Sélectionnez les pinces ou les montages CNC appropriés pour l'usinage CNC

Pourquoi y a-t-il un écart de plusieurs fois dans l'efficacité de production d'une même machine ?

Les fixations ou le serrage utilisés pour les machines-outils à commande numérique ne sont pas adaptés, ce qui réduit considérablement l'efficacité de production des machines-outils à commande numérique.

Comment améliorer le taux d'utilisation des machines CNC ?

L'utilisation de pinces y est pour beaucoup. Il reste encore beaucoup de travail à faire dans la sélection et l'application des pinces CNC, car elles contiennent des avantages économiques potentiels considérables.

Les pinces sont l'un des agencements indispensables dans la production CNC. Il existe de nombreux types de pinces pour machines-outils CNC. Cependant, la sélection de pinces pour l'usinage CNC doit être complémentaire aux exigences de production CNC. Si vous choisissez une méthode de serrage incorrecte, la pièce et l'outil peuvent être endommagés en raison des vibrations, des chocs, de la rupture de la pointe de l'outil, du desserrage de la pièce, etc. Ces facteurs entraîneront des erreurs dans les produits usinés CNC. Voici une introduction détaillée à la sélection et à l'utilisation correctes des pinces CNC.

Qu'est-ce qu'une pince CNC ?

Les pinces de tournage CNC ou les pinces de fraisage courantes sont des outils ou des dispositifs de serrage de pièces utilisés pour positionner et serrer les pièces pendant le traitement. Ils peuvent résister à de grandes forces de coupe et guider les outils pendant la coupe pour assurer une transition rapide, un fonctionnement en douceur et tout. La production de pièces maintient la cohérence et l'interchangeabilité. La plupart des pinces sont conçues comme une combinaison de deux pièces, dont l'une est fixée sur le fuselage et inamovible, et l'autre partie est une ou plusieurs pièces mobiles (pinces). Les pinces CNC sont généralement fabriquées en acier à faible teneur en carbone, en acier inoxydable et en d'autres matériaux en acier allié, avec différentes tailles et configurations. Le but ultime est d'améliorer l'économie.

Comment choisir le CNC Pince Correct ?

La sélection et l'utilisation correctes des pinces CNC sont la base d'un usinage efficace. Avant d'acheter des pinces CNC, vous devez d'abord comprendre les caractéristiques de l'usinage et les types de pinces CNC. La fabrication de machines comprend deux types :pièce unique, variétés multiples et petits lots; peu de variétés et de gros lots.

Voici quelques lignes directrices pour choisir le bon type de système de serrage CNC pour la production CNC de petite et grande série.

Choisir CNC Pince s pour Faible Volume Fabrication :

En général, les pinces modulaires conviennent à la production de petits lots.

Bloc de construction / Pinces combinées

Les pinces combinées, également appelées « pinces à bloc de construction », sont composées d'une série de conceptions standardisées, de différentes fonctions, de différentes spécifications et de différentes tailles de composants de clip.

Les clients peuvent assembler rapidement diverses pinces de machine-outil telles que des "blocs de construction" en fonction des exigences de traitement.

Comme la pince modulaire permet d'économiser du temps de conception et de fabrication, raccourcit considérablement le temps de préparation de la production, raccourcissant ainsi efficacement le cycle de production de petits lots et améliorant l'efficacité de la production.

En outre, la pince modulaire présente également les avantages d'une précision de positionnement élevée, d'une grande flexibilité de serrage, d'une réutilisation, d'économies d'énergie et de matériaux, et d'un faible coût d'utilisation.

Par conséquent, pour le traitement de petits lots, en particulier lorsque la forme du produit est plus compliquée, les pinces modulaires sont préférées.

Le clip combiné peut avoir deux composants supplémentaires, comme indiqué ci-dessous.

Pince plate de précision :

Ce sont les pièces d'assemblage dans la pince modulaire et elles aident à aligner les outils dans la pince. Si la force de serrage dépasse 5000Kgf, il est recommandé de les utiliser. Cela empêche le corps de l'outil d'être affecté par la force de serrage. Les pinces plates de précision combinées présentent les avantages d'une installation rapide (démontage), d'un serrage rapide, etc., ce qui peut raccourcir le temps de préparation de la production et améliorer l'efficacité de la production de petits lots.

