Pourquoi la sécurité des robots industriels et collaboratifs devrait être une priorité absolue

La sécurité des robots industriels et collaboratifs devrait être une priorité absolue dans les usines de fabrication du monde entier. La sécurité robotique va au-delà d'une exigence légale :il s'agit de protéger des vies humaines et de contribuer à la productivité globale de la production automatisée.

Alors que les robots sont relativement sûrs - l'Association pour la sécurité et la santé au travail (OSHA) n'a identifié que 27 décès associés aux robots sur une période de 30 ans entre 1984 et 2013 - des accidents se produisent toujours, et ils peuvent être coûteux de plusieurs manières.

Pourquoi la sécurité des robots est-elle si importante pour les fabricants ?

La sécurité des robots industriels et collaboratifs est importante pour les fabricants pour un large éventail de raisons, mais est avant tout de protéger les travailleurs contre les dommages. Quel que soit le degré d'automatisation d'un processus de production, l'intelligence d'un humain et ses compétences en résolution de problèmes sont indispensables. Les ouvriers sont une partie vitale du processus de production, et les fabricants ont le devoir de les protéger.

De plus, la sécurité peut également être utilisée comme un outil de productivité. Les infractions à la sécurité peuvent entraîner des amendes coûteuses. Les accidents créent des temps d'arrêt coûteux, mettent la main-d'œuvre à rude épreuve et peuvent même endommager les équipements d'automatisation. En plus de protéger les travailleurs, la sécurité doit être une priorité absolue pour les fabricants, car elle est étroitement liée à la productivité et aux coûts d'exploitation.

Comment améliorer la sécurité des robots dans votre usine

Heureusement, les fabricants disposent de nombreuses options différentes pour améliorer la sécurité des robots. Toutes ces options peuvent et doivent être mises en œuvre pendant la phase d'intégration.

Le type de protection le plus basique, principalement utilisé pour les robots industriels, est la protection à l'extérieur du robot ou de la cellule de travail. Cela peut inclure des protections rigides telles que des clôtures physiques ou des loquets de sécurité qui empêchent les travailleurs de s'approcher du robot pendant le fonctionnement.

Un autre type de protection se trouve à l'intérieur des fonctions de protection. Il s'agit notamment de fonctionnalités telles que les capteurs de détection de collision, qui envoient un signal d'arrêt d'urgence lorsqu'une force anormale est détectée. Les capteurs de sécurité, qu'il s'agisse de caméras ou de lasers, détectent les mouvements à une certaine distance d'un robot et peuvent déclencher un arrêt d'urgence si un travailleur s'approche trop près.

Un troisième type de sécurité des robots, et sans doute le plus important, est une formation appropriée. Votre intégrateur de robots doit être en mesure de fournir toutes les formations nécessaires à votre personnel. Bien comprendre les dangers des robots industriels et collaboratifs, et comment minimiser le risque de situations dangereuses, peut être la procédure de sécurité la plus efficace dans votre usine.

La sécurité des robots industriels et collaboratifs devrait être une priorité absolue pour tous les fabricants qui tirent parti de la technologie d'automatisation, non seulement pour protéger les travailleurs, mais aussi pour améliorer la productivité. Les fabricants disposent de nombreuses options pour créer un environnement de travail sûr.

Un intégrateur de robot joue un rôle important dans la création de la sécurité au travail. Pour des exemples concrets de sécurité et de productivité des robots, parcourez notre vaste bibliothèque d'études de cas d'intégration robotique pour en savoir plus sur ce sujet.