Moulage à la cire perdue (investment casting) : principe de fonctionnement
Cet article explique le principe de fonctionnement du moulage à la cire perdue (investment casting). Article précédent : moulage par modèle évaporatif.
Étapes du moulage à la cire perdue
- Création du modèle cire : injection cire dans outillage métal/moule. Impression 3D additive possible. Art : sculpture cire. Séries multiples : outil silicone depuis sculpture, injection cire dans cavité.
- Assemblage en grappe (tree) : fixation modèles cire sur « sprue » (canal d'alimentation). Sprue = surface montage + chemin écoulement alliage vers empreintes. « Gates » (canaux) entre modèle et sprue : contrôlent direction/débit alliage.
- Construction coquille céramique : trempage grappe cire dans bain céramique (slurry). Application sable fin/stucco sur surface humide. Répété 2+ fois jusqu'à coquille capable de supporter contraintes moulage. Séchage entre couches.
- Décirage (Dewaxing/Burnout) : avant coulée, élimination cire laissant empreinte dans coquille. Autoclave vapeur (grosse marmite sous pression) fond cire. Majorité cire récupérée/réutilisable. Alternative : four flash brûle cire résiduelle et cuit coquille.
- Coulée métal liquide : coquille préchauffée (évite solidification prématurée). Métal fondu en creuset par induction (courant haute fréquence → champ magnétique → courants de Foucault → chauffe par résistance électrique). Coulée dans coquille, refroidissement.
Vidéo : fonctionnement moulage à la cire perdue
Cet article a détaillé les étapes du moulage à la cire perdue (investment casting).
Processus de fabrication
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