Mises à niveau de la technologie des usines intelligentes :5G, la cybersécurité domine

Alors que les usines intelligentes cherchent à moderniser leurs sites suite aux bouleversements économiques c'était en 2020, les fabricants doivent se montrer à la hauteur et faire preuve d'innovation, car l'accès limité aux ateliers entrave les plans de mise à niveau potentiels.

Paul Miller, analyste principal de Forrester, a déclaré que les fabricants sont plus réfléchis lorsqu'il s'agit de maximiser la valeur de tout investissement de mise à niveau potentiel et a souligné la nécessité de se concentrer sur « l'amélioration de l'ingénieur » dans tous les plans de mise à niveau potentiels.

Optimisation de la valeur des mises à niveau technologiques intelligentes dans les sites contaminés

Les professionnels de l'informatique et les cadres ont tendance à se concentrer sur les déploiements entièrement nouveaux, Miller a expliqué que 80 à 90 % des actifs dans les environnements de fabrication typiques sont des sites abandonnés, et que certains ayant jusqu'à 30 ans, « il est nécessaire de les connecter également. ."

Miller a suggéré que les fabricants intelligents se sont concentrés sur où et dans quoi investir pendant la période COVID. Il a dit :"Il ne s'agit pas nécessairement de mettre un capteur sur chaque machine ou chaque partie de chaque machine, mais de déterminer où placer ces capteurs limités pour vous donner la valeur maximale."

Miller a cité Augury, basé à New York, qui propose des capteurs modernisés qui profitent aux sites de fabrication de friches industrielles qui doivent être mis à niveau, ajoutant que ces capteurs peuvent mesurer les vibrations, la température et le bruit.

"[Les fournisseurs] déterminent où les placer pour obtenir la valeur maximale pour vous permettre de commencer à mettre à niveau et à moderniser ces actifs de friches industrielles sans tout démonter et recommencer avec un déploiement entièrement nouveau", a-t-il ajouté.

Les pilotes pré-COVID réussis de l'industrie 4.0 sont accélérés

Alors que l'énorme ralentissement économique a poussé de nombreux fournisseurs à réévaluer leurs plans l'année dernière, ceux qui envisageaient de mettre à niveau leurs usines intelligentes ont dû suspendre ou repousser leurs plans plus loin dans la chronologie.

Miller a noté que l'investissement sera « beaucoup plus élevé que ce qui était initialement prévu dans la feuille de route ».

Les pilotes qui étaient auparavant prévus s'accélèrent maintenant, a-t-il déclaré, avec des délais d'avant COVID-19 qui ne devraient pas revenir de si tôt.

« Si un pilote était mal défini, le pilote a probablement été arrêté et ne reviendra probablement jamais. S'il a été étroitement défini et a résolu un problème, tous ces calendriers ont été accélérés », a déclaré Miller.

À la suite de ces implémentations pilotes rapides, Miller a déclaré que l'investissement global est "à peu près le même que prévu, mais il est beaucoup plus axé sur la résolution de problèmes réels et tangibles".

Mise à niveau de la technologie Key Smart Factory

Alors, quelles mises à niveau les fabricants intelligents entreprendront-ils ?

La connexion des actifs est une grande priorité, a déclaré Miller. La plupart des appareils expédiés par Bosch et Siemens sont connectables et compatibles IoT.

Il a également déclaré que bien que la connectivité 5G « fasse absolument partie de cette conversation », ce n'est pas le seul objectif, la fibre, le Wi-Fi, le Bluetooth et les réseaux câblés traditionnels à l'intérieur des usines étant également la réponse aux besoins de certains utilisateurs. supposez que vous devez avoir la 5G », a ajouté Miller. Il existe en effet de nombreuses options de connectivité.

Miller a déclaré que les systèmes hybrides, avec un traitement basé sur le cloud à grande échelle et un traitement basé sur la périphérie où réside l'appareil, sont devenus une architecture privilégiée :c'est ce qu'on appelle « l'architecture cloud à la périphérie ».

"Les fournisseurs ont besoin du cloud pour l'échelle et pour examiner votre nombre "X" d'usines à travers le monde pour comprendre à quoi ressemblent ces modèles, mais vous avez ensuite besoin d'un avantage pour certains des cas d'utilisation à forte latence."

La cybersécurité est un autre domaine dans lequel les fabricants d'usines intelligentes se sont « attaqués ».

Miller a déclaré que les fournisseurs doivent désormais comprendre les risques de cybersécurité pour sécuriser les actifs tout en obtenant la valeur nécessaire, sans exposer l'entreprise à de nouveaux risques importants.

Augmenter le travail humain

En termes d'équilibre entre la nécessité d'entreprendre des mises à niveau vitales avec un accès limité à l'usine, Miller a déclaré que les fabricants utilisent la réalité artificielle (RA) à bon escient.

La RA permet à un ingénieur de service sur site d'aider à réparer ou à installer la machine d'un utilisateur sans que l'ingénieur ne vienne sur place, a déclaré Miller. Il a ajouté que cela peut même permettre à un ingénieur d'aider les employés intelligents de l'usine à entretenir eux-mêmes un actif tout en utilisant la RA pour offrir à la fois des conseils et des conseils tout au long d'une réparation ou d'une installation potentielle.

Une deuxième tendance est le pragmatisme à propos de

« Après la pandémie, la plupart de ces problèmes ont cessé, avec plus d'intérêt pour les problèmes discrets et leur résolution, comme le cas d'utilisation de l'assistance à distance susmentionné - l'IoT peut faire partie de la réponse là-bas. »

Miller a noté un « grand changement » dans l'utilisation des technologies d'automatisation et de l'Industrie 4.0 pour comprendre comment elles s'intègrent dans les flux de travail humains.

Il a souligné la nécessité d'« augmenter l'ingénieur » afin de faciliter le travail des employés d'usine intelligents.

"N'oubliez pas que ces travailleurs en savent beaucoup et comment vous apportez ces connaissances et cette expertise tout en utilisant la technologie pour vous aider plutôt que pour abrutir le travail.

« L'importance de l'humain est une question sur laquelle nous allons continuer à marteler cette année, car une grande partie de la conversation sur l'industrie de la fabrication intelligente 4.0 a oublié les gens. Tout était « regardez les robots et les machines brillantes » pendant que les gens étaient en arrière-plan. Cela n'a aidé personne », a déclaré Miller.

Il a averti que de telles conversations avaient "terrifié" certains travailleurs au sujet des perspectives de la robotique pour remplacer le travail humain, ce qui, a-t-il ajouté, "n'est pas vrai".