8 conseils de maintenance quotidienne essentiels pour faire fonctionner votre routeur CNC en douceur

8 conseils pour la maintenance quotidienne de la machine de routeur CNC
L'achat d'une machine de routeur CNC est une décision importante et un gros investissement pour un atelier de bois. La machine CNC est la vie de l'usine. Si une machine tombe en panne, cela gaspillera du temps et coûtera cher, et apportera des pertes directes aux fabricants. Donc la maintenance de routine des machines ne doit pas être négligée. Il est très impératif de maintenir le temps de fonctionnement et la productivité de votre machine. L'utilisation et la maintenance appropriées des machines CNC peuvent prévenir les pannes de machines et prolonger considérablement la durée de vie de la machine. Et si la machine est bien entretenue, cela peut la maintenir en bon état de fonctionnement et de stabilité, donc la vitesse et la précision de traitement peuvent être bien garanties. La maintenance quotidienne ne prend pas beaucoup de temps. Au contraire, elle peut réduire le temps et les coûts.

Voici 8 conseils de maintenance de routeur CNC que nous avons triés pour maintenir les machines CNC de votre atelier de bois fonctionnant correctement.
1. Maintenir un bon environnement externe pour la machine
(1) Assurez la température de l'atelier de fonctionnement, surtout en hiver, il est préférable de laisser la machine atteindre la température ambiante.
(2) Vérifiez la température applicable de la norme de carburant, au moins jusqu'à la température minimale.

(3) Lorsque la machine n'est pas utilisée, si la température de la pièce est plus basse, l'eau dans le réservoir doit être vidée pour prévenir la fissuration des réservoirs et tuyaux d'eau. Bien que l'influence de la température sur la machine de routeur CNC ne soit pas très grande, car de nombreux opérateurs ajoutent du beurre sur la vis et oublient de nettoyer en hiver, ce qui rend la machine difficile à démarrer. La température dans certains ateliers est très basse. Bien que l'huile soit ajoutée, elle peut encore geler.
(4) L'humidité dans la salle d'opération ne doit pas être trop élevée, sinon les accessoires électriques de la machine s'usent facilement.
(5) Les machines de routeur CNC ne peuvent pas être installées dans des endroits à forte humidité, poussière et pollution, sinon la performance des composants électroniques peut être dégradée et causera de mauvais contacts électriques ou des courts-circuits. Donc si l'environnement de la machine CNC n'est pas bon, cela affectera directement le fonctionnement normal de la machine.
(6) Les interférences électromagnétiques dans la salle d'opération doivent être notées, si l'interférence est trop grande, il est facile d'affecter la précision d'usinage. Et il faut l'éloigner des équipements à forte vibration pour éviter les interférences.

2. Garder la machine CNC propre
(1) Chaque fois que le travail est terminé, balayez et nettoyez la table à temps. Soufflez la poussière sur la machine avec un pistolet à air ! Un manque de nettoyage pourrait entraîner une accumulation de saleté et de débris. De plus, certains débris peuvent entrer dans le système de lubrification, ce qui arrêterait la machine. Essuyer votre machine quotidiennement empêchera également les copeaux de bois de s'accumuler dans les dommages.

(2) Nettoyez les copeaux autour du rail de guidage et des blocs de guidage linéaire pour empêcher la machine de se bloquer en raison d'interférences de débris lors de son fonctionnement.
(3) Nettoyez régulièrement la vis à billes pour empêcher les objets étrangers de coller sur la vis. La vis est très importante dans l'équipement. Elle détermine la précision de la machine et joue également un rôle important dans le processus de transmission.
(4) Nettoyez régulièrement la boîte de contrôle industrielle, la poussière est le plus grand tueur de la carte de circuit. Lorsque la carte est trop sale, elle peut provoquer un court-circuit. Après chaque utilisation de la machine, faites attention au nettoyage, assurez-vous de nettoyer la poussière sur la plateforme et le système de transmission.
(5) Les filtres doivent être vérifiés et nettoyés régulièrement et remplacés si nécessaire. Lorsque le filtre est trop sale, il peut y avoir une mauvaise dissipation de chaleur et un dysfonctionnement.
(6) Nettoyer vos porte-outils et pinces et broches est également important. Ils doivent être antirouille et propres.
(7) Vérifiez la surface de la broche. Vous pouvez l'essuyer avec un chiffon doux propre.

