Un guide pour acheter votre première machine de routeur CNC en 2021

Qu'est-ce qu'un routeur CNC ?

Le routeur CNC est un type de machine-outil automatique avec système CNC utilisé pour la sculpture, la gravure, la coupe, le fraisage, le perçage et le rainurage automatiques sur différents matériaux, tels que le bois, la mousse, la pierre, les plastiques, l'acrylique, le verre, l'ACM, le cuivre, le laiton, aluminium, PVC, MDF, etc. Il est capable de produire des formes et des contours très précis et complexes en usinant des matériaux avec un outil. Une fraiseuse CNC obtient ces résultats via au moins trois axes, appelés X, Y et Z. L'axe X est horizontal, l'axe Y vertical et l'axe Z se réfère à la verticale des deux autres axes. Celles-ci, vues au sens figuré, aboutissent à un soi-disant portail, c'est pourquoi les routeurs CNC avec une telle formation de portail (axe X conçu comme un pont) sont souvent appelés fraiseuses à portail. De plus, certaines fraiseuses ont un axe A, B et C représentant une rotation autour des axes principaux X, Y et Z.

Quels matériaux peuvent être coupés avec des routeurs CNC ?

Les routeurs CNC ont la capacité de couper de nombreux matériaux différents, notamment :

Bois.

Mousse.

MDF.

Plastiques.

Acrylique.

Pierre.

Cuivre.

Laiton.

Aluminium.

Verre.

ACM.

PVC.

Dans quelles applications les routeurs CNC peuvent-ils être appliqués ?

Jetez un œil aux possibilités d'application polyvalentes des machines de routeur CNC.

Sculpture 2D.

Sculpture 3D.

Travail du bois.

Fabrication d'aluminium.

Fabrication acrylique.

Expositions et luminaires.

Menuiserie architecturale.

Ébénisterie.

Fabrication d'enseignes.

Fabrication de portes.

Fabrication de meubles.

Fabrication de moules.

Décorations.

Instruments de musique.

Aéronautique.

Comment fonctionne une machine à routeur CNC ?

Sur la base de l'introduction mentionnée précédemment, une machine de routeur CNC est contrôlée par un ordinateur. Toutes les données nécessaires, sous forme de codes G, sont assemblées dans un programme CNC. Les codes G se composent d'un « G » suivi d'un numéro et d'un type d'instruction de travail de fraisage. Étant donné que ces codes sont standardisés, ils peuvent être basés sur un logiciel de routeur CNC utilisé dans presque toutes les machines de routeur CNC. Lorsque toutes les données ont été insérées et que le programme CNC est prêt à être exécuté, la machine CNC peut commencer son travail. Les fabricants ont ajouté leurs propres codes aux codes ISO G. Par conséquent, divers post-processeurs existent pour générer en fin de compte des programmes « correspondants » à partir de programmes de FAO pour toutes les différentes machines.

Par une rotation de l'outil respectif, ou d'une broche adaptée au matériau, en face de la pièce serrée, un mouvement de coupe est produit, ce qui est nécessaire pour l'écaillage souhaité. Cela a déjà été déterminé dans les enregistrements basés sur les codes G. Le mouvement de l'outil CNC autour de la pièce assure la forme prédéterminée. Cela peut se faire, selon la conception de la défonceuse, par déplacement de la pièce sur une table de défonceuse CNC mobile. En utilisant tous les axes, presque toutes les géométries de pièces sont possibles, par exemple :

Modèles 3D pour l'architecture et la construction de modèles.

Surfaces 3D de forme libre.

Pièces rotosymétriques.

Lettrage en 2D ou 3D.

Gravures en 2D et 3D.

Fils.

Rainures.

Combien coûte un routeur CNC ?

Le coût du routeur CNC est étroitement lié à sa configuration. Bien que l'apparence du routeur CNC que vous avez parfois l'impression de voir soit presque la même, la réalisation de la fonction est la même (découpe, creux, lettrage, sculpture plane, relief, etc.), mais selon les différentes configurations, son prix, la précision, la vitesse et la durée de vie seront différentes.