Base de serrage :

La base de la pince est une plaque plate placée entre la surface de positionnement et la pièce à usiner. Ceux-ci sont utilisés pour aligner avec précision la pièce pour une interaction correcte entre l'outil et la pièce lors de l'usinage CNC.

Choisir la CNC Pince s pour un volume élevé Fabrication

Le "temps de serrage de la pièce" des pinces de machines-outils manuelles traditionnelles peut atteindre 10 à 30 % du cycle de traitement de masse.

De cette façon, le "serrage de pièce" est devenu un facteur clé affectant l'efficacité de la production, et c'est aussi une cible clé de "l'offensive" des serrages de machines-outils.

Par conséquent, des pinces spéciales à positionnement et serrage rapides (desserrage) doivent être utilisées pour le traitement à grande échelle. Les trois types de pinces pour machines-outils suivants peuvent être sélectionnés de préférence :pinces hydrauliques/pneumatiques, pinces à aimants permanents électriques et bases de pinces.

Hydraulique / Pneumatique Pince  :

La pince hydraulique/pneumatique est une pince spéciale qui utilise des composants hydrauliques ou pneumatiques comme source d'alimentation pour réaliser le positionnement, le support et la compression des pièces à travers des composants hydrauliques ou pneumatiques. Il peut déterminer avec précision et rapidité la position mutuelle entre la pièce, la machine-outil et l'outil.

La précision de position de la pièce est garantie par la pince, la précision d'usinage est élevée et le processus de positionnement et de serrage est rapide, ce qui réduit considérablement le temps de serrage et de desserrage de la pièce. En même temps, il présente les avantages d'une structure compacte, d'un serrage multi-stations, d'une coupe lourde à grande vitesse, d'un contrôle automatique, etc.

Les avantages ci-dessus des pinces hydrauliques/pneumatiques les rendent adaptées aux machines-outils CNC, aux centres d'usinage, aux lignes de production flexibles, et également particulièrement adaptées au traitement de masse.

Aimant permanent électrique Pince

La pince de serrage à aimant permanent électromagnétique est un nouveau type de pince conçue en utilisant de nouveaux matériaux d'aimant permanent tels que le néodyme fer bore comme source de force magnétique et en utilisant les principes de circuit magnétique modernes. Le processus de serrage et de desserrage ne prend qu'environ 1 seconde, ce qui raccourcit considérablement le temps de serrage. Ces pinces conviennent à la production à petite et grande échelle, où la force de serrage n'est pas inférieure à 450Kgf.

La pince à aimant permanent électrique peut considérablement raccourcir le temps de serrage, réduire le nombre de serrages et améliorer l'efficacité du serrage. Un grand nombre de pratiques d'usinage montrent que les pinces à aimants permanents électromagnétiques peuvent grandement améliorer l'efficacité d'usinage globale des machines-outils et des centres d'usinage à commande numérique. Les éléments de positionnement et les éléments de serrage des pinces de machines-outils traditionnelles prennent beaucoup de place, tandis que les pinces à aimants permanents électromagnétiques n'ont pas ces pièces encombrantes.

Il présente les avantages d'une vitesse de serrage rapide, d'une réalisation facile du serrage multi-stations, d'un usinage multi-faces, d'un serrage stable et fiable, d'économies d'énergie, d'un contrôle automatique, etc. Il convient non seulement à la production de petits lots, mais également à la production de masse .

Pince Base

La base de pince lisse peut raccourcir efficacement le cycle de fabrication des pinces spéciales et réduire le temps de préparation de la production, raccourcissant ainsi le cycle de production de masse dans son ensemble et améliorant l'efficacité de la production. Dans le même temps, le coût de fabrication des pinces spéciales peut être réduit. Par conséquent, la base de serrage lisse est particulièrement adaptée à la production de masse avec des cycles serrés.

La sélection des pinces d'usinage CNC est la tâche des opérateurs de machines CNC. Les opérateurs doivent être formés pour faire le bon choix. C'est pourquoi les gens devraient choisir des fabricants de CNC ayant une expérience et une expertise à long terme pour leurs projets d'usinage, tels que SANS Machining. L'entreprise fournit une production CNC conformément à la norme ISO 9001:2015. Dans le même temps, le personnel de l'atelier possède une riche expérience d'exploitation. Si nous constatons qu'il y a un problème dans notre production qui rend les pièces inutilisables ou endommagées, nous les remplacerons ou les réparerons gratuitement.