Conseils de sécurité pratiques pour l'entrepôt

La sécurité est extrêmement importante dans chaque lieu de travail. Votre environnement de travail en entrepôt n'est pas différent de n'importe quel site commercial ou industriel où les risques pour la sécurité sont toujours présents. Minimiser les risques et prévenir les accidents sont primordiaux pour les gestionnaires d'entrepôt. Il est également du devoir de vos travailleurs d'identifier les risques potentiels, puis de s'efforcer d'améliorer la sécurité au travail.

Une partie importante de chaque programme de sécurité en entrepôt consiste à disposer du bon équipement. Investir dans un équipement d'entrepôt de qualité est une excellente tactique pour minimiser les risques. Un équipement de qualité supérieure est conçu avec la sécurité des travailleurs à l'esprit, et la sécurité de vos travailleurs est la priorité absolue pour Cherry's Industrial Equipment.

Nous fournissons d'excellents produits qui sont correctement construits avec des mesures de sécurité en place. Nous nous engageons également à contribuer à la formation de vos travailleurs au fonctionnement sécuritaire de tous nos équipements industriels. Une partie de notre engagement d'entreprise consiste à vous donner ces conseils pratiques pour la sécurité des entrepôts.

L'importance de la sécurité dans l'entrepôt

Il est extrêmement important de protéger vos travailleurs contre les blessures. Les accidents n'entraînent pas seulement des retards de production et des problèmes connexes. Ils provoquent également des blessures qui entraînent une perte de temps ou même une invalidité permanente. Dans le pire des cas, des travailleurs sont tués dans des accidents d'entrepôt. Bon nombre de ces incidents auraient pu être évités si des procédures de sécurité appropriées avaient été mises en place.

Les blessures ne sont pas le seul résultat des risques pour la sécurité dans les entrepôts. Le moral du personnel est affecté négativement lorsque la sécurité n'est pas une priorité culturelle. Un mauvais moral au travail a un effet de spirale. Cela conduit à une culture d'insouciance plutôt qu'à une culture où les employés alertes font attention les uns aux autres. Des travailleurs sûrs sont des travailleurs plus productifs, et c'est nécessaire pour la rentabilité.

Les accidents du travail coûtent cher. D'un point de vue médical uniquement, les frais de traitement des travailleurs blessés peuvent être énormes. Le temps de production perdu est un coût direct. Cela peut être multiplié par une augmentation des hausses d'assurance contre les accidents du travail après des accidents répétés. Ensuite, il y a le coût humain émotionnel, qu'il est impossible d'évaluer.

Les dommages matériels et matériels sont un autre résultat coûteux d'une culture dans laquelle la sécurité des entrepôts n'est pas une priorité. Des stocks de valeur peuvent être écrasés ou brisés lors de l'utilisation d'équipements de manutention et de stockage de qualité inférieure. Il en va de même pour l'équipement lui-même. Cette perte est coûteuse et inutile. Vous pouvez réaliser des économies considérables lorsque les travailleurs sont en sécurité et utilisent les bons outils et équipements.

Le respect des réglementations gouvernementales en matière de sécurité est une autre raison importante pour accroître la sécurité dans l'entrepôt. L'OSHA et d'autres organismes de réglementation, comme les fournisseurs d'indemnisation des accidents du travail, ont le pouvoir d'appliquer la sécurité au travail. Un accident grave ou un ensemble de pratiques dangereuses peut entraîner de lourdes amendes ou la suspension de la licence commerciale. Cela pourrait finalement nuire à une entreprise par ailleurs rentable.

Il existe d'autres raisons pour lesquelles les meilleures pratiques de sécurité dans les entrepôts sont importantes. Être simplement la chose éthique à faire en est une. Cela commence par une culture d'entreprise qui dit :« La sécurité est notre façon de faire des affaires ici. C'est notre philosophie chez Cherry's Industrial Equipment, et c'est pourquoi nous vous donnons ces conseils pour la sécurité dans l'entrepôt.

Conseils de sécurité pour les employés d'entrepôt

Malheureusement, les décès au travail sont une réalité pour certaines entreprises américaines. En 2015, il y a eu plus de 4 800 accidents de travail mortels aux États-Unis, ainsi que des dizaines de milliers de blessures graves. Ces malheureuses tragédies ont plusieurs causes. Les collisions avec des objets en mouvement, l'exposition à des produits chimiques, le contact avec des sources d'énergie non protégées, les explosions et les incendies entraînent de nombreux blessés et décès. Mais la principale cause d'accidents du travail entraînant une perte importante est due aux chutes.

