Glossaire complet machine routeur CNC

A

Coordonnées absolues (Absolute Coordinates) : Position machine référencée à origine fixe. Commande G90 met contrôleur mode coordonnées absolues, assurant chaque mouvement spécifié relatif point départ pièce. G91 annule ce mode, basculant système coordonnées relatives, où chaque mouvement mesuré depuis position outil courante.

Déplacement absolu (Absolute Move) : En mode absolu, outil commandé vers coordonnée exacte dans repère machine. Déplacement relatif (Relative Move) suit position outil courante, ajoutant valeur déplacement.

Précision (Accuracy) : Différence entre mesure attendue et lecture réelle, critique usinage haute précision.

Acétal (Delrin) : Polymère faible frottement, léger, combiné PTFE délivre excellente résistance usure, couramment utilisé écrous vis mère fraiseuses CNC Tormach.

Vis Acme (Acme Screw) : Design vis mère standard filet trapézoïdal. Bien que robuste, frottement/jeu plus hauts la rendent moins adaptée applications CNC précision.

Logique actif haut/bas (Active High/Low Logic) : Comment dispositif interprète signaux électriques. Logique actif haut considère tension haute comme « signal on », actif bas l'opposé. Actif haut aussi collecteur ouvert.

Roulement contact oblique (Angular Contact Bearing) : Conçu charges axiales lourdes tout en maintenant capacité charge radiale. Idéaux support vis mère et assemblages broche précision.

Recuit (Annealing) : Traitement thermique réduisant dureté, rendant matériau plus facile usiner tout en maintenant intégrité structurelle.

Arbre (Arbor) : Dispositif serrage polyvalent expandant diamètre externe pour serrer diamètre interne pièce. Souvent utilisé meulage, polissage.

ASE (Autodesk Standard Export) : Extension fichier export ASCII 3DS Max, format interchange CAO courant.

Routeur CNC ATC (ATC CNC Router) : Routeur changeur outils auto utilisé fabrication coupe, gravure, perçage plastiques, métaux non-ferreux, marine, cuisines, signalétique.

Centre meulage auto (Automatic Grinding Center) : Machine spécialisée dédiée meulage/affûtage outillage, assurant performance constante.

B

Rétro-entraînement (Back Driving) : Phénomène où vis mère faible frottement inverse sous charge. Design correct et dispositifs anti-rétro essentiels prévenir mouvement table non-intentionnel.

Contre-EMF (Back EMF - Electromotive Force) : Généré quand moteur pas-à-pas/servo ralentit, repoussant courant alimentation. Design driver moteur correct prévient pics tension endommageant composants.

Compensation jeu (Backlash Compensation) : Logiciel compensant jeu mécanique vis mère/bille, assurant machine retourne position intentionnée après changement direction.

Élimineur jeu (Backlash Eliminator) : Additions mécaniques — écrous doubles avec entretoises précision — réduire/éliminer jeu, surtout vis ACME.

Backplot : Fonction FAO visualisant trajet outil complet sur dessin pièce, vérification rapide programme avant exécution.

Vis à billes (Ballscrew) : Vis mère faible frottement/jeu incorporant billes roulement. Idéale applications CNC précision où répétabilité/vitesse critiques.

Cartographie vis billes (Ballscrew Mapping) : Technique calibrage avancée où contrôleur enregistre erreurs positionnelles le long vis, corrigeant auto pour précision accrue.

Chargeur barres (Bar Feeder) : Système auto alimentant barres continu tour, éliminant chargement manuel, augmentant débit.

Fraiseuse lit (Bed Mill / Column Mill) : Design fraiseuse verticale CNC où broche montée colonne coulisse verticalement, stabilité et enlèvement matière efficace.

Soufflets (Bellows) : Manchons protecteurs blindant guides machine et vis mère copeaux/liquide refroidissement, prolongeant vie composants.

Entraînement courroie (Belt Drive) : Transmet puissance moteur vers broche/axe. Courroies crantées et V courantes, certaines configs remplacent vis mère mouvement linéaire simple.

Bloc (Block) : Plus petite unité programme G-code — ligne unique machine peut exécuter. Blocs tolérants espaces, code compact.

Carte répartition (Breakout Board) : Module hardware divisant câble/protocole unique en connexions multiples pour câblage commodité.

C

CAO (CAD) : Logiciel Conception Assistée Ordinateur créant dessins/assemblages pièces précis.

FAO (CAM - Computer-Aided Manufacturing) : Logiciel convertissant géométrie CAO en G-code lisible machine, simplifiant opérations usinage complexes.