La petite fourchette de prix du routeur CNC :2 500,00 $ - 5 000,00 $ ;

La fourchette de prix du routeur CNC standard :3 000,00 $ - 10 000,00 $ ;

La fourchette de prix du routeur CNC ATC : 16 800,00 $ - 25 800,00 $ ;

La gamme de prix du routeur CNC à 5 axes :95 000,00 $ - 180 000,00 $ ;

La gamme de prix des routeurs CNC intelligents :8 000,00 $ - 60 000,00 $.

Quels sont les coûts et frais supplémentaires des routeurs CNC ?

En plus de la machine elle-même, vous devrez acheter un progiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) afin de créer les conceptions. Ceux-ci coûtent généralement entre 2 000 $ et 15 000 $.

La formation coûte généralement entre 200 $ et 500 $ par jour. Selon le niveau de connaissances de votre personnel, le processus peut prendre quelques heures ou plusieurs jours. L'installation a également tendance à coûter entre 200 $ et 500 $ par jour.

L'expédition commence à plusieurs centaines de dollars et peut coûter jusqu'à 2 000 $.

Certains revendeurs proposent des packages qui regroupent le coût de la machine, la formation, l'expédition et l'installation. Assurez-vous donc de demander si un tel forfait est disponible avant de décider de votre achat.

Comment choisir une table de routeur CNC ?

Types de tableaux

Les types courants de tables de routeur CNC comprennent les tables de profil, les tables à vide et les tables de blocs d'adsorption. La table de profil de routeur CNC est également appelée table de montage. Ce type de table consiste à presser directement la pièce avec la vis de la plaque de pressage, qui convient à la coupe, au creusement et à d'autres processus, car tant que l'air fuit, l'adsorption sous vide ne peut pas être absorbée. Quand acheter la table de profil, les clients peuvent également choisir le modèle qui leur convient en fonction des deux éléments ci-dessus lorsqu'ils achètent la machine CNC. Cependant, ce n'est pas tout à fait le cas. Si vous utilisez un outil d'un diamètre relativement petit (comme un outil inférieur à 4 mm) pour couper, car l'espace est petit, certains peuvent également être adsorbés sous vide sur la table.

La table à vide du routeur CNC consiste à placer un panneau de densité directement sur la table une fois le ruban d'étanchéité bouché, et la pompe à vide peut être allumée pour aspirer la pièce. Cette table permet de gagner du temps et est particulièrement adaptée à la production de masse dans l'industrie des portes en bois. Parfois, il est nécessaire de mettre d'abord un panneau MDF mince. Il est formé de fibre de bois et de colle sous haute pression. Il y a des conduits ou des espaces entre la fibre de bois elle-même et la fibre de bois. Par conséquent, le panneau MDF a toujours une certaine respirabilité. Le but de placer le panneau MDF sur la table d'aspiration sous vide du routeur CNC est d'empêcher la fraise de blesser la table de travail. La pression sur la partie proche du panneau de densité est beaucoup plus faible que la pression atmosphérique de l'autre côté, formant ce qu'on appelle la pression négative. Tout comme deux morceaux de verre ensemble, il n'est pas facile de séparer le même principe. Une fois que le joint n'est pas étanche, aucune pression négative ne peut être générée, c'est-à-dire que la pression des deux côtés de la plaque porte-pièce est la même et qu'elle est facile à déplacer.

Tailles des tableaux

Les tailles de table de toupie CNC les plus courantes incluent :2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' .

Comment choisir une broche de routeur CNC ?

La broche est l'un des composants les plus importants d'une machine de routeur CNC. La machine CNC doit généralement être équipée d'une broche performante pour jouer son rôle. La qualité de la broche affecte directement la vitesse de traitement et la précision de la machine de routeur CNC, alors comment choisir la bonne broche ?

1. La norme pour juger si la broche est de haute qualité.

1.1. Le moteur de la broche utilise-t-il des roulements de haute précision ? Si des roulements de haute précision ne sont pas utilisés, la performance est que le moteur de la broche surchauffe après une rotation à grande vitesse à long terme, ce qui affectera la durée de vie du moteur de la broche.

1.2. Si le son est uniforme et harmonieux lors de la rotation à différentes vitesses, en particulier à haute vitesse.

1.3. Si la broche est soumise à une force dans le sens radial. La principale référence est de savoir s'il est possible de couper des matériaux plus durs à grande vitesse. Certaines broches ne peuvent couper des matériaux plus durs qu'à très basse vitesse, sinon les performances de la broche seront gravement perdues, ce qui affectera la précision de la broche après un certain temps, voire un dysfonctionnement.

