Guide d'achat complet : rectifieuses sans centre à vendre

Rectifieuse sans centre à vendre

Une rectifieuse sans centre est populaire sur le marché moderne pour le tronçonnage abrasif efficace afin d'enlever les matériaux métalliques de la surface des pièces. Si vous avez l'intention d'en acquérir une, cet article vous donnera une compréhension de base de la machine.

Une machine rectifieuse sans centre est un type courant de rectifieuse, un homologue commun aux rectifieuses de type centré. Ces unités sont utilisées pour créer divers profils incluant cylindre, came, vilebrequin et aussi ellipse. Il peut y avoir plus d'une meule montée sur une rectifieuse pour ébarber le matériau. Après que les pièces métalliques sont automatiquement alimentées dans les meules, une grande variété de produits métalliques peuvent être produits, par exemple, tubes, roulements, tiges, et aussi certains composants de haute précision utilisés dans l'industrie automobile.

Dans la plupart des rectifieuses, les pièces sont placées sur l'axe central et traitées sous rotation. Cependant, les machines rectifieuses sans centre, différentes du style centré typique, ne nécessitent ni broche ni fixation pour positionner et sécuriser les pièces métalliques. Les pièces métalliques sont maintenues entre deux meules rotatives. Le taux de rotation pendant le processus de rectification sans centre peut déterminer l'efficacité avec laquelle les matériaux sont enlevés des surfaces des pièces métalliques. Une rectifieuse sans centre est généralement préférée par les opérateurs qui ont besoin de compléter une production de gros volume en peu de temps.

Structure de base des machines de rectifieuses

Les éléments universels d'une rectifieuse incluent la base sans ou avec des fixations qui peuvent saisir et guider les pièces métalliques, la/les meule(s) motorisée(s) qui tourne(nt) à la vitesse désirée sous contrôle. Trois sources d'alimentation classiques incluent le fonctionnement manuel, le Contrôle Numérique (CN), ou les systèmes de Commande Numérique par Ordinateur (CNC). Les rectifieuses CNC sont de plus en plus populaires sur le marché car l'opération est fiable et efficace.

L'état et les matériaux de la meule peuvent déterminer l'efficacité de la rectification sans centre et d'autres opérations de rectification. Les matériaux métalliques typiques des meules incluent le carbure de silicium, le diamant, l'oxyde d'aluminium, et aussi le nitrure de bore cubique. Parmi ces matériaux de meule, l'oxyde d'aluminium est le choix le plus abordable et le plus courant. Les meules en nitrure de bore cubique et diamant, en raison du prix plus élevé, sont parfois produites avec d'autres métaux dans le noyau de la meule qui est entouré par une couche de diamant ou de nitrure de bore cubique. Les meules fortes faites de nitrure de bore cubique et diamant sont idéales pour couper les céramiques et carbures et autres matériaux difficiles.

Comment fonctionne une rectifieuse sans centre ?

Dans les rectifieuses sans centre, les pièces métalliques sont placées sur la plateforme de maintien entre deux meules. Les deux roues rotatives tournent dans le même sens mais avec des taux de rotation différents pendant la rectification sans centre. Les deux meules sont connues comme la meule de rectification et la meule de régulation respectivement. La meule de rectification est stationnaire et est installée sur un axe fixe pour appliquer la force vers le bas sur les pièces métalliques. Au point de contact, la meule de rectification dans la rectifieuse sans centre a une vitesse tangentielle plus élevée que les pièces métalliques. Quant à la meule de régulation, c'est la roue mobile qui peut appliquer une pression latérale sur les pièces métalliques. Pendant la rectification sans centre, les pièces métalliques tourneront avec la meule de régulation tandis que la meule de rectification tourne plus vite. La meule de rectification glissera sur la surface de la pièce métallique au point de contact, enlevant des copeaux métalliques au fur et à mesure que le matériau passe.

Différents types de rectification sans centre

Le processus de rectification sans centre peut être divisé en trois styles qui sont caractérisés par la façon dont les pièces métalliques sont alimentées dans les machines :

Rectification sans centre par passage (Through Feed)

Dans la rectification sans centre par passage, les pièces métalliques sont entièrement passées à travers les meules dans les machines rectifieuses sans centre. Cela signifie que le matériau entre dans la roue d'un côté et sort du côté opposé. D'autre part, la meule de régulation par passage est responsable de fournir la force axiale par le mouvement lorsqu'elle est inclinée loin de la surface de la meule de rectification. La rectification sans centre par passage dans les machines rectifieuses est généralement très efficace car le processus élimine le mécanisme d'alimentation séparé avant la rectification. Cependant, ce type de rectification sans centre n'est adapté que pour des profils relativement simples comme la forme cylindrique des composants métalliques.

Rectification sans centre par plongée (End Feed)

Différent de la forme de rectification par passage, le type de plongée du processus de rectification sans centre alimente les pièces métalliques axialement dans la zone de travail d'un côté. Le matériau reposera ensuite contre une butée finale. Lorsque l'opération de rectification sans centre est terminée, les pièces métalliques seront alimentées dans la direction opposée afin de les retirer de la rectifieuse. Le type de plongée de rectification sans centre est grandement adapté pour produire des composants métalliques avec un profil conique.

Rectification sans centre par plongée radiale (In-feed)

La troisième forme de rectification sans centre est la rectification sans centre par plongée radiale. Ce style est couramment utilisé pour produire des produits avec des profils relativement complexes comme une forme de sablier. Différent des méthodes d'alimentation précédentes qui pourraient s'associer à des systèmes automatiques, les pièces métalliques doivent être placées manuellement dans la machine rectifieuse. De plus, la meule de régulation est également ajustée dans la position désirée avant le début de l'opération de rectification sans centre. Puisque les pièces métalliques doivent être façonnées avec des contours complexes et sophistiqués avec précision, le type de plongée radiale de rectification sans centre est plus idéal que les méthodes d'alimentation axiale des matériaux à travers les machines.