Cycle préprogrammé (Canned Cycle) : Séquences G-code prédéfinies automatisant opérations routine — perçage, alésage, taraudage — réduisant effort programmation, minimisant erreurs.

Condensateur (Capacitor) : Composant électronique lissant fluctuations tension ; condensateurs électrolytiques communs alimentations DC machines CNC.

Carbure (Carbide) : Matériau dur, résistant usure, utilisé fraises bout, barres alésage, forets hélicoïdaux. Outillage carbure permet vitesses broche/avances plus hautes que acier rapide.

Coupe centre (Center Cutting) : Fraises bout avec dents atteignant centre face bout, permettant coupes plongée verticale.

Évacuateur copeaux / Convoyeur copeaux (Chip Auger / Chip Conveyor) : Systèmes gérant/enlevant copeaux zone coupe, améliorant finition surface, réduisant accumulation chaleur.

Brise-copeaux (Chip Breaker) : Dispositif forçant copeaux boucler/casser avant d'endommager outil/machine.

Charge copeau (Chipload) : Épaisseur copeau produit par arête coupe. Calculé = Avance / (RPM × Nombre arêtes coupe). Gérer chipload optimise refroidissement et vie outil.

Mandrin (Chuck) : Dispositif maintien pièce/outil serrant par rotation autour axe, commun tours, tables rotatives.

Interpolation circulaire (Circular Interpolation) : Stratégie mouvement approximant arcs circulaires par segments linéaires petits, trajectoires outil fluides.

Fraisage en montée (Climb Milling) : Coupe même direction avance, réduisant force coupe, améliorant finition surface. Compensation jeu critique résultats constants.

Fraisage conventionnel (Conventional Milling) : Approche traditionnelle fraise rotation contre direction avance, souvent usure outil plus haute.

Collet : Manchette précision maintenant inserts coupe/forets avec force radiale uniforme, concentricité haute.

Vitesse coupe constante (CSS - Constant Surface Speed) : Maintient vitesse broche (RPM) constante relative diamètre pièce, conditions coupe optimales tailles outil variables.

Mode vitesse constante (Constant Velocity Mode) : Garde vélocité machine stable pendant mouvements arc, améliorant finition surface, réduisant vibrations.

Contourage (Contouring) : Mouvement simultané deux axes ou plus produire courbes fluides, surfaces complexes.

Tournage contourage (Contour Turning) : Équivalent tour contourage, créant profils continus fluides pièces tournantes.

CNC conversationnel (Conversational CNC) : Paradigme programmation permettant opérateurs contrôler machines CNC via menus intuitifs, éliminant saisie G-code manuelle.

Lubrifiant réfrigérant (Coolant) : Fluide coupe refroidit, lubrifie, évacue copeaux zone coupe, prolongeant vie outil, améliorant finition.

Alésage élargi (Counterbore) : Opération élargissant tête trou accueillir tête boulon/vis.

Contrepoids (Counterweight) : Dispositif équilibrant masse axe vertical, permettant accélération Z plus rapide, réduisant vibrations.

Force coupe (Cutting Force) : Charge mécanique exercée outil sur pièce. Force excessive cause déflexion, chatter, casse outil.

Datum : Point/ligne/plan référence imaginaire base mesures/alignement.

Delrin : Marque résine acétal, prisée faible frottement, stabilité dimensionnelle.

Déflexion (Deflection) : Mouvement non-intentionnel pièce/outil dû rigidité insuffisante, menant inexactitudes dimensionnelles.

Analyseur Différentiel Numérique (DDA - Digital Differential Analyzer) : Algorithme computationnel approximant chemins lisses discrétisant mouvement petits pas, largement utilisé commande CNC.

Numériseur (Digitizer) : Équipement capturant géométrie 3D objet physique, générant modèles CAO rétro-ingénierie.

DNC (Distributed Numerical Control) : Approche réseau permettant multiples machines CNC recevoir programmes serveur central, améliorant efficacité flux travail.

DOC (Depth of Cut - Profondeur coupe) : Quantité verticale matière enlevée un passage. DOC large requiert plus puissance, peut nécessiter vitesses broche plus lentes.

Dongle : Clé USB authentifiant logiciel CAO/FAO licencié, prévenant usage non-autorisé.

Guides queue d'aronde (Dovetail Ways) : Rails précision guidant axes machine, mouvement linéaire fluide similaire joints queue d'aronde menuiserie.

