Bases de l'équipement rotatif

Houston Dynamic est l'un des principaux experts en réparation et maintenance d'équipements rotatifs. Mais qu'est-ce qu'un équipement rotatif exactement ? Ce terme englobe de nombreux types d'équipements différents - compresseurs à gaz, turbines, pompes, ventilateurs, soufflantes et boîtes de vitesses. Voyons donc ce que c'est et pourquoi l'entretien et les réparations en temps opportun sont si importants.

Tu m'émeus

Les compresseurs de gaz sont utilisés dans presque tous les aspects du traitement du pétrole et du gaz. Ils jouent un rôle important dans les coûts d'investissement et d'exploitation. Il existe quatre types de compresseurs :centrifuges, alternatifs, à flux axial et à vis rotative.

Compresseurs centrifuges sont principalement utilisés dans les industries de traitement du pétrole, de la chimie et du gaz naturel pour un fonctionnement ininterrompu, statique et à grande vitesse. Ils peuvent durer jusqu'à dix ans s'ils sont entretenus correctement. Ces machines utilisent un disque rotatif pour augmenter la vitesse du gaz. Les roulements de support et les joints à labyrinthe sont les composants prédisposés à l'usure. Des joints dégradés peuvent provoquer des vibrations de fonctionnement, des températures élevées et éventuellement une panne de la machine.

Compresseurs alternatifs utiliser des pistons au lieu d'impulseurs pour distribuer le gaz à haute pression. Les compresseurs alternatifs à plusieurs étages sont considérés comme les compresseurs les plus efficaces disponibles sur le marché à l'heure actuelle. Si vous recherchez un compresseur avec une longue durée de vie, une maintenance réduite pendant le fonctionnement et des coûts énergétiques réduits, alors c'est celui qu'il vous faut.

Compresseurs à flux axial sont des machines à gaz à pressurisation continue qui compriment le gaz en le diffusant et en l'accélérant lorsque les profils aérodynamiques font passer le gaz à travers des passages. Ils ont des efficacités opérationnelles élevées et des débits massiques importants. Ils nécessitent un plus grand nombre de composants par rapport aux autres types de compresseurs, ce qui en fait une machine complexe qui nécessite le respect d'un calendrier de maintenance strict.

Compresseurs rotatifs à vis sont deux vis hélicoïdales qui pressurisent le gaz en le forçant dans un espace enchevêtré, puis en le comprimant en le poussant à travers l'orifice de décharge. Cette action se produit en continu lorsque le gaz se déplace le long des vis rotatives opposées. Chaque passage à travers l'espace intermaillé et l'espace de décharge pressurise davantage le gaz en un fin brouillard. Ce sont d'excellents compresseurs car il y a très peu de surtension ou de pulsation en raison du mouvement de balayage continu des vis par rapport aux compresseurs à piston à piston.

Diligent, Fiable, Responsable

Les turbines sont les bêtes de somme des équipements rotatifs avec leur densité de puissance élevée et leurs capacités de fonctionnement à grande vitesse. Ils fournissent la puissance nécessaire pour déplacer les matériaux. Ils font généralement partie d'une machine plus grande et sont utilisés conjointement avec d'autres composants mécaniques tels que des compresseurs et des ventilateurs. Les turbines sont soumises à une usure et à des contraintes importantes pendant les opérations, ce qui peut entraîner des problèmes tels que l'excitation des pales, des dommages par impact, l'usure des pales et des aubes desserrées. Des dommages considérables sont causés par des cales saillantes qui causent des dommages d'impact aux lames en aval.

Faire le plein

Les pompes volumétriques sont utilisées dans de nombreux secteurs :pétrochimie, agroalimentaire, biomédical, pétrole et gaz et pharmaceutique pour n'en nommer que quelques-uns. Il en existe plusieurs types et le produit transporté et l'industrie détermineront la pompe nécessaire. La pompe la plus courante dans l'industrie pétrolière est la pompe à vis, car elle est capable de pomper des fluides très visqueux. Ils sont également extrêmement efficaces et durables, mais peuvent être sujets à des problèmes de lubrification et de fuites en raison de la nature de leur application.

Tous les ventilateurs sont des ventilateurs, mais tous les ventilateurs ne sont pas des ventilateurs

Les ventilateurs et soufflantes sont disponibles dans une large gamme de tailles et peuvent être centrifuges, axiaux et à flux mixte. Fabriqués en alliages résilients spéciaux, ils sont capables de fonctionner à des températures élevées. Ils sont utilisés pour déplacer des gaz en combinaison avec d'autres pièces mécaniques. Comme pour les autres équipements rotatifs, l'efficacité fait partie intégrante des opérations. Il y a une différence entre les soufflantes et les ventilateurs. Les ventilateurs produisent un débit avec moins de pression et plus de volume, tandis que les soufflantes produisent un rapport haute pression sur un débit volumétrique important.

Accélérez, ralentissez et refroidissez maintenant

Les boîtes de vitesses aident essentiellement à modifier ou à faire varier les vitesses des équipements mécaniques. Ils sont capables de modifier la vitesse, la direction et le couple de la source d'alimentation. Il existe plusieurs types de boîtes de vitesses :à vis sans fin, hélicoïdales, planétaires et à éperons. Les engrenages à vis sans fin et droits sont utilisés dans les réducteurs de vitesse, car ils sont capables de gérer de grandes réductions de vitesse. Les réducteurs planétaires fournissent un couple élevé lors des applications de réduction de vitesse. Les boîtes de vitesses hélicoïdales sont moins bruyantes lors de l'augmentation et de la réduction de la vitesse et durent plus longtemps que celles à vis sans fin et à éperon. Les boîtes de vitesses sont conçues pour les problèmes de fuite de lubrifiant, de désalignement, de défauts de roulement, de déséquilibre et de vibrations.

Votre équipement rotatif générera une immense quantité de bruit, de vibrations, de fuites de lubrifiant et de cisaillement lorsque des problèmes commenceront à se produire. En suivant un plan de maintenance préventive planifiée, vous évitez les défaillances opérationnelles potentielles et les temps d'arrêt coûteux. Vous serez en mesure d'identifier rapidement les problèmes et d'éviter que des problèmes mineurs ne deviennent majeurs.