1.4. Si vous souhaitez rechercher une efficacité de traitement élevée, la vitesse de traitement doit être rapide, tandis que la quantité de couteaux est importante, comme le traitement de matériaux en bois massif, vous avez besoin d'un moteur de broche d'une puissance de 2,2 kW ou plus.

1.5. La configuration standard de la broche de la machine CNC a différentes configurations selon les spécifications de l'équipement.

2. Choisissez la bonne broche de routeur CNC en fonction des différentes applications.

2.1. L'objet gravé par la machine de routeur CNC publicitaire est un matériau relativement doux, la puissance de la broche peut donc être de 1,5 kW à 3,0 kW. Si vous choisissez cette méthode, vous pouvez atteindre l'objectif de routage et réduire les coûts.

2.2. La puissance du moteur de broche de la défonceuse à bois CNC peut être sélectionnée en fonction de la dureté du bois à traiter, généralement autour de 2,2 kW - 4,5 kW, cette combinaison est également la plus raisonnable.

2.3. La puissance de la broche de la machine CNC en pierre est relativement plus élevée, généralement autour de 4,5 kW - 7,5 kW, le moteur de broche le plus couramment utilisé est de 5,5 kW.

2.4. La puissance de la broche de la défonceuse CNC mousse doit également être choisie en fonction de la dureté de la mousse à traiter. La puissance générale de 1,5 kW à 2,2 kW peut répondre aux besoins des clients.

2.5. En raison de la dureté relativement élevée de la machine de routeur CNC en métal, la puissance du moteur de broche est généralement de 5,5 à 9 kW.

Trop de puissance du moteur de broche non seulement gaspille de l'énergie électrique, mais augmente également le coût d'achat. Si la puissance est trop faible, la demande de puissance de routage ne sera pas disponible. Par conséquent, il est très important de choisir une puissance de moteur de broche appropriée.

3. La relation entre la vitesse de broche de la machine de routeur CNC et les matériaux de routage.

Plus la dureté du matériau de fraisage est élevée, plus la vitesse de rotation de la broche est faible. Ceci est en fait bien compris. Les matériaux avec une dureté élevée doivent être broyés lentement. Si la vitesse de rotation est trop rapide, l'outil peut être endommagé. Plus la viscosité du matériau de fraisage est élevée, plus la vitesse de la broche utilisée est élevée. Ceci est principalement pour certains métaux mous ou matériaux synthétiques.

Le diamètre de l'outil utilisé dans la fraiseuse CNC est également un facteur très important pour déterminer la vitesse de la broche. Le diamètre pratique de l'outil est lié au matériau de traitement et à la ligne de traitement. Plus le diamètre de l'outil est grand, plus la vitesse de la broche sera lente. La détermination de la vitesse de la broche doit être basée sur l'utilisation du moteur de la broche. Lorsque la vitesse de la broche diminue, la puissance de sortie du moteur est également réduite. Si la puissance de sortie est faible jusqu'à un certain niveau, cela affectera le traitement, ce qui affectera négativement la durée de vie de l'outil et de la pièce. Par conséquent, lors de la détermination de la vitesse de la broche, veillez à ce que le moteur de la broche ait une certaine puissance de sortie.

Quels sont les différents types de routeurs CNC ?

Jetons un coup d'œil aux 10 types de routeurs CNC les plus courants selon différentes fonctions, axes, matériaux et applications.

Type 1 : Mini routeurs CNC pour les petites entreprises

Type 2 :Routeurs CNC Hobby pour les amateurs

Type 3 :Routeurs CNC de bureau pour Home Shop

Type 4 :Routeurs CNC industriels pour le travail du bois

Type 5 :Routeurs CNC ATC avec changeur d'outils automatique

Type 6 :Machines CNC imbriquées pour l'ébénisterie

Type 7 :Routeurs CNC à 4 axes avec table rotative

Type 8 :Routeurs CNC à 5 axes pour la modélisation 3D

Type 9 :Routeurs CNC en métal pour l'aluminium

Type 10 :Routeurs CNC en mousse pour EPS et Sytrofoam

Quels logiciels peuvent être utilisés pour les routeurs CNC ?