Douille foret (Drill Bushing) : Manchon acier trempé supportant pointe foret, assurant placement trou précis, réduisant usure.

Alimentation goutte-à-goutte (Drip Feed) : Méthode chargement programme G-code incrémental mémoire contrôleur CNC, utile gros programmes.

Entraînement/Driver (Drive or Driver) : Circuit électronique régulant livraison puissance alimentation vers moteur, contrôle précis.

DRO (Digital Read-Out - Affichage numérique) : Affiche positions axes temps réel, feedback instantané opérateurs.

Usinage à sec (Dry Machining) : Coupe sans réfrigérant, air comprimé évacue copeaux. Matériaux tolérant températures surface hautes.

Roulement duplex (Duplex Bearing) : Paire roulements contact oblique montés ensemble, capacité charge/stabilité améliorée.

Temps mort (Dwell) : Pause trajectoire outil pouvant laisser marque visible ; programmation soignée minimise dwell préserver finition.

Fichier DXF : Format fichier vectoriel largement supporté dessins CAO et programmes CNC.

E

Palpeur bord (Edge Finder) : Capteur/interrupteur détectant bord précis pièce le long axe X ou Y, aidant positionnement outil précis.

Arrêt urgence (E-stop / Emergency Stop) : Dispositif sécurité coupant immédiatement alimentation broche/entraînements, stoppant tout mouvement machine.

F

Avance (Feed) : Taux déplacement outil/pièce relatif l'un à l'autre, typiquement unités/minute.

Arrêt avance (Feed Hold) : Fonction machine pausant opération courante, permettant opérateur ajuster/inspecter trajet outil.

Remplacement avance (Feed Override) : Contrôle permettant opérateur augmenter/diminuer avance programmée sans éditer G-code.

Vitesse avance (Feedrate) : Vitesse réelle déplacement outil/pièce, généralement définie opérateur ou calculée contrôleur.

Passe finition (Finishing Pass) : Coupe finale peu profonde affinant surface, améliorant précision dimensionnelle.

Montage (Fixture) : Équipement maintenant/positionnant pièce, assurant opérations usinage répétables.

Réfrigérant inondation (Flood Coolant) : Livraison gros volume réfrigérant évacuant copeaux, refroidissant outil, améliorant finition surface, vie outil.

Goujures (Flutes) : Arêtes coupe outil ; nombre goujures affecte évacuation copeaux, finition surface.

Flycutter (Coupe pointe unique) : Outil coupe arête unique, idéal surfaces haute qualité, profils complexes.

Erreur suivi (Following Error) : Écart position commandée vs position réelle, détecté via systèmes retour.

Tournage suivi (Follow Turning) : Opération tour multi-outils appliquant séquentiellement deux outils pièce, doublant efficacement enlèvement matière par passe.

G

G12/G13 (Fraisage poche circulaire) : Commandes G-code définissant fraisage poche horaire (G12) ou anti-horaire (G13), permettant choix stratégies montée/conventionnel.

Outillage gang (Gang Tooling) : Configuration tours où multiples fraises montées chariot transversal, changements rapide sans tourelle.

Fraiseuse portique (Gantry Mill) : Fraiseuse type pont où axe Z voyage le long poutre horizontale, souvent utilisée grands routeurs, coupeurs plasma.

Ressort gaz (Gas Spring) : Dispositif pneumatique utilisé contrepoids améliorer performance axe Z.

G-Code : Langage programmation standard machines CNC, dirigeant trajets outils, vitesses, opérations.

Dimensionnement & Tolérancement Géométrique (GD&T - Geometric Dimensioning & Tolerancing) : Système conventions définissant clairement géométrie/tolérances, essentiel fabrication/inspection cohérentes.

H

Volants (Handwheels) : Contrôles manuels permettant opérateurs déplacer axes incréments précis, souvent connectés générateur impulsion manuel.

Dureté (Hardness) : Propriété matériau indiquant résistance déformation plastique, guidant sélection outil/paramètres coupe.

Entraînement harmonique (Harmonic Drive) : Train engrenages jeu minimal, idéal transmettre mouvement précis moteurs vers axes machine.

Traitement thermique (Heat Treatment) : Processus chauffage/refroidissement contrôlés altérant propriétés mécaniques matériau.

Usinage haute vitesse (HSM - High-Speed Machining) : Technique exploitant accélération rapide, vitesses broche hautes, avances agressives pour cycles plus rapides, finitions plus fines.

Acier rapide (HSS - High-Speed Steel) : Alliage acier supportant températures coupe hautes, couramment outillage conventionnel.