Maximiser la longévité des machines et composants : stratégies intelligentes pour les fabricants

Remplacer les composants selon un calendrier jette de l'argent sous forme d'actifs parfaitement utilisables à la décharge.

Le coût pour les fabricants est clair. Les machines sont chères. Même s'il s'agit simplement de remplacer un composant à 100 $, le coût réel inclut le temps et l'argent pour spécifier, sourcer et installer. Si les fabricants font tourner un planning de production complet, cela inclut aussi des temps d'arrêt de ligne énormément chers et inutiles pour remplacer des pièces existantes qui peuvent avoir une durée de vie restante substantielle.

Le coût pour l'environnement peut aussi être significatif. Alors que certaines machines peuvent être revendues ou upcyclées, et qu'il est possible de recycler ou refabriquer des composants, certains ne peuvent être qu'enfouis. Il y a aussi le potentiel de fuites et déversements dans le processus.

Si une entreprise utilise 40 % de composants en moins, elle dépense 40 % de moins en dépenses opérationnelles associées.

Certaines entreprises ont déjà réussi à réduire les déchets de composants et augmenter la durée de vie des actifs en utilisant des techniques d'analytique Industrie 4.0, comme souligné dans notre nouveau rapport explorant les défis de durabilité dans la fabrication.

Un insight critique du rapport est que la fabrication efficace n'est pas aussi simple que « vieux c'est mal, neuf c'est bien ». En utilisant des capteurs et de l'analytique, les organisations industrielles leaders sont capables de gérer les actifs plus anciens plus efficacement et efficience, les rendant plus économiques bien plus longtemps que leur durée de vie de service originale.

En utilisant l'analytique industrielle pour obtenir des chiffres précis et des prédictions pour la consommation d'énergie des machines, les taux de production et la durée de vie restante utilisable, les entreprises peuvent calculer précisément quand l'investissement capital dans de nouvelles machines commence à avoir du sens commercial, ainsi que comment les investissements d'actifs existants peuvent être davantage optimisés.

Le rapport et la vidéo examinent également :

• L'analytique pour maintenir les machines et composants en fonctionnement optimal et maximiser la durée de vie
• La maintenance prédictive pour identifier le meilleur moment pour remplacer les composants
• Faire des prédictions précises de ce qui est susceptible de se passer dans le futur basé sur la condition et le comportement actuels
• Réussir le rétrofit de la technologie Industrie 4.0 sur des actifs plus anciens

Pour le rapport complet, cliquez ici. Pour une vidéo sur la maximisation de la durée de vie des actifs et composants, cliquez ici.