3. Lubrification régulière
Les machines CNC doivent être lubrifiées régulièrement pour fonctionner correctement et prévenir l'usure prématurée. Chacun de ces composants tels que les broches, les vis à billes, les rails de guidage, roulements, porte-outil et curseurs nécessitent une lubrification régulière et correcte pour ralentir la vitesse d'usure. Veuillez suivre les recommandations du fabricant et utiliser de la graisse ou de l'huile. Une lubrification inappropriée peut entraîner le blocage des pièces de la machine ou un mouvement moins fluide et même causer des problèmes plus graves.
(1) D'abord, nettoyez les rails de guidage et les vis à billes. Utilisez un chiffon pour nettoyer l'huile et les débris de matériau sur les rails de guidage et les vis à billes. Si la température est basse, ajoutez de l'huile sur les rails et les vis, de préférence de l'huile antigel.
(2) Le cycle de ravitaillement est de deux fois par mois.
(3) Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, elle doit être ravitaillée régulièrement pour assurer la flexibilité du système de transmission.
(4) Après l'ajout d'huile, déplacez lentement d'avant en arrière pour assurer que l'huile de lubrification peut être uniformément appliquée sur le rail de guidage et la vis à billes.
(5) Lubrification régulière (hebdomadaire) du système de transmission (axes X, Y, Z trois axes).

4. Vérifier votre ordinateur régulièrement
Les anomalies informatiques peuvent également causer beaucoup de problèmes, surtout pour l'ordinateur connecté à une machine de routeur CNC.
(1) Nettoyez régulièrement la poussière du châssis, faites attention à la dissipation de chaleur du châssis, et soyez prudent que la carte de contrôle industriel soit défectueuse en raison de poussière excessive.
(2) Défragmentez régulièrement le disque et optimisez le système informatique.
(3) Vérifiez et tuez régulièrement les virus.

5. Eau de refroidissement pour moteur de broche
(1) L'eau de refroidissement est très importante pour le moteur de broche à refroidissement par eau. Si l'eau de refroidissement est trop sale, elle causera de graves dommages au moteur, donc assurez-vous que l'eau de refroidissement est propre. Et le moteur de broche à eau ne doit pas être déshydraté, et l'eau de refroidissement doit être remplacée régulièrement pour prévenir une température d'eau trop élevée. En hiver, si la température de l'environnement de travail est trop basse, l'eau dans le réservoir peut être remplacée par de l'antigel.
(2) Faites attention au niveau d'eau et ne laissez pas le moteur de broche à refroidissement par eau en manque d'eau pour que la chaleur du moteur ne puisse pas être exportée à temps.
(3) Faites attention à la température ambiante et soyez prudent car la température de l'eau est trop froide et cause le gel du réservoir et du tuyau d'eau.
(4) L'antigel peut être utilisé pour le refroidissement.

6. Suivre le calendrier de maintenance régulier du fabricant
Le fabricant peut fournir un manuel qui vous dit quand et comment maintenir votre machine. Alors lisez-le attentivement et suivez-le strictement. Cela aide à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des pannes, surtout pour les opérateurs inexpérimentés.
7. Inspection

(1) Vérifiez chaque mois si la partie mobile de la machine (drivers et moteurs) et les vis de fixation sont fermes et fiables. Si une connexion desserrée, serrez les vis.
(2) Lors de l'inspection sur la machine, assurez-vous de couper l'alimentation et attendez que l'écran n'ait plus d'affichage et que l'indicateur d'alimentation du circuit principal soit éteint.

(3) Vérifiez les outils de coupe CNC et pièces avant la coupe.
Les outils et pièces CNC endommagés peuvent affecter la précision et la qualité de coupe et mènent finalement à plus de problèmes. Alors inspectez s'il vous plaît l'état des outils et pièces, tels que les outils de coupe CNC, porte-outil, pinces, fourchettes de porte-outil, joints de table, ventouses CNC, gabarits et remplacez-les quand nécessaire.

8. Avoir des pièces d'usure rapide sous la main.
Garder quelques pièces facilement endommagées telles que fraises pour routeur CNC, pinces de porte-outil CNC, collets, en stock peut économiser beaucoup de temps et de frais d'expédition supplémentaires. Vous n'avez pas besoin d'attendre l'expédition et la livraison des pièces de rechange. Trouvez-les simplement dans votre entrepôt et remplacez-les ! De plus, ces pièces de rechange ne vous coûtent pas trop cher. Commencez avec une liste de pièces de routeur CNC et trouvez un fournisseur de pièces fiable.
Espérons que cela vous sera utile. Rico CNC est un fournisseur professionnel de pièces de rechange CNC. Si vous recherchez des pièces CNC abordables avec haute qualité, Rico CNC est un bon choix pour les pièces CNC en ligne.