Friction flexible :Green Gripper Woven et les alternatives

Le secteur industriel représente des centaines de milliers d'emplois américains.

Chaque jour, ils utilisent des outils et des machines qui subissent une pression et des frictions industrielles immenses. Pour aider à gérer les dommages éventuels, ils ont besoin de ressources spécialisées.

L'un des principaux moyens de prévenir les dommages consiste à utiliser un matériau flexible à faible frottement.

Si vous êtes un professionnel travaillant dans le secteur manufacturier ou dans une autre industrie du secteur industriel, continuez à lire. Dans cet article, nous allons détailler différents types de matériaux à faible friction.

Première place : tissage à pinces vertes

Green Gripper Woven ou GGW est le Saint Graal des matériaux anti-friction.

Connu pour son taux d'usure impressionnant, ce matériau sans amiante est parfait pour les environnements à frottement élevé. Ce qui fait de ce matériau la norme de l'industrie, c'est sa récupération complète et sa capacité à supporter une gamme de températures. Il possède également une résistance exceptionnelle à la décoloration.

Capable de performer en frottements statiques et uniformes, ce matériau est actuellement utilisé sur les freins à sec et les garnitures de freins industriels. Cependant, il fonctionne avec de nombreux autres outils industriels où il existe des frottements moyens à élevés.

GGW est un matériau de friction moulé disponible sous forme de rouleau, de feuilles plates ou de formes personnalisées.

Gemini Woven (pour les soucieux de l'argent)

Développé en 2009, Gemini Woven est une option plus économique de matériau anti-friction. Mais vous pouvez toujours vous attendre à des résultats de haute qualité.

Semblable à GGW, c'est un matériau sans amiante avec un faible taux d'usure. Il résiste à l'huile, à la graisse et à l'eau, ce qui en fait l'alternative idéale au Green Gripper Woven de qualité supérieure.

Ce matériau flexible à faible frottement est moulé et se présente sous forme de rouleau et de formes personnalisées. Les applications courantes incluent les freins et embrayages industriels, les treuils miniers et les ascenseurs. Il est également populaire dans les machines à forte consommation d'eau telles que les bateaux de pêche et les plates-formes de forage pétrolier en raison de son facteur de résistance.

Roulements phénoliques Gatke 

Ces roulements phénoliques sans amiante sont totalement différents des matériaux de friction ci-dessus.

La façon dont il est pressé lui confère une résistance unique et des caractéristiques durables. Ces roulements peuvent résister aux environnements les plus difficiles. Ils peuvent survivre à des chocs et à des coups répétés qui détruiraient normalement les plastiques et les métaux. Vous pouvez les utiliser sans lubrification et sans crainte de rayures.

Les roulements phénoliques sont courants dans l'industrie du transport pour les trains de marchandises et de voyageurs. Ils sont également parfaits pour les machines agricoles et fonctionnent bien dans l'industrie sidérurgique.

Les roulements peuvent être fabriqués sur mesure pour répondre à toutes les frictions, résistances et tailles nécessaires.

Matériaux à faible frottement :ça ne s'arrête pas là

Les options examinées aujourd'hui ne sont que la pointe de l'iceberg en matière de technologie de matériaux à faible frottement. Du moulé au phénolique en passant par le fritté, il y a beaucoup à explorer. Pour avoir une idée complète du matériau qui vous convient le mieux, contactez un professionnel.

Nous espérons que cet article vous a été utile et vous a permis de mieux comprendre les matériaux de friction disponibles. Chez Kor-Pak, nous visons à aider et à éduquer les autres dans l'industrie. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter ou à consulter notre blog pour des mises à jour régulières !