À propos des moteurs industriels et des applications

À propos du moteur

Dans le domaine des machines, "moteur" et "moteur" sont généralement la même chose. Les deux font référence à des dispositifs conçus pour convertir des formes d'énergie en énergie mécanique spécifique.

La catégorie des moteurs industriels

Il existe de nombreux types de moteurs industriels. Par exemple, un moteur thermique est un type de moteur à combustion interne qui brûle un type spécifique de combustible industriel pour générer de la chaleur, qui est ensuite utilisée pour des travaux mécaniques. /p>

Le moteur électrique peut convertir l'énergie électrique en mouvement mécanique. Les moteurs pneumatiques utilisent l'air comprimé comme source d'alimentation, et les moteurs à ressort des montres à mouvement d'horlogerie utilisent l'énergie élastique comme source d'alimentation. Dans l'industrie des machines-outils, lorsque les gens parlent de moteurs électriques, ils font généralement référence à l'unité de puissance dans les équipements auxiliaires de mouvement d'axe et d'automatisation, tels que les moteurs linéaires, les moteurs sans balais, etc.

Moteurs linéaires

Les moteurs linéaires sont des dispositifs qui peuvent produire un mouvement linéaire général sans système de transmission. Le système de transmission comprend généralement de nombreux composants, tels que des crémaillères et des pignons, des vis à billes, des cames, etc. Dans les moteurs électriques rotatifs, tous les composants généraux ci-dessus sont nécessaires pour constituer un moteur électrique.

La conception du moteur linéaire à courant continu sans balais est un stator à fentes avec des dents magnétiques et un actionneur mobile. Les actionneurs ont généralement des aimants permanents et des enroulements de bobine. Afin d'obtenir un mouvement linéaire, le contrôleur de moteur attire les enroulements de bobine dans l'actionneur, ce qui conduit à l'activation du champ magnétique, obtenant ainsi un effet linéaire.

Outre le moteur linéaire, nous en présenterons également un autre, le moteur BLDC, donnant une image complète de l'inventaire des moteurs. Le moteur BLDC est l'abréviation de moteur électrique à courant continu sans balais, également appelé moteur à commutation électronique (appelé moteur ECM ou EC) ou moteur à courant continu synchrone. Les moteurs BLDC sont des moteurs synchrones entraînés par un courant continu via un onduleur qui envoie un courant alternatif pour exciter chaque phase du moteur via un contrôleur en boucle fermée.

Contrôleur

Le contrôleur fournit des impulsions de courant aux enroulements du moteur pour contrôler le couple et la vitesse de l'équipement moteur. D'une manière générale, la structure d'un moteur sans balais est identique ou similaire à un moteur synchrone à aimants permanents (PMSM en abrégé). Le premier peut être considéré comme un moteur à réluctance commutée ou un moteur à induction, mais pas comme un moteur synchrone.

Rapport puissance/poids

Par rapport aux moteurs à balais, les moteurs sans balais ont un rapport puissance/poids plus élevé, une vitesse plus élevée, un meilleur contrôle électronique et des coûts de maintenance réduits. Sur la base de ces avantages, les moteurs à courant continu sans balais sont largement utilisés dans de nombreuses applications scientifiques. Les moteurs linéaires et les moteurs BLDC sont largement utilisés dans le domaine des machines-outils et du traitement et de l'automatisation des métaux. Ces produits sont également en plein essor sur le marché.

La nouvelle tendance avec moteur linéaire

De nos jours, dans les domaines de l'automatisation et des consommables électriques 3C, les fabricants qui doivent faire face à de nouveaux types de tâches de traitement ont tendance à acheter des centres d'usinage avec des accessoires de bras robotique industriel pour atteindre un plus large éventail d'applications.

Bien que la machine-outil soit l'équipement le plus basique du fabricant et joue un rôle essentiel dans la détermination de la qualité finale du produit dans le secteur industriel, le bras robot ou autre équipement automatisé est devenu la clé de la qualité de la machine-outil.

Cela a conduit à des changements dans la conception des moteurs industriels BLDC et des machines-outils. Après avoir inventé le centre d'usinage et le système de contrôle programmé (CNC, commande numérique par ordinateur), par rapport au passé, les normes de traitement sont devenues de plus en plus strictes. En plus des centres d'usinage CNC, il existe des centres de tournage CNC, des fraiseuses CNC, des centres de taraudage et de fraisage CNC, des perceuses et fraiseuses CNC et d'autres machines personnalisées pouvant être intégrées à la conception automatisée des moteurs industriels.