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Pourquoi le tantale est-il important ?


Pourquoi le tantale est-il important ?

Tantale se trouve dans les minerais de colombium. À mesure que la demande de colombium augmente, des quantités croissantes de concentrés de tantale deviennent disponibles. Après un processus de séparation et de réduction difficile et complexe, les deux métaux sont obtenus sous forme de poudre. La poudre est pressée dans des matrices pour former des barres qui sont frittées sous vide en y faisant passer des courants élevés de la même manière que la poudre de tungstène est consolidée. Les lingots peuvent ensuite être coulés dans des fours à arc sous vide à électrodes consommables ou des fours à faisceau d'électrons. Les lingots sont travaillés à froid en raison de la réaction du tantale avec l'air à haute température. Le travail à froid lourd est possible en raison de la ductilité élevée à température ambiante du tantale. Le recuit intermédiaire doit être effectué dans des fours sous vide.

Pourquoi le tantale est important ?

Tantale pur s'oxyde dans l'air à haute température encore plus rapidement que le tungstène. Par conséquent, les éprouvettes ou les éléments structurels en tantale doivent être contenus dans des systèmes à vide poussé s'ils doivent être utilisés à des températures élevées. Une feuille de tantale, par exemple, peut être utilisée comme élément chauffant jusqu'à des températures supérieures à celles pouvant être obtenues avec une feuille de molybdène; cependant, le vide doit être d'environ 1 x 10-4 mm Hg ou mieux.

Le tantale a d'autres caractéristiques qui le rendent attrayant pour des applications qui ne sont pas liées à son point de fusion élevé. Le tantale pur et certains de ses alliages ont une meilleure ductilité et ténacité que les autres métaux réfractaires et peut être roulé et fabriqué facilement à température ambiante. Le tantale pur est l'un des métaux qui conservent un haut degré de ductilité jusqu'à -423 F.

En outre, il ne durcit pas aussi rapidement que de nombreux autres métaux, des réductions élevées par laminage ou emboutissage sont donc possibles entre les recuits.

Le tantale a une résistance exceptionnelle à la plupart des milieux corrosifs en dessous de 300 F. Pour cette raison, le tantale est utilisé dans de nombreuses applications impliquant une exposition à des environnements corrosifs dans l'industrie chimique.

Le tantale résiste à l'oxydation par l'air jusqu'à environ 500 F. Il a été utilisé comme récipient pour le sodium, le potassium et d'autres métaux et alliages fondus à des températures pouvant atteindre 2 200 F (en l'absence d'air) sans être attaqué.

densité de haute précision de tantale

Un film d'oxyde de surface avec des propriétés diélectriques importantes peut être produit sur du tantale. Ce fait a rendu le métal attrayant pour les condensateurs électrolytiques. En conséquence, plus de tantale a été utilisé pour les condensateurs que pour tout autre usage. Le film d'oxyde sur tantale permet également son utilisation comme redresseur dans les circuits électriques. Parce que le tantale est facile à former et à souder et a une faible pression de vapeur, il est également largement utilisé dans les tubes électroniques.

Objectifs de l'alliage de tantale les programmes de développement ont consisté à améliorer les propriétés de résistance à température élevée et à réduire le taux d'oxydation à des températures élevées. Certains progrès ont été accomplis pour atteindre ces objectifs, mais le développement des alliages n'en est qu'à ses débuts. Les alliages d'intérêt sont ceux contenant du tungstène, du molybdène, du colombium, du vanadium, de l'hafnium, du chrome, du zirconium, du titane et de l'aluminium.

Le tantale a été utilisé avec succès comme élément d'alliage dans des alliages à haute température à base d'autres métaux.

Conclusion 

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