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3 façons importantes d'augmenter la productivité des machines

L'augmentation de la productivité des machines est un objectif recherché par chaque machine et atelier de fabrication. En fait, il y a quelque temps, nous avons publié cet article qui se concentrait sur la façon dont les machines d'occasion pourraient aider à atteindre cet objectif :Comment augmenter la capacité de fabrication avec des machines d'occasion. Cependant, en tant que fabricants, nous savons que plus nous pouvons effectuer de travail dans chaque configuration, plus nous pouvons tirer de valeur et de précision de notre machine et de notre personnel. Lorsque votre machinerie repose sur votre sol, soit elle vous rapporte de l'argent en fabriquant des pièces de qualité, soit elle vous coûte de l'argent en restant les bras croisés. La réduction de ce temps d'inactivité est le facteur clé pour obtenir de meilleurs emplois, terminer les travaux plus rapidement et gagner plus d'argent.

La réduction du temps d'inactivité sur une machine peut améliorer sa productivité mais déplacer le goulot d'étranglement vers l'opération suivante. Bien qu'il existe de nombreuses solutions potentielles pour améliorer la productivité d'une seule machine, l'amélioration de la productivité des machines dans l'ensemble de votre usine est le véritable objectif et vous permet en fait d'économiser de l'argent par rapport à d'autres options qui coûteront plus cher. Vous devez d'abord vous poser plusieurs questions :

Temps de disponibilité - Votre machine a la capacité de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et même pendant les week-ends et les jours fériés. Si vous avez répondu à la première question par "seulement 8 heures" ou "1 quart de travail", vous vous privez de l'opportunité de tripler votre débit. Vos concurrents ne laissent pas la deuxième équipe ou l'automatisation entraver autant que possible leur façon de faire fonctionner la machine et vous ne devriez pas non plus.

Temps d'indisponibilité - Si vous avez répondu à la deuxième question sur le changement de travail dans un délai supérieur à 15 minutes, vous utilisez le mauvais outillage, le mauvais montage et le mauvais logiciel. Les technologies disponibles aujourd'hui dans l'outillage avec préréglages permettent aux outils d'être pré-configurés hors de la machine avec tous les décalages automatiquement chargés. sans avoir à utiliser des indicateurs pour les aligner. Envisagez une plaque de base de luminaire avec des trous et des broches préréglés pour localiser rapidement vos luminaires.

Vérifier l'huile - Si vous avez répondu à la 3e question sur les réparations et l'entretien avec plus d'une heure sur une période de 24 heures, quelque chose ne va pas. Au lieu de pelleter des copeaux ou de la ferraille, investissez dans un convoyeur à copeaux car c'est un travail ingrat que personne n'aime et donc il est traîné ou pire, la ferraille s'accumule et endommage les couvercles de passage ou d'autres composants. Envisagez d'ajouter des fonctionnalités de lubrification automatique si votre machine est lubrifiée manuellement, car le réservoir peut être rempli pendant que la machine est en cycle et gagne de l'argent. Examinez attentivement les réparations que vous devez effectuer et découvrez ce qui les cause, car les abus ou le manque d'entretien peuvent facilement être résolus en offrant plus de temps de disponibilité, tout le temps.

Ne pas interrompre - Si vous avez répondu à la 4ème question sur l'interruption de l'opérateur par "Changement de pièces", vous êtes le meilleur candidat pour une automatisation d'entrée de gamme à faible coût, comme un changeur de palettes jusqu'à un chargeur de pièces robotisé. Si votre opérateur change fréquemment d'outillage sur un travail de production, vous utilisez franchement la mauvaise machine. Chaque pièce doit être préréglée dans un montage et chaque outil préréglé dans un support, qui doivent tous deux être chargés et prêts à être échangés rapidement dans la zone de travail de la machine. Pour une augmentation maximale de la productivité de la machine, cela se fait avec la robotique, mais au minimum peut être fait avec des changeurs de palettes manuels.

Utilisez-le correctement - Si vous avez répondu à cette 5e question par "Je ne suis pas sûr", alors vous ne faites pas votre travail en tant que propriétaire d'entreprise, directeur d'usine ou de magasin, ni même en tant qu'opérateur de machines. Les inserts indexables et les outils trempés peuvent fournir 10 fois la durée de vie des outils de coupe standard, tandis que les outils de presse plieuse trempés et rectifiés s'adaptent au même endroit de la même manière, à chaque fois. Dépensez l'argent supplémentaire à l'avance pour améliorer la productivité de vos machines, car au final, cela vous fera économiser plus que l'investissement initial.

Explorez les options - Si vous avez répondu à cette dernière question avec une forme quelconque de "pas sûr", vous trichez vous-même. De nombreuses nouvelles options sont constamment mises à la disposition des fabricants comme vous. Certains dont vous avez peut-être entendu parler et d'autres peut-être pas. À moins d'acheter une machine neuve ou plus récente, découvrez toutes les options de serrage disponibles. Participer à des salons professionnels locaux (Westec, Southtec, Eastec, etc.) et les grands comme Fabtech et IMTS sont d'excellents moyens d'apprendre ce qui est nouveau, ce qui fonctionne et vous pouvez mettre la main dessus sur place. Beaucoup de ces nouveaux produits n'arrivent pas jusqu'à la salle d'exposition de votre concessionnaire de machines ou ne sont pas bien commercialisés, mais peuvent vous fournir les solutions parfaites de disponibilité de la machine.

Il existe d'autres moyens que vous pouvez envisager lorsque vous cherchez à augmenter la productivité de la fabrication et bien que ces suggestions nécessitent un investissement important, elles peuvent être la solution qui vous convient le mieux.

  1. Ajouter de la capacité - Envisagez d'ajouter des machines supplémentaires du même type.
  2. Ajouter une capacité - Envisagez d'ajouter un autre processus qui peut aider comme Waterjet to Laser (Voici un excellent article que nous avons écrit sur ce sujet) ou Usinage vertical vers un processus de centre d'usinage horizontal. Dans les deux cas, l'ajout de capacités élargit les opportunités tout en améliorant votre productivité d'usinage ou de fabrication.
  3. Mettre à jour la technologie - Échangez ou échangez votre ancienne technologie contre un équipement plus récent, plus rapide, mieux outillé et plus précis que votre processus actuel. Bien que cette option puisse entraîner un coût d'investissement important, elle peut en fait fournir immédiatement la meilleure solution pour la productivité de l'atelier d'usinage. Recherchez spécifiquement des moyens de réduire ou d'éliminer la manipulation manuelle des pièces, car chaque fois que vous constatez une perte de temps ou de précision, cela implique généralement une pièce changée manuellement

Quelle que soit la solution que vous choisissez, examiner en profondeur les faiblesses de vos propres opérations est un excellent moyen d'améliorer votre capacité de fabrication. Ici à Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. nous sommes des experts dans ce domaine et pouvons discuter directement avec vous de toutes les options, y compris simplement faire en sorte que la machine que vous utilisez actuellement fonctionne mieux. Appelez-nous aujourd'hui au 813-444-4555 ou visitez-nous sur le Web à www.southernfabsales.com pour plus d'informations sur la manière dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs et à améliorer la productivité de votre usine d'usinage et de fabrication.


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