Type3

Type3 est une solution logicielle de routeur CNC complète répondant aux exigences de conception graphique du travail du bois. Il fonctionne sous le système Microsoft Windows, possède le meilleur logiciel de conception graphique et est étroitement intégré au processus de traitement. Des caractères simples à la création de motifs complexes, Type3 possède des fonctions puissantes et une flexibilité pour résoudre tous les problèmes de gravure professionnelle. Type3 s'adapte à toutes vos habitudes, facile à apprendre et à utiliser. C'est un logiciel complet pour la créativité et le traitement de la gravure. Type3 peut calculer avec précision le chemin d'outil tridimensionnel, optimiser le chemin de traitement de la machine et enfin générer le chemin de routage CNC, et enfin générer le code de routage CNC. Vous pouvez sélectionner librement divers outils et forets tels que le type conique, le type sphérique et le type cylindrique pour le routage.

Ucancam

Ucancam est un logiciel spécial qui intègre la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée (FAO). Il est largement utilisé dans la publicité, les enseignes, les cadeaux, la décoration, l'art, la transformation du bois, les moules et d'autres domaines.

Le logiciel de la série Ucancam possède de puissantes fonctions de conception et d'édition de graphiques :il prend en charge la saisie des coordonnées et peut dessiner des graphiques avec précision ; et fournit des fonctions telles que la copie par lots, la transformation artistique, le recadrage dynamique et l'édition de nœuds pour faciliter l'édition et la modification des graphiques. L'imbrication automatique et l'imbrication interactive peuvent augmenter le taux d'utilisation des matériaux et une composition rapide.

Calcul précis de la trajectoire de l'outil en trois dimensions, rapide et précis. Le programme de post-usinage Ucancam est pratique pour définir les exigences de code de différentes machines. Cela peut réduire les dommages de l'outil et du matériau et éviter de laisser des marques de couteau sur la surface de coupe. L'usinage cycloïde fournit un support technique solide pour la coupe de la pierre dure, du verre et des matériaux cassants. Dans le même temps, une variété de méthodes d'usinage telles que la tridimensionnelle, l'axe central, le perçage, l'incrustation, les bords et les coins, la sculpture intelligente, ronde, la sculpture d'images et le relief d'images sont disponibles pour différents besoins des clients ; simulation de traitement, fonctions de simulation, affichage pratique et rapide des résultats d'usinage, réduction du processus d'essai d'usinage, réduction des coûts d'usinage.

ArtCAM

La série de produits logiciels ArtCAM est une solution unique de modélisation CAO et de traitement CNC et FAO produite par la société britannique Delcam. C'est la solution logicielle CAD/CAM préférée pour la conception complexe en relief tridimensionnel, la conception et le traitement de bijoux. Il peut rapidement convertir des idées en deux dimensions en produits d'art en trois dimensions. L'interface utilisateur entièrement chinoise permet aux utilisateurs de concevoir et de traiter le relief 3D de manière plus pratique, rapide et flexible. Il est largement utilisé dans les domaines de la production de gravures, de la fabrication de moules, de la production de bijoux, de la conception d'emballages, de la fabrication de médailles et de pièces de monnaie et de la fabrication d'enseignes.

La série de logiciels Delcam ArtCAM peut convertir toutes les données planes telles que les brouillons dessinés à la main, les fichiers numérisés, les photos, les cartes en niveaux de gris, la CAO et d'autres fichiers en modèles numériques en relief tridimensionnels vifs et exquis, et générer des codes qui peuvent piloter le fonctionnement de la machine CNC outils. ArtCAM comprend une multitude de modules, ces modules sont entièrement fonctionnels, rapides, fiables et extrêmement créatifs. En utilisant le modèle de relief généré par Delcam ArtCAM, un modèle de relief plus complexe peut être généré via des opérations booléennes telles que l'union, l'intersection, la différence et la combinaison arbitraire, la superposition et l'épissage. Et vous pouvez rendre et traiter le relief conçu. Les utilisateurs n'ont pas besoin de dépenser du temps et de l'argent pour créer de vrais modèles. Grâce à l'écran, les concepteurs peuvent intuitivement voir les résultats réels de la conception.

