Stratégies éprouvées pour maintenir votre lame de cisaille en condition optimale

Vu en action, une cisaille « shear » tranche des sections de tôle en une seule coupe. En comparaison, une scie industrielle est un outil moins efficace, qui prend du temps pour router ses coupes. Inutile de dire que cette action de cisaillement tout-à-la-fois prend son tribut. Clairement, si un atelier de formage métallique à haute production doit soutenir la performance, quelqu'un doit maintenir les lames en forme optimale.

Configurer les lames

Qu'il s'agisse d'une configuration pédale rudimentaire ou d'un cisailleur industriel en ligne avec panneau semi-automatisé, l'opérateur ne pourra pas appliquer une action de cisaillement constante si les lames sont désalignées. C'est surtout vrai en environnement haute production. Si les lames sont mal alignées, configurez leur angle d'attaque et leurs réglages de jeu. Plus bas sur l'équipement, le siège de lame doit être inspecté régulièrement pour que les bords de coupe ne finissent pas ébréchés.

Installation de coussins d'isolation

À chaque course de cisaillement, des énergies vibratoires se propagent le long des sections d'équipement. La distorsion du cadre tire fortement sur les lames quand elles tombent. Pour amortir ces énergies de choc et forces de torsion, les techniciens de maintenance devraient être assignés à cette tâche simple. Résultat : avec les coussinets absorbant le bruit, une hausse de performance de cisaillement a lieu. Mieux, la durée de vie de l'équipement s'étend grâce aux amortisseurs de bruit ajoutés.

Étendre l'inspection d'alignement des lames

Si les lames supérieure et inférieure vérifient comme pièces configurées en jeu, cela ne veut pas dire que la course descendante coupera parfaitement. Rappelez-vous, la course machine va bien plus loin. Isolez l'équipement et nivelez-le. Réalignez les gibs de cisaillement en vérifiant l'orientation du mécanisme de bélier. Utilisez un programme de maintenance planifié pour inspecter davantage le système de livraison de fluide et les actionneurs de course. Du bélier central à l'embrayage et freins de cisaillement, tracez l'action de course et identifiez toutes les erreurs de désalignement.

Agir sur les données de retour

Les programmes de maintenance prédictive planifiés peuvent s'appliquer de plusieurs façons. Utilisés comme système proactif de recherche de pannes, des mois d'informations d'erreurs enregistrées créent des graphiques temporels, d'où une action corrective peut être planifiée et implémentée. Cette méthode ne marche pas bien sur l'équipement de fabrication d'atelier. Si une cisaille applique des courses inexactes sur des centaines de pièces, ces défauts doivent être adressés dès qu'identifiés.

Après avoir pesé toutes ces mesures correctives, l'approche maintenance reçoit l'essentiel des ressources du fabricant. Les inspections se concentrent sur les jeux et angles de lames. Systèmes de lubrification nettoyés, filtres remplacés. Freins et embrayages ensuite, inspectés pour s'assurer qu'ils n'affectent pas la course de cisaillement. Enfin, pour éliminer le bruit de distorsion de cadre, les techniciens regardent les provisions d'atténuation des vibrations, incluant coussinets d'isolation simples à installer.