Avantages et inconvénients du dépôt par pulvérisation

Avez-vous entendu parler du moulage de précision? Variante de la fonte à la cire perdue, elle est devenue de plus en plus populaire ces dernières années. Des composants automobiles et aérospatiaux aux clubs de golf et aux prothèses médicales, il est utilisé pour fabriquer une variété de produits courants. Cela dit, il y a à la fois des avantages et des inconvénients au moulage de précision dont vous devez être conscient.

Qu'est-ce que le casting d'investissement ?

La coulée de précision est un processus de coulée conçu pour créer des pièces métalliques en versant du métal en fusion dans un moule. Le processus commence par la création d'un moule en cire dans la forme souhaitée du produit fini. Le moule en cire est ensuite trempé dans de la céramique liquide, après quoi il est mis à sécher. Une fois sec, le métal en fusion est versé dans la cavité du moule, vaporisant essentiellement la cire. Le moulage nouvellement créé est ensuite retiré de la cavité du moule.

Pros du casting d'investissement

Le moulage à la cire perdue offre plusieurs avantages, dont l'un est une finition de surface supérieure. Au fur et à mesure que le métal en fusion vaporise le moule en cire, il crée une finition lisse. Il est si fluide, en fait, que le moulage à la cire perdue élimine souvent le besoin d'un usinage ultérieur.

Le moulage de précision permet la création de pièces moulées dans des formes complexes. Il ne se limite pas aux formes basiques ou simples. Au lieu de cela, les entreprises de fabrication peuvent utiliser le moulage de précision pour créer des moulages dans à peu près n'importe quelle forme.

Un autre avantage de la fonte de précision est qu'elle produit un minimum de déchets. Très peu de matière excédentaire est produite sous forme de déchets de moulage de précision, ce qui est une raison de plus pour laquelle il s'agit d'un processus de moulage populaire.

Inconvénients du casting d'investissement

Il y a encore quelques inconvénients à utiliser la fonte de précision, dont l'un est un coût élevé. Par rapport à d'autres procédés de coulée, la coulée de précision est quelque peu coûteuse. Cela coûte de l'argent pour créer les moules personnalisés utilisés dans la coulée de précision, et cela coûte également de l'argent pour acquérir le métal en fusion utilisé dans ce processus.

En plus d'être un peu chère, la fonte de précision ne convient pas aux petits trous. Selon Wikipedia, le moulage de précision ne convient pas aux trous mesurant moins de 1,6 millimètre de diamètre. Si une application nécessite l'utilisation de trous plus grands, une méthode de coulée différente doit être utilisée.

Il convient également de mentionner que les cycles de production pour la coulée de précision sont généralement plus longs que ceux des autres processus de coulée. Comme mentionné précédemment, la coulée de précision comporte plusieurs étapes. Les entreprises de fabrication doivent créer un moule en cire personnalisé, tremper le moule dans de la céramique liquide, attendre qu'il sèche, puis verser le métal en fusion dans le moule. En conséquence, ses cycles de production sont plus longs que les autres procédés de coulée.