Alphcam

Aphacam vient de Lycome de Coventry, Royaume-Uni. C'est un puissant logiciel de FAO. Le logiciel de fraisage CNC dispose d'un fraisage de contour puissant et d'un nombre illimité d'outils d'usinage de poche. Les outils d'usinage de poche peuvent nettoyer automatiquement les matériaux restants et personnaliser les paramètres. La trajectoire et la vitesse de l'outil agissent sur toutes les fenêtres en même temps pour la simulation dynamique physique.

Le logiciel d'imbrication automatique Aphacam est actuellement le logiciel dominant dans l'industrie du traitement des portes d'armoires. Son avantage est qu'un type de porte n'a besoin d'établir un modèle de traitement (trajectoire d'outil) qu'une seule fois, et il peut réaliser une imbrication automatique de n'importe quelle taille sans redessiner. Par rapport aux logiciels traditionnels, l'efficacité est considérablement améliorée.

Cabinet Vision (CV)

Cabinet Vision est un logiciel de conception personnalisée d'armoires intégrées en 3D sous le système Windows. Il peut facilement réaliser une conception auxiliaire précise et effectuer une conception graphique professionnelle en stricte conformité avec les spécifications de conception d'entreprise. Dédié aux armoires et armoires, facile à utiliser et puissant. Cabinet Vision peut aider avec précision à l'établissement de murs, sélectionner et concevoir des graphiques de produits de système standard d'entreprise, générer de manière synchrone des plans d'étage, des élévations, des vues latérales, des rendus tridimensionnels et des vues éclatées d'assemblage, générer automatiquement plusieurs vues de rendu et correspondre pleinement aux besoins du client. propriété Exigences visuelles, génération automatique de devis et de listes de pièces, fractionnement automatique, conception et fractionnement ne prenant que 30 minutes, aucune erreur, stricte conformité aux normes de l'industrie, conception complète et précise de l'armoire, la conception du magasin peut être générée en temps réel dans le magasin selon aux exigences personnalisées du client Une variété de rendus et de listes de vente au détail, puis connectez-vous à la fin de post-traitement de l'usine pour passer des commandes à distance et guidez l'usine pour générer et traiter.

Quel contrôleur peut être utilisé pour les routeurs CNC ?

Contrôleur CNC Mach3

Mach3 est un système de contrôle de machine-outil économique et puissant lorsqu'il est exécuté sur un ordinateur. C'est le contrôleur CNC le plus populaire au monde. Le fonctionnement de Mach3 nécessite un ordinateur avec au moins un processeur à 1 GHz et un écran de 1024 × 768 pixels. Dans cette configuration, le système Windows peut fonctionner pleinement. Les ordinateurs de bureau seront plus applicables et économiques que les ordinateurs portables. Lorsque l'ordinateur n'est pas utilisé pour contrôler la machine-outil, il peut également être utilisé pour répondre à d'autres fonctions de l'atelier. Mach3 transmet principalement des signaux via le port parallèle et peut également être transmis via le port série. Les moteurs d'entraînement de chaque axe de la machine-outil doivent pouvoir recevoir des signaux d'impulsion de pas et des signaux directs. Tous les moteurs pas à pas, servomoteurs à courant continu et servomoteurs à courant alternatif avec encodeurs numériques satisfont à cette exigence. Si vous souhaitez contrôler une ancienne machine-outil CNC dont le système d'asservissement utilise un résolveur pour mesurer la position de l'outil, vous devez alors remplacer chaque axe par un nouveau moteur d'entraînement.

Contrôleur CNC Ncstudio

Le contrôleur CNC Ncstudio est un système de contrôle de machine de routeur CNC de Chine. Le système CNC peut directement prendre en charge le code G, le format de code PLT et le routage fin générés par MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw et d'autres logiciels de FAO/CAO. En plus des fonctions de retour d'origine manuel, pas à pas, automatique et machine, Ncstudio dispose également de fonctions uniques telles que la simulation, le suivi d'affichage dynamique, le réglage automatique de l'outil sur l'axe Z, la mémoire des points d'arrêt (exécution de saut de programme) et le traitement de l'axe rotatif. Le système peut être utilisé avec divers routeurs CNC 3D et fraiseuses CNC 3D. Il convient à toutes sortes de traitement de moules complexes, à la décoration publicitaire, à la découpe et à d'autres industries.

