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Usinage de panneaux en aluminium sur mesure

DataPro International Inc. est l'un des principaux fournisseurs de solutions de connectivité montées sur panneau, allant des câbles et coupleurs montés sur panneau aux plaques murales, panneaux, boîtiers et boîtiers robustes personnalisés. Avec plus d'une décennie d'expérience dans l'industrie du fraisage et de la gravure de panneaux en aluminium personnalisés, DataPro peut dire en toute confiance que DATRON est la bonne machine pour le travail.

Le célèbre concepteur de plaques en ligne de DataPro permet aux ingénieurs et aux non-ingénieurs de personnaliser une grande variété de plaques et de panneaux via une interface Web simple. Ne nécessitant aucune expérience en CAO ou en modélisation 3D, il affiche une représentation graphique du produit final et les commandes peuvent être passées immédiatement. En fin de compte, dès qu'une commande est passée, un logiciel personnalisé génère automatiquement le code GNC et la plaque est prête à être usinée en quelques minutes. Pour les projets plus complexes, DataPro propose des services d'ingénierie et de conception d'experts, travaillant avec les clients à la fois sur la conception initiale et sur le développement du processus de fabrication.

Recherche de la machine parfaite pour fabriquer des panneaux en aluminium personnalisés

Aujourd'hui, DataPro propose une multitude de services d'usinage et de conception simplifiés, mais il a commencé par des débuts plus modestes. Fondée dans un garage de Seattle en 1985, DataPro a commencé comme fabricant de câbles de données, puis s'est développée pour se spécialiser dans les câbles à montage sur cloison. Après avoir constaté la croissance de ce créneau (fabrication d'appareils électroniques), la suite logique était de produire les plaques et les panneaux sur lesquels les câbles étaient montés. Ainsi, en 2007, DataPro a ajouté l'usinage CNC à ses capacités en achetant une petite usine d'amateur de comptoir, capable de produire des plaques murales de base. Alors que la demande pour ces services augmentait, DataPro a commencé à mettre à niveau son équipement d'usinage et ses logiciels. Après avoir dépassé un certain nombre de machines, dont une Sherline et des Haas TM1 et TM2, DataPro a commencé à chercher une machine pour les aider à surmonter des goulots d'étranglement de production spécifiques.

Ils ont commencé leur recherche lors de salons professionnels, en étudiant une gamme d'appareils pour le fraisage et la gravure de panneaux. Ironiquement, ils n'étaient même pas à un salon « d'usinage » lorsqu'ils ont eu une rencontre très fortuite. Le machiniste en chef Ilya Pasumanskiy se souvient :« Lors du salon NAB (une convention englobant la convergence des médias, du divertissement et de la technologie), nous avons rencontré BTX, une société qui utilise DATRON. Ils avaient un stand au salon et nous leur avons posé des questions sur leurs processus de fabrication et ils ont eu la gentillesse de nous dire qu'ils utilisaient DATRON. »

Pasumanskiy a rapidement programmé un vol pour visiter DATRON Dynamics à Milford, NH, et après avoir passé plusieurs jours avec leurs ingénieurs d'application et leurs machines, son intuition a été confirmée. Il dit :"J'étais absolument sûr à ce moment-là que DATRON était la bonne technologie pour nous, alors nous avons décidé d'acheter et nous l'utilisons tous les jours depuis."

Efficacité ultime pour la production de panneaux en aluminium personnalisés

Le premier avantage qu'ils ont remarqué est que le temps de nettoyage, nécessaire après chaque cycle d'usinage, a été réduit à presque zéro avec le DATRON. La machine de DataPro avant le DATRON utilisait une table à vide et un liquide de refroidissement à base d'huile, de sorte que les pièces usinées sortaient avec un résidu huileux qui devait être "dégraissé". Il s'agissait d'une opération secondaire qui devait être effectuée à la main, ce qui ajoutait des coûts de temps et de main-d'œuvre importants. De plus, la machine et la table aspirante devaient être nettoyées. Étant donné que le principe de base du serrage sous vide est l'admission d'air, des volumes élevés d'huile utilisés pour le liquide de refroidissement peuvent compromettre la fonctionnalité de la table à vide s'ils ne sont pas gérés avec soin. Pasumanskiy déclare :"Avec le DATRON, nous avons pratiquement éliminé le nettoyage, car le lubrifiant s'évapore simplement, laissant des pièces propres qui n'ont pas besoin d'être dégraissées."

Les vitesses de broche plus élevées du DATRON ont permis à DataPro de réduire considérablement le temps d'usinage des panneaux gravés de précision et de réduire considérablement le nombre d'unités à retravailler. Avant de trouver le DATRON, Pasumanskiy commente :"Nous avons accompli le travail que nous avions, mais nous ne pouvions certainement pas passer au niveau supérieur car nous étions entravés par les capacités des machines."

La flexibilité de produire des panneaux en aluminium personnalisés uniques provient de la vitesse de la machine DATRON et de la configuration rapide fournie par le serrage de la table à vide.

Les machinistes de DataPro ont également découvert que le sondage de DATRON avec correction Z peut considérablement accélérer la configuration. "Sur d'autres machines, si nous devions graver quelque chose de grand, j'aurais souvent besoin de balayer toute la zone de gravure avec un indicateur pour pouvoir identifier la variance, puis la compenser dans mon programme. La correction Z de DATRON fait tout cela automatiquement. »

La correction Z de DATRON entraîne également moins de retouches et moins de zones de regravure car elle maintient une profondeur de gravure uniforme (jusqu'à 0,0005"). "Nous avions intégré le palpage à l'époque, mais pas avec des capacités de palpage avancées comme le champ de correction Z de DATRON, ce qui signifiait que nous ne pouvions pas contrôler la profondeur de notre gravure s'il y avait des irrégularités de surface dans le matériau."

Programmation de panneaux en aluminium personnalisés

Programmation de panneaux et boîtiers en aluminium personnalisés à l'aide de HSMWORKS pour SOLIDWORKS et Fusion 360.

Pour les logiciels de CAO/FAO, DataPro utilise HSMWORKS pour SOLIDWORKS et Fusion 360. Lorsqu'on lui a demandé s'il était facile d'obtenir de l'aide ou de l'assistance pour la programmation de la machine DATRON, Pasumanskiy a résumé en disant :« Nous avons eu d'excellentes expériences avec le service DATRON et je beaucoup de vos gars d'application comme mes amis. J'aime leur parler, ils sont toujours très réactifs et ils savent toujours comment résoudre mon problème."

Avec le DATRON, les possibilités sont infinies. DataPro se spécialise maintenant dans les panneaux et la modification des boîtiers Pelican et d'autres marques de boîtiers renforcés qui sont souvent personnalisés pour abriter l'électronique et d'autres composants. En plus de son activité principale, DataPro a commencé à offrir des services d'usinage généraux et a utilisé le DATRON pour s'attaquer à une grande variété de projets. Ils utilisent même la machine DATRON pour fabriquer leurs propres moules à injection. La réalisation de ce travail en interne a réduit leurs coûts et amélioré les délais d'exécution, car ils ne dépendent pas d'un fournisseur externe.

DataPro a rationalisé sa production de plaques et a pu développer considérablement son activité grâce à l'achat de la machine DATRON.


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