Infographie :Avantages de l'IoT dans la fabrication

L'Internet des objets (IoT) est sur le point d'apporter une révolution numérique dans les industries manufacturières du monde entier.

Depuis de nombreuses années, il existe une demande croissante de personnalisation, de productivité et d'amélioration de la chaîne d'approvisionnement mondiale dans le secteur manufacturier. L'IoT industriel ou IIoT peut avoir un impact positif sur le secteur manufacturier plus que tout autre domaine.

De nombreuses usines et usines de fabrication ont commencé à investir dans la création de solutions innovantes pour rester compétitives. Les fabricants qui utilisent des machines intégrées à l'IdO ont déjà commencé à constater une amélioration de la productivité, de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et des revenus de leur entreprise.

Alors, comment fonctionne l'IoT et comment profite-t-il au secteur manufacturier ? Voyons.

Qu'est-ce que l'IoT et comment fonctionne-t-il pour le secteur manufacturier ?

L'IoT fait référence au réseau d'appareils interconnectés qui communiquent entre eux ou avec d'autres réseaux. Les appareils compatibles IdO peuvent effectuer diverses activités, mais ils sont principalement utilisés pour collecter des données et effectuer des actions spécifiques.

L'IoT utilise des appareils « intelligents » pour collecter les données, traiter et effectuer des actions basées sur les données. Ces appareils intelligents sont intégrés à des capteurs et à d'autres logiciels pour se connecter et échanger des données au sein du réseau.

L'équipement intégré IoT fournit de précieuses données en temps réel qui permettent aux fabricants ou aux opérateurs de machines de prendre des décisions éclairées.

• Des capteurs collectent les données de la machine et les transmettent au cloud
• Les données sont transmises au système de contrôle de la qualité
• Les données analysées sont envoyées à l'utilisateur final

Ok, mais comment ce réseau d'appareils intelligents peut-il profiter aux fabricants ? Avant d'en discuter, voyons quelques faits intéressants sur l'IdO dans le secteur manufacturier.

Quelques faits intéressants sur l'IIOT

Saviez-vous que d'ici 2023, on estime que 70 % de toutes les automobiles seront connectées à l'IoT ?

Quoi de plus? Selon les rapports,

• L'IoT a permis aux fabricants d'augmenter leur chiffre d'affaires moyen de 28,5 % (source)
• Les entreprises estiment que l'IoT et d'autres technologies numériques augmentent la productivité d'au moins 12 % (source)
• La taille du marché de l'IoT industriel devrait atteindre 124 milliards de dollars d'ici la fin 2021 (source)
• Plus de 50 % des nouveaux systèmes d'entreprise intégreront des éléments IdO d'ici 2020

Avantages de l'IoT pour l'industrie manufacturière

L'IoT permet aux fabricants de créer des réseaux autonomes pour rationaliser le processus de fabrication tout en restant aussi rentable que possible.

Voici quelques avantages importants de l'IoT pour la fabrication :

1. Amélioration de l'efficacité énergétique

L'énergie est l'une des dépenses importantes des entreprises manufacturières. Le problème avec l'infrastructure énergétique industrielle actuelle est qu'elle ne peut suivre que le niveau élevé de consommation d'énergie.

Les factures de services publics que vous recevez incluent les enregistrements de la consommation d'énergie de l'ensemble de l'usine. Il n'y a aucun moyen de décomposer la consommation d'énergie aux niveaux de l'appareil et de découvrir les pièces à faible performance. Il existe des outils de surveillance de la consommation d'énergie, mais ils ont des points de données limités, et vous ne pouvez pas identifier précisément le problème avec des données partielles.

L'IoT peut combler cet écart en fournissant des données énergétiques au niveau de l'appareil. S'il y a un appareil sous-performant dans le réseau, les capteurs le détecteront et vous alerteront afin que vous puissiez prendre les mesures nécessaires. La technologie peut vous donner des informations et des recommandations sur la réduction du gaspillage d'énergie et d'autres opportunités pour chaque économie.

2. Prévisions améliorées et maintenance prédictive

La maintenance est un processus laborieux et chronophage. N'est-il pas formidable de recevoir des alertes automatisées lorsque les machines ont besoin d'être entretenues, plutôt que de se fier aux données historiques ?

Une maintenance proactive peut économiser beaucoup de temps et d'efforts. Vous n'avez pas besoin de planifier l'entretien. Laissez les appareils intelligents faire le travail pour vous. Les capteurs peuvent continuer à suivre l'état des machines et avertir les responsables ou les opérateurs lorsque la maintenance est nécessaire.

Si la machine n'a pas besoin de réparations ou de remplacements, le temps et les ressources économisés ici peuvent être utilisés ailleurs.

3. Amélioration de la qualité des produits

Fabriquer un produit de haute qualité au moindre coût possible est le rêve de tout fabricant. Un léger changement de qualité peut avoir un impact considérable sur l'activité de fabrication.

Un produit de haute qualité peut améliorer la satisfaction des clients, réduire les déchets, améliorer les ventes et les bénéfices. Mais produire des produits d'excellente qualité n'est pas si facile.

L'IoT peut vous y aider. Vous voyez, l'une des principales raisons derrière les produits de mauvaise qualité est les machines défectueuses qui ne sont pas réglées, calibrées ou entretenues correctement. Le pire, c'est que beaucoup de petits détails passent souvent inaperçus car le produit final aurait l'air tout simplement parfait. Le produit passe par des tests de qualité, et ce n'est que quelques mois plus tard que vos clients commencent à rencontrer le problème.

Imaginez la quantité de ressources qu'il faudrait pour repérer et corriger le problème. Dans un réseau compatible IoT, des capteurs détectent le moindre changement dans la configuration et envoient des alertes aux opérateurs. Le personnel peut temporairement arrêter la production et résoudre le problème avant qu'il ne soit trop tard.

4. Réduction des temps d'arrêt

Fabriquer des produits de haute qualité ne suffit pas. La production doit être terminée à temps sans aucun problème. Si la machine tombe en panne au milieu de la production, elle peut subir de lourdes pertes.

Supposons qu'une machine à pain cesse de fonctionner au milieu du processus de cuisson. Ce ne sont pas seulement les temps d'arrêt qui vous inquiètent, mais aussi les matières premières dans la machine et les retards qui en découlent. Dans certains cas, le produit à moitié cuit peut être totalement inutile, ce qui peut représenter une perte considérable.

L'IoT peut sauver les fabricants de telles pertes. Les machines de cuisson peuvent être intégrées à des capteurs pour envoyer des alertes en cas de baisse des performances. Une détection précoce peut vous aider à résoudre les problèmes et à minimiser les pertes.

5. Décisions plus rapides et éclairées

L'IoT peut améliorer considérablement le processus de prise de décision dans l'organisation. Il débloque des données critiques sur les performances des différents équipements du réseau et fournit des informations aux destinataires appropriés.

Avec ces données, les responsables et les opérateurs sur le terrain peuvent prendre les mesures nécessaires pour améliorer les processus et la productivité globale de l'usine.

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