Contrôleur CNC Syntec

Syntec est un système de contrôle CNC populaire développé par Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec est actuellement la marque professionnelle de contrôleurs CNC basée sur PC la plus prometteuse. Spécialisé dans la R&D, la fabrication, la vente et le service de contrôleurs CNC basés sur PC. La machine de routeur CNC est équipée du système Syntec, des performances stables, un fonctionnement pratique et flexible, prend en charge l'affichage à double programme, trois programmes et quatre programmes, les coordonnées de la machine, l'édition de programme et la surveillance du traitement sont présentées séparément, les coordonnées de chaque groupe d'axes sont affichées indépendamment, et chaque groupe d'axes peut être simulé simultanément. Faites pivoter les coordonnées du programme, vous pouvez simplement écrire le programme de traitement, effectuer un traitement tridimensionnel sur la surface inclinée et réaliser facilement le fraisage, le perçage et le taraudage. Prend en charge le mode de contrôle de communication du bus Yaskawa, ce qui réduit considérablement les coûts de câblage et les besoins en espace, et améliore les performances de coût. Équipé de la méthode de contrôle de communication par bus Yaskawa, il améliore les problèmes de câblage et d'extensibilité du contrôleur universel à impulsions traditionnel, de sorte que le système est plus simplifié, plus extensible et plus facile à assembler.

Contrôleur DSP

Le contrôleur DSP est un système de contrôle de poignée. Le contrôleur DSP peut fonctionner hors ligne. Il peut être complètement séparé de l'ordinateur pendant le processus de gravure et peut contrôler directement la machine de gravure. Manipulez l'opération, la conception humanisée, l'affichage grand écran, l'interface multilingue, l'opération plus facile et l'entretien plus commode. L'algorithme est avancé et l'algorithme de prédiction intelligent unique est adopté pour exploiter pleinement le potentiel du moteur, réaliser un traitement continu à grande vitesse, synchroniser la courbe et la ligne droite et rendre la courbe plus lisse. Super correction d'erreur, avec la possibilité de pré-vérifier les documents de traitement, d'éviter les erreurs d'écriture ou de conception dans le traitement des documents et d'empêcher le placement de matériel au-delà de la plage de traitement.

Contrôleur CNC NK

Le système de contrôle de la série NK est une machine tout-en-un économique avec une fiabilité élevée et des performances de coût élevées ; Les micro-interrupteurs importés, les touches de fonction du panneau peuvent être configurées et les ports de synchronisation peuvent être personnalisés, offrant des fonctions d'importation et d'exportation de paramètres et de sauvegarde du système simples et rapides. Le bornier à l'arrière de la machine tout-en-un fournit le port d'entrée d'alimentation 24 V, le port USB, le port de volant, le port d'entrée de frein, le port de sortie de frein, le port de sortie analogique, l'interface de servocommande (axe X, axe Y , axe Z) requis par le système, 16 ports d'entrée à usage général et 8 interfaces de sortie de relais à usage général. Le panneau de commande fournit un bouton d'arrêt d'urgence, un bouton d'alimentation et des commutateurs de bande de priorité de broche et de vitesse d'avance.

Ce que vous devez savoir avant d'acheter une machine à routeur CNC ?

Que rechercher lors de la commande d'une machine de routeur CNC ?

Avant d'investir dans une machine à routeur CNC, ou dans toute machine CNC à bois, d'ailleurs:rendez visite à un utilisateur existant et obtenez un compte rendu de première main de la machine de quelqu'un qui l'a réellement utilisé. Essayez de visiter par vous-même, sans vendeur autour. Vous entendrez assez rapidement à quel point cela a été efficace pour eux.

Si vous ne trouvez pas de magasin exécutant la machine CNC que vous souhaitez consulter, une autre façon d'avoir un aperçu de la machine consiste à recevoir une démonstration en personne ou en ligne à l'aide de quelque chose comme Whatsapp. C'est la meilleure façon de comprendre comment fonctionne la machine CNC, et vous pouvez la voir terminer un travail du début à la fin.

Comment acheter une machine à routeur CNC ?

1. Consulter :nous vous recommanderons les kits de routeur CNC les plus appropriés après avoir été informés de vos besoins, tels que le matériau que vous souhaitez sculpter, la taille maximale du matériau (longueur x largeur x épaisseur).

