Les avantages et les inconvénients du revêtement de votre pompe

Divers types d'équipements rotatifs, y compris les pompes, s'usent avec le temps. Cette usure peut entraîner des réductions des tolérances critiques et également avoir un impact sur l'efficacité et les performances globales de la pompe. À ce stade, de nombreux opérateurs de pompes prennent la décision de mettre la pompe hors service pour l'entretien et la réparation.

Le protocole typique prévoit le démontage de la pompe suivi d'une inspection minutieuse des principaux types d'usure. Un élément à rechercher est une corrosion notable sur la roue de la pompe.

La corrosion s'accumule avec le temps dans les pompes en fer ou à base de fer et peut également être accélérée par l'environnement dans lequel se trouve la pompe. Par exemple, une pompe dans une installation de broyage ou de raffinage est parcourue par une grande quantité d'énergie et présente donc plus de corrosion. Des matériaux et des fluides abrasifs peuvent également être présents dans ces installations, ce qui accélère également la corrosion.

Une solution à la corrosion consiste à appliquer un revêtement non conducteur et suffisamment dense et poreux sur la pompe pour empêcher toute corrosion supplémentaire. Cette solution présente des avantages et des inconvénients, qui sont décrits ci-dessous :

Inconvénients

• Le revêtement est une mesure temporaire comme tout traitement de surface
• Le revêtement n'est pas bon pour les pompes avec des passages étroits
• Ne peut fonctionner que pour des types de pompes spécifiques et dans des environnements spécifiques

Avantages

• Éviter les coûts de transport des pièces de rechange
• Évite les dépenses importantes de réparation ou de pièces de rechange
• Rapport d'exécution rapide (3 à 6 semaines) par rapport à la réparation/remplacement de pièces
• Devrait entraîner une amélioration de l'efficacité opérationnelle et de l'utilisation de l'énergie

L'essentiel est que chaque pompe doit être évaluée au cas par cas et les experts en réparation d'équipements rotatifs ne doivent proposer un revêtement comme solution que s'il correspond à la situation et répond aux besoins du client.

"Nos clients qui enduisent leurs pompes obtiennent une durée de vie plus longue de leur produit, c'est donc un bon investissement", déclare Shannon Matthieu, directeur d'atelier chez HDS.