4 étapes clés de maintenance pour une performance optimale de la plaqueuse de chants

4 étapes de maintenance de la plaqueuse de chants
Chaque machine a besoin d'être ajustée et entretenue pour sa meilleure performance. La plaqueuse de chants contient les processus de : pré-fraisage, pulvérisation agent anti-colle, préchauffage du panneau, pressage et coupe, coupe avant/arrière et dégrossissage haut/bas, réparation rayures et polissage, chaque processus doit être vérifié régulièrement au cas où l'usure des pièces de la machine ou une défaillance du système informatique causerait des dommages à la machine. Voici donc 4 points à vérifier à temps :

1. Nettoyer régulièrement l'extérieur de la plaqueuse de chants. Tout d'abord, nous devons nettoyer les copeaux de bois et divers débris de bois générés pendant le processus de production, pour prévenir l'accumulation de copeaux qui bloquerait la machine, affectant l'utilisation normale de la plaqueuse de chants. Deuxièmement, nettoyez les taches sur la surface de la machine à temps, pour garder la plaqueuse de chants propre et prévenir les dommages de corrosion à la surface de la machine.

2. La lubrification régulière de la plaqueuse de chants est très importante. Les roulements des différentes parties doivent être lubrifiés régulièrement, et l'huile de lubrification appropriée doit être sélectionnée.

3. Inspections régulières. Vérifiez et entretenez régulièrement la plaqueuse de chants. Pendant le processus de maintenance, vérifiez soigneusement l'usure des engrenages, roulements, rouleaux de pression, tampons de chaîne de convoyage, roues de poutre de support, roue de polissage et autres pièces de la plaqueuse de chants, et remplacez les pièces usées à temps.

4. La maintenance du système informatique de la plaqueuse de chants. Les plaqueuses de chants d'aujourd'hui sont principalement connectées à des ordinateurs, donc elles peuvent être automatisées par programme informatique. S'il y a un problème avec le système informatique, cela affectera l'utilisation normale de la machine.

Les rails de guidage de la plaqueuse de chants doivent être nettoyés tous les jours. Je recommande d'ajouter l'huile de rail 46 sur la surface de glissement, ou le trou d'étanchéité d'huile. Le séparateur huile-eau et le godet d'huile de la plaqueuse de chants sont remplis d'huile de compresseur d'air à faible viscosité ; ajoutez les deux tiers du godet. Pour le moteur principal de la plaqueuse de chants, vérifiez l'huile d'engrenage s'il faut en ajouter tous les deux mois. Les engrenages sous la boîte de colle de la plaqueuse de chants doivent être inspectés et nettoyés toutes les 40 heures, et remplis de graisse à haute viscosité.
La partie rail de tête doit être soufflée propre avec un pistolet à air tous les jours, puis injectée avec de l'huile de machine à coudre ou huile de transformateur, une ou deux fois par jour.
Voici la liste de vérification suggérée ; vous pouvez l'ajuster selon votre modèle de machine :

N°	Projets	Détails du projet	Période	1/1	2/1
1	Machine entière	Nettoyer poussière et copeaux externes	1 Jour
2	Dispositif pelle à colle	Nettoyer outils de coupe	1 Jour
3	Dispositif pneumatique	Vérifier vanne purge condensats	1 Jour
4	Dispositif de collage	Lubrifier roulement rouleau	2 Jours
5	Dispositif pré-fraisage	Vérifier outils de coupe	7 Jours
6	Rouleau de pression	Vérifier si remplacement nécessaire	7 Jours
7	Dispositif coupe avant/arrière	Vérifier guides linéaires et amortisseurs	7 Jours
8	Dispositif d'affinage	Vérifier affûtage outil, nettoyer moteur et capot	7 Jours
9	Dispositif suivi avant/arrière	Vérifier affûtage outil et roue de contour	7 Jours
10	Dispositif grattoir	Vérifier affûtage outil	7 Jours
11	Dispositif coupe avant/arrière	Lubrification guide linéaire	15 Jours
12	Poutre supérieure	Vérifier lubrification	30 Jours
13	Rouleau pression poutre supérieure	Vérifier usure	30 Jours
14	Dispositif pré-fraisage	Lubrification tige de guidage	30 Jours
15	Dispositif de collage	Nettoyer pièces de travail colle	30 Jours
16	Dispositif de collage	Vérifier capteur niveau colle	30 Jours
17	Dispositif d'affinage	Vérifier lubrification vis à billes et pièces mobiles	30 Jours
18	Dispositif suivi avant/arrière	Vérifier lubrification vis à billes et guide linéaire	30 Jours
19	Dispositif grattoir	Vérifier lubrification pièces mobiles	30 Jours
20	Dispositif pelle à colle	Vérifier lubrification pièces mobiles	30 Jours
21	Dispositif polissage	Vérifier usure roue polissage	30 Jours
22	Moteur principal	Vérifier niveau huile engrenage	60 Jours

De plus, le changement des pièces de machine usées est très important, pour maintenir la machine en utilisation normale et augmenter la sécurité pendant le travail.
Ces pièces de plaqueuse sont les plus facilement usées, soyez attentifs :
Roues de polissage : elles sont utilisées pour le polissage et le lustrage du bord de panneau de bois. Normalement à remplacer tous les 2 mois, si votre plaqueuse travaille trop souvent.

Roues de rouleau de pression plaqueuse : ce sont des roues de convoyage de chant avec roulement HSK de haute qualité. Normalement elles peuvent être utilisées 1-2 ans selon la dureté de la pièce et d'autres facteurs.

Pads de rail plaqueuse : ils sont en nylon et caoutchouc de haute qualité, durent longtemps. Environ 2 ans de durée de vie selon l'utilisation.

Roues de poutre de rouleaux latéraux : ces rouleaux latéraux supportent aux deux extrémités, ce qui aide au mouvement et à l'alimentation faciles de la pièce sur la table. Comme ils ne font que soutenir la pièce pour bouger, ils ont une très longue durée de vie.

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