Rationaliser les opérations de brasserie : automatiser la maintenance avec des solutions CMMS

Automatisation de la maintenance CMMS pour brasseries

Afin d'aider à gérer tout ce qui entre dans le brassage de la bière, de nombreuses brasseries artisanales ont commencé à chercher des moyens d'automatiser via une solution CMMS. Better Buys a récemment interviewé diverses brasseries de la région de Philadelphie, dont le client eMaint Victory Brewing, pour discuter du qui, quoi, quand, où et comment de l'automatisation du brassage et de la gestion de maintenance. Ils ont créé un graphique pour illustrer quels processus sont automatisés dans la salle de brassage centralisée, les lignes d'embouteillage et de cannettage, et les lave-fûts.

Les brasseries effectuent la maintenance en utilisant ces techniques :
Planification de la maintenance préventive : Maintenance effectuée régulièrement sur un équipement pour réduire la probabilité de pannes. La maintenance préventive est effectuée pendant que l'équipement fonctionne normalement pour éviter les pannes inattendues.

Maintenance prédictive : Techniques conçues pour aider à déterminer l'état de l'équipement en service afin de prédire quand la maintenance doit être effectuée. Cette approche promet des économies sur la maintenance de routine ou basée sur le temps, car les tâches sont effectuées seulement quand c'est justifié.

Surveillance conditionnelle : Le processus de surveillance d'un paramètre de condition dans les machines (vibration, température, etc.), afin d'identifier un changement significatif indiquant un défaut en développement. L'utilisation de la surveillance conditionnelle permet de planifier la maintenance, ou de prendre d'autres actions pour prévenir la défaillance et éviter ses conséquences.

Vérifications annuelles : Les fabricants des machines visitent généralement les brasseries et évaluent les machines une fois par an.
Quand on a demandé comment leur maintenance fonctionnait, le responsable brassage de Victory, James Gentile, a dit que leur personnel de maintenance a deux techniciens à temps plein par quart, un gestionnaire et un superviseur.

Depuis l'implémentation d'eMaint, l'équipe a amélioré la planification de maintenance et est sortie d'un cycle réactif. Ils utilisent actuellement la planification préventive pour maintenir l'équipement à performance maximale et éviter les pannes inattendues avec des activités comme le changement régulier de joints de pompe. eMaint est utilisé dans toute l'installation Victory Brewing, y compris la gestion de leur stock maintenance, réparation et opérations (MRO).

Les brasseries cherchant à éliminer les temps d'arrêt, maximiser la productivité, augmenter l'efficacité énergétique, augmenter la production et réduire le Coût Total de Possession peuvent contacter eMaint aujourd'hui pour un essai gratuit.