistant steel and is designate to stainless steel.

Is it possible to utilize stainless steel at very high and low temperature?

Yes it is possible to utilize stainless steel at low as well as high temperature. It can also be used at temperature 1800 degree F to liquid nitrogen temperature.

What is meant by AISI specification for SS?

AISI stands for American iron and steel institute which is originated for 300 and 400 number system series. It is published with chemical analysis, physical properties, and mechanical property listing for individual grade. The most specifications are in ASTM or American society for testing material.