2. Devis :nous vous enverrons un devis gratuit en fonction de vos kits de routeur CNC requis avec un prix de routeur CNC abordable.

3. Évaluation du processus :les deux parties évaluent soigneusement et discutent de tous les détails de la commande pour exclure tout malentendu.

4. Passer la commande :S'il n'y a aucun doute, nous vous enverrons la PI (facture proforma), puis nous signerons un contrat avec vous.

5. Production :Nous organiserons la production dès réception de votre contrat de vente signé et de votre dépôt. Les dernières nouvelles sur la production seront mises à jour et informées à l'acheteur pendant la production.

6. Inspection :Toute la procédure de production sera soumise à une inspection régulière et à un contrôle de qualité strict. La machine de routeur CNC complète sera testée pour s'assurer qu'elle peut très bien fonctionner avant de sortir de l'usine.

7. Livraison :Nous organiserons la livraison selon les termes du contrat après la confirmation par l'acheteur.

8. Dédouanement :Nous fournirons et livrerons tous les documents d'expédition nécessaires à l'acheteur et assurerons un dédouanement en douceur.

9. Support et service :nous offrirons un support technique professionnel et un service de routeur CNC intime par téléphone, e-mail, Skype, WhatsApp 24 heures sur 24.

FAQ

Comment configurer, installer et déboguer une machine de routeur CNC ?

Étape 1. Configurez le châssis de la machine.

1.1. Ouvrez la boîte d'emballage et vérifiez si l'apparence de la machine est intacte ;
1.2. Compter les objets physiques selon la liste de colisage ;
1.3. Placez la machine de routeur CNC avec les quatre pieds ci-dessous sur la base régulièrement ;
1.4. Ajustez les quatre pieds pour les faire atterrir sur le sol en douceur et uniformément, et nivelez la surface de travail ;
1.5. Retirez une partie du couvercle extérieur, utilisez un chiffon en soie propre et du kérosène (ou de l'essence) pour nettoyer l'huile antirouille sur la vis-mère et le rail de guidage sans laisser d'huile lubrifiante ni de saleté ;
1.6. Ajoutez de l'huile de graissage au mécanisme de mouvement tel que la vis-mère et le rail de guidage respectivement ;
1.7. Installez le couvercle extérieur et veillez à ne pas l'user et à ne pas entrer en collision avec les pièces mobiles ;
1.8. Reliez bien le châssis de la machine.

Étape 2. Installez les accessoires du routeur CNC.

2.1. Installez le réservoir d'eau de refroidissement du moteur à broche, connectez le réservoir d'eau de refroidissement au tuyau de refroidissement du moteur à broche, 2 eaux de refroidissement dans le réservoir d'eau, l'eau de refroidissement doit être de l'eau douce ;
2.2. Installez le système de refroidissement de la pièce, connectez le réservoir de liquide de refroidissement à la sortie d'eau de la rainure de dérivation du lit avec un tuyau d'eau et connectez le tuyau d'eau supérieur. Ajoutez le liquide de refroidissement de la pièce applicable au boîtier de refroidissement de la pièce ;
2.3. Installez l'instrument de réglage d'outil, connectez et verrouillez la ligne de signal de l'instrument de réglage d'outil avec l'interface de l'instrument de réglage de machine-outil.

Étape 3. Installez l'armoire de commande électrique.

3.1. Bien mettre à la terre l'armoire électrique ;
3.2. Connectez et verrouillez chaque interface d'entrée de la machine-outil avec l'interface de sortie correspondante de l'armoire de commande électrique avec un câble de commande ;
3.3. Connectez l'interface de commande d'entrée d'ordinateur de l'armoire de commande électrique à l'ordinateur de commande avec un câble de commande et verrouillez-la avec des vis ;
3.4. Connectez et verrouillez l'interface entre le clavier de commande et l'armoire de commande électrique avec un câble de commande ;
3.5. Éteignez l'interrupteur d'alimentation de l'armoire de commande électrique et connectez la prise de courant de l'armoire de commande électrique à une alimentation 220 V, 50 HZ.

Étape 4. Installez le système de commande CNC et le logiciel.

