Rationalisation des opérations de brasserie :automatisation de la maintenance avec les solutions de GMAO

Automatisation de la maintenance GMAO

Afin de faciliter la gestion de tout ce qui concerne le brassage de la bière, de nombreuses brasseries artisanales ont commencé à chercher des moyens d'automatiser via une solution de GMAO. Better Buys a récemment interviewé diverses brasseries de la région de Philadelphie, notamment Victory Brewing, client d'eMaint, pour discuter de qui, quoi, quand, où et comment en matière d'automatisation du brassage et de gestion de la maintenance. Ils ont créé un graphique pour illustrer quels processus sont automatisés au sein de la brasserie centralisée, des lignes d'embouteillage et de mise en conserve et des laveuses de fûts. 

Les brasseries effectuent la maintenance en utilisant ces techniques :
Planification de la maintenance préventive  : Maintenance régulièrement effectuée sur un équipement pour réduire la probabilité de pannes. La maintenance préventive est effectuée pendant que l'équipement est en état de fonctionnement régulier pour éviter les pannes inattendues. 

Maintenance prédictive  : Techniques conçues pour aider à déterminer l'état des équipements en service afin de prédire quand la maintenance doit être effectuée. Cette approche promet des économies par rapport à la maintenance préventive de routine ou basée sur le temps, car les tâches sont effectuées uniquement lorsque cela est justifié.

Surveillance de l'état : Le processus de surveillance d'un paramètre d'état d'une machine (vibration, température, etc.), afin d'identifier un changement significatif révélateur d'un défaut en développement. L'utilisation de la surveillance de l'état permet de planifier la maintenance ou de prendre d'autres actions pour prévenir les pannes et éviter leurs conséquences.

Contrôles annuels : Les fabricants de machines visitent généralement les brasseries et évaluent les machines une fois par an.
Lorsqu'on lui a demandé comment fonctionnait leur maintenance, James Gentile, directeur de Victory's Brewing, a déclaré que leur personnel de maintenance comptait deux techniciens à temps plein par équipe, un gestionnaire et un superviseur.

Depuis la mise en œuvre d'eMaint, l'équipe a amélioré la planification de la maintenance et a réussi à sortir d'un cycle réactif. Ils utilisent actuellement une planification préventive pour maintenir les équipements en fonctionnement à des performances optimales et éviter les pannes inattendues grâce à des activités telles que le changement systématique des joints de pompe. eMaint est utilisé dans l'ensemble des installations de Victory Brewing, y compris la gestion de leur inventaire de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO). 

Les brasseries qui cherchent à éliminer les temps d'arrêt, à maximiser la productivité, à augmenter l'efficacité énergétique, à augmenter la production et à réduire le coût total de possession peuvent contacter eMaint dès aujourd'hui pour un essai gratuit.