Principes de fonctionnement du moulage de précision

Aujourd'hui, je vais discuter des principes de travail du processus de moulage à la cire perdue. Auparavant, un article a été publié sur la coulée par évaporation.

Étapes du moulage de précision

La première étape de ce processus consiste à créer un modèle de cire; cela se fait généralement en injectant de la cire dans un outil ou une matrice en métal. En raison de l'évolution de la fabrication additive de motifs, il peut également être imprimé. Dans le monde de l'art, les artistes découpent des motifs dans un bloc de cire. Enfin, dans une situation où plusieurs moulages sont nécessaires, un outil en silicone est fabriqué à partir de la sculpture de l'artiste et de la cire est coulée et injectée dans la cavité résultante.

La deuxième étape est l'assemblage de la cire sous forme d'arbre; il n'est généralement pas économique de produire de petites pièces une à la fois. L'assemblage s'effectue en fixant un modèle en cire sur une pièce appelée "grappe de cire".

Sprue fournit une surface de montage pour assembler des motifs dans un seul moule. Il fournit également un chemin d'écoulement pour l'alliage fondu dans le vide créé par le modèle de cire. La cire entre le motif et la carotte est appelée "portes". Parce qu'il limite la direction et l'écoulement de l'alliage dans les vides créés par le motif.

La troisième étape est la construction de la coque. Il est obtenu en plongeant un arbre à cire dans une coque en céramique. Il devient finalement le moule dans lequel l'alliage sera coulé. Après avoir plongé l'arbre à cire dans un bain ou une boue de céramique, du sable fin ou du stuc est appliqué sur la surface humide. Ce processus est effectué deux fois ou jusqu'à ce qu'une couche de moule en céramique se forme sur le modèle en cire. La couche doit être capable de subir les contraintes du processus de coulée. L'étape suivante est effectuée après le séchage du moule.

L'étape suivante est connue sous le nom de déparaffinage ou de grillage. Elle est réalisée avant de couler le métal en fusion dans le moule. aidant à éliminer le motif de cire en laissant la forme dans la coque en céramique. Il est généralement réalisé en utilisant un autoclave de déparaffinage pour faire fondre la cire. Un autoclave est un grand autocuiseur industriel.

Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur le fonctionnement du moulage de précision :

Une autre méthode consiste à utiliser un four à flamme pour faire fondre et brûler la cire. Ces deux méthodes de déparaffinage sont utilisées dans la plupart des fonderies car elles offrent l'avantage du choix; La méthode de l'autoclave élimine la majorité de la cire, qui peut être reconditionnée et réutilisée. Pendant que le feu éclair brûle la cire résiduelle et durcit la coque, préparez-la pour la coulée.

La dernière étape consiste à couler le métal liquide. Cela se fait après que le moule ou la coque en céramique est préchauffé à une température spécifique. cela aide à empêcher l'alliage de se solidifier avant que tout le moule ne soit rempli. Le métal est fondu dans une coupelle creuset par fusion par induction. La fusion par induction est un courant électrique à haute fréquence, créant un champ magnétique autour de l'alliage et générant un champ électrique à l'intérieur du métal (courant de Foucault). Les courants de Foucault chauffent l'alliage en raison de la résistance électrique des matériaux.

Une fois les alliages chauffés à une température spécifique, ils sont versés dans le moule en céramique, puis le moule est autorisé à refroidir.

Et c'est tout pour cet article, les principes de fonctionnement du moulage de précision. J'espère que tu aimes bien lire. Posez librement des questions et n'oubliez pas de partager. Merci d'avoir lu !