4.1. Allumez l'ordinateur de contrôle ;
4.2. Installez le système de contrôle de machine de routeur CNC ci-joint.

Étape 5. Débogage de l'équipement et opération d'essai.

5.1. Après avoir vérifié que tous les câbles de signal sont correctement connectés et que la mise à la terre requise est bonne, allumez l'interrupteur d'alimentation de l'armoire de commande électrique et faites chauffer pendant 10 minutes ;
5.2. Utiliser le clavier de commande pour vérifier si l'état de la machine-outil et les caractéristiques de mouvement sont normaux ;
5.3. Une fois que l'état de la machine-outil et les caractéristiques de mouvement ont été vérifiés correctement, exécutez le test de ralenti et ajoutez de l'huile de lubrification au mécanisme de mouvement.

Comment utiliser une machine à routeur CNC ?

1. Conception et mise en page selon les exigences. Après avoir calculé correctement le chemin, enregistrez le chemin d'outil généré en tant que fichier de routeur CNC différent.
2. Après avoir vérifié que le chemin est correct, ouvrez le fichier de chemin dans le système de contrôle CNC (aperçu disponible).
3. Fixer le matériel et définir l'origine de l'ouvrage. Allumez le moteur de la broche et réglez correctement les paramètres.
4. Allumez l'alimentation et faites fonctionner la machine.
Allumez l'interrupteur d'alimentation, le voyant d'alimentation est allumé, la machine exécute d'abord l'opération de réinitialisation et d'auto-contrôle, X, Y, Z, l'axe revient au point zéro, puis chaque course jusqu'à la position d'attente initiale (l'origine initiale de la machine). Utilisez le contrôleur pour ajuster les axes X, Y et Z respectivement afin de les aligner avec le point de départ (origine de traitement) du travail de routage. Sélectionnez correctement la vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'avance pour mettre la machine CNC dans un état d'attente de travail. Transférez le fichier édité sur la machine de routeur CNC pour terminer automatiquement le travail de routage de la conception.

Comment entretenir une machine à routeur CNC ?

1. Nettoyez régulièrement la poussière dans le boîtier électrique (selon l'utilisation), vérifiez si les bornes de câblage et les vis de chaque composant sont desserrées, pour assurer une utilisation sûre et fiable du circuit.
2. Après chaque utilisation de la machine ou demain, assurez-vous de nettoyer la poussière et les débris sur la plate-forme et le système de transmission (si elle n'est pas nettoyée, beaucoup de poussière et d'impuretés entreront dans la vis, le rail de guidage et le roulement sous longue C'est juste que la résistance à la rotation de la vis mère et du roulement est grande, ce qui conduit au phénomène de pas et de dislocation lorsque la vitesse de gravure est légèrement plus rapide), et le système de transmission (axe X, Y, Z) est lubrifié et huilé régulièrement (hebdomadairement).
3. Il est recommandé que le temps de fonctionnement continu de la machine de routeur CNC soit contrôlé en dessous de 10 heures par jour.
4. La pompe à eau et la broche sont interdépendantes. It is necessary to check to replace the circulating water for the CNC machine, to keep the water clean to prevent the water outlet of the pump from being blocked, and to prevent the water-cooled spindle from running at high temperatures and causing component damage; to ensure the normal operation of the water pump, Never make the water-cooled spindle appear water shortage.
5. If the machine is not used for a long time, it should be lubricated regularly (weekly) and then run empty to ensure the flexibility of the transmission system.

Summary

After you get your CNC router machine, the technician will usually help to unpack and inspect the machine. After the power is turned on, you should carefully check whether the appearance is damaged and whether it is damaged by impact during transportation. If it is intact, check the random attachments for the machine configuration according to the contract with the random manual. The machine is installed by technicians (including hardware installation, removal of fixed parts, installation of the machine. Various cables for connecting to the power supply. Software installation, computer configuration, and installation of optional CNC router software). After the installation is completed, use the test drawing file provided by the manufacturer to carry out the test on the machine. If the test is completed correctly, the delivery and acceptance of the test is completed. The CNC operators are required to have a technical secondary school education or above, and have a proficient computer operation foundation. During the training process, they should be proficient in choosing different speeds for different materials and using different CNC router tools. This often requires experience accumulation and good mastery are of great benefit to extending the life of CNC router machines and tools.