Filtre à eau :Construire un prototype de preuve de concept

Un filtre à eau élimine ou réduit les impuretés de l'eau en utilisant une barrière mécanique, un processus chimique ou un processus biologique.

Vous avez peut-être vu dans une émission télévisée que l'aventurier anglais Bear Grylls a utilisé du charbon pour agir comme un filtre afin d'éliminer les impuretés nocives dans l'eau à l'état sauvage. Je dirais que l'utilisation du charbon de bois est la combinaison de l'utilisation de barrières mécaniques et de processus biologiques.

Création d'un nouveau filtre à eau

Dans la société actuelle, un filtre à eau est un produit très courant et le marché est pratiquement saturé. Il est probablement très difficile de créer un nouveau filtre à eau qui se démarque parmi tant d'autres filtres à eau.

Par exemple Elon Musk et Tesla, aujourd'hui quand on pense à Tesla, c'est une success story absolue. Elon Musk est devenu l'homme le plus riche du monde, en partie grâce au succès de Tesla. Avant la naissance de Tesla, il y avait déjà beaucoup de voitures à essence sur le marché. La plupart des consommateurs étaient satisfaits de ce qu'ils pouvaient obtenir. Bien que les voitures soient des produits matures, les voitures électriques ne le sont pas. Si vous regardez les faits et regardez l'interview d'Elon Musk avec "60 Minutes" où il a presque éclaté en sanglots, vous saurez à quel point il est difficile de créer un nouveau produit. Aussi intelligent et optimiste qu'Elon soit, il y a eu des moments où Tesla était sur le point de s'accrocher. Cependant, contre toute attente, Tesla et Elon Musk ont ​​réussi, même lorsque les idoles d'Elon ne l'ont pas cru.

Ce que j'essaie de dire, c'est que créer un nouveau produit n'est peut-être jamais facile. C'est toujours plein d'obstacles et cela nécessite toujours beaucoup de travail, tout comme l'industrie manufacturière. Outre de bonnes idées, dessins et processus, nous avons également besoin de personnalités inspirantes comme Elon Musk pour nous motiver.

En tant que fabricant de prototypes, nous avons pu constater que la "technologie intelligente" fait fureur ces dernières années. Si vous souhaitez créer un nouveau filtre à eau, vous pouvez essayer de développer un filtre à eau intelligent.

Nous pourrions faire un prototype de concept pour prouver votre idée, peu importe les composants en plastique ou en métal. Nous offrons même des suggestions pratiques avant de se lancer dans la production pilote et la production de masse.

Étude de cas :construction d'un prototype de filtre à eau

Un client nous a contacté pour fabriquer un filtre à eau, qui pourrait contenir environ 10 gallons d'eau. La plupart des composants devraient être en polycarbonate transparent lors de la production, mais le matériau du prototype pourrait être n'importe quel plastique transparent. Le client espère rendre le prototype le moins cher possible. De plus, l'objectif principal de la réalisation du prototype est de tester si le filtre à eau fonctionne ou non, l'esthétique de celui-ci n'est pas si importante.

À propos des matériaux

Les matériaux disponibles pour les prototypes transparents sont le polycarbonate incolore, les acryliques incolores utilisés pour l'usinage CNC, le polyuréthane incolore utilisé pour la coulée sous vide et la résine photosensible incolore utilisée pour la stéréolithographie (impression 3D).

Considération

Les PC/PMMA incolores sont généralement utilisés lorsque les exigences esthétiques sont élevées ou qu'une pièce doit être testée optiquement, comme les lentilles automobiles, en particulier les pièces en PMMA, elles peuvent avoir une rugosité de surface de Ra 0,025 à 0,05 μm. Pourtant, parfois, lorsqu'une pièce est trop grande pour les machines CNC, cette pièce devra être fendue et collée. Bien que les pièces transparentes en PC/PMMA collées par de la colle UV n'affectent plus guère l'esthétique de la pièce, en ce qui concerne les pièces qui doivent retenir l'eau, la zone collée peut ne pas être assez solide. Pour bien supporter la partie qui retient l'eau, mieux vaut rendre la partie monolithique.

Pour le prototype de filtre à eau :moulage sous vide ou impression 3D

Le polyuréthane incolore utilisé pour la coulée sous vide est également un moyen idéal pour fabriquer la pièce transparente. La pièce transparente coulée sous vide peut presque être rendue optiquement claire. Nous utilisons également une grande partie de ce matériau et de ce processus pour fabriquer des lentilles automobiles. La coulée sous vide est également appelée moulage au silicone. Un moule en silicone dans un processus de coulée sous vide peut être réutilisé environ 15 fois, ce qui signifie que de la deuxième à la quinzième partie, il n'y aura aucun coût pour le moule. Par conséquent, la coulée sous vide est souvent la méthode la plus rentable lorsque la quantité est supérieure à 2 et inférieure à 100 pièces. Étant donné que le client n'a besoin que d'un seul prototype et souhaite qu'il soit le moins cher possible, la coulée sous vide n'est pas la meilleure méthode ici.

L'autre façon de créer un prototype clair est la stéréolithographie (impression 3D). Le seul matériau disponible est la résine photosensible. D'une manière générale, l'impression 3D pourrait faire des pièces assez grandes. Dans ce cas, si vous utilisez l'impression 3D, les composants n'auront pas besoin d'être divisés en plusieurs parties et collés. Les composants peuvent être imprimés de manière monolithique, contrairement à la méthode d'usinage CNC, dans laquelle la plupart des composants devront être divisés et collés, et il y a certaines zones que les fraises en bout CNC ne pourraient pas atteindre. Les pièces transparentes fabriquées par impression 3D seront beaucoup moins transparentes que les pièces en polyuréthane et les pièces en PC/PMMA, parfois des bulles transparentes peuvent apparaître à l'intérieur des pièces transparentes pendant le processus. Après calcul, nous avons constaté que la méthode d'impression 3D est la moins chère. Le client a finalement choisi cette méthode.

Une fois les composants du filtre à eau fabriqués par impression 3D, le client les a assemblés et cela a fonctionné comme prévu. Le client envisage de procéder à la production en série du filtre à eau.