Les règles de l'OSHA indiquent que les travailleurs opérant au-dessus de quatre pieds doivent être protégés d'une manière ou d'une autre pour les empêcher de tomber. Les gardes et les barrières autour des bords d'ouverture sont la méthode de protection préférée. Les plates-formes de travail surélevées sont également efficaces, mais lorsque la protection mécanique n'est pas pratique, les travailleurs doivent être attachés avec un dispositif antichute.

Les blessures graves dues aux chutes se produisent également plus près du sol. Les glissades et les déplacements au niveau du sol de votre entrepôt peuvent être coûteux. Vous pouvez les éviter en utilisant du ruban de marquage et des panneaux qui alertent les employés des dangers potentiels. L'utilisation de ces dispositifs de sécurité peu coûteux et visibles n'est qu'une des nombreuses pratiques de sécurité des employés d'entrepôt. En fin de compte, la sécurité consiste à connaître tous les dangers sur le lieu de travail et à disposer d'un plan pour les atténuer.

Votre plan de sécurité doit inclure une attention à la formation appropriée, aux codes vestimentaires, au nettoyage et à l'organisation de votre environnement d'entrepôt, au marquage des allées ouvertes avec des marquages ​​de sécurité de la propriété, à l'utilisation de barrières de sécurité stratégiques, à l'utilisation des rayonnages appropriés et à l'entretien régulier des services. Vous devez également former les employés aux procédures de verrouillage/étiquetage et communiquer efficacement le plan d'action d'urgence de votre entreprise.

Maximiser la sécurité en utilisant un équipement de manutention approprié est l'un des plus grands conseils de sécurité pour travailler dans un entrepôt. Vous pouvez augmenter considérablement la sécurité en utilisant des basculeurs de conteneurs, des plates-formes de travail, des tables élévatrices, des patins de machinerie et des patins à roulettes de qualité. Ne négligez pas d'investir dans des armoires de rangement et des barrières de sécurité. Le déplacement de palettes chargées avec des transpalettes est plus sûr lorsque vous utilisez des équipements de manutention industrielle. Même les intercalaires et les espaces de congélation rendent votre entrepôt plus sûr.

Cherry's Industrial Equipment vous fournit tous ces produits de manutention sécuritaires et plus encore. Nos produits sont fabriqués en Amérique avec la sécurité comme priorité absolue. Nous sommes conscients des faits en matière de sécurité des entrepôts. Nous veillons également à ce que nos conseils de sécurité en entrepôt soient conformes à l'OSHA.

Formation et certification de sécurité appropriées

Des employés correctement formés sont des travailleurs plus sûrs. Les entrepôts sont des endroits intrinsèquement dangereux, mais vous pouvez minimiser la plupart des risques lorsque vous formez vos employés à l'utilisation correcte des équipements de manutention. Chaque travailleur doit connaître les procédures d'exploitation sécuritaires. Cela réduit le risque qu'ils négligent ou ignorent les mesures de sécurité. Vos travailleurs doivent prendre des décisions judicieuses dans des environnements dangereux.

Les bases de la formation comprennent d'abord la démonstration de l'utilisation d'équipements, tels qu'un transpalette ou une table élévatrice. Ensuite, vous observez le travailleur utiliser l'équipement avant de le tester pour vous assurer qu'il a conservé les connaissances. La dernière étape de la formation consiste à certifier qu'ils peuvent l'utiliser de manière sûre et productive.

La certification est une protection importante pour vous et vos travailleurs. Certifier officiellement qu'un travailleur est formé et qualifié pour faire fonctionner des équipements sérieux comme des plates-formes de travail aériennes ou des outils simples comme des patins à roulettes leur donne confiance, ainsi qu'à d'autres. Cela apporte également une crédibilité supplémentaire à votre entreprise dans son ensemble.

La formation et la certification descendent également vers le bas. De nombreuses entreprises du secteur des entrepôts ont un programme de «formation des formateurs» dans le cadre duquel un travailleur certifié continue à enseigner aux autres. Cela permet de former un plus grand nombre d'employés à l'utilisation d'équipements de manutention.

Utilisation des codes vestimentaires pour la sécurité de l'entrepôt

Faire en sorte que votre personnel adhère à un code vestimentaire est une excellente idée. Il a l'air professionnel et instille un sentiment de fierté et d'appartenance à une entreprise qui se soucie de ses précieux travailleurs. Le fait que vos employés d'entrepôt portent des uniformes indique subtilement aux autres, comme les chauffeurs-livreurs et les livreurs, qu'ils ont affaire à une entreprise qui agit ensemble.

Une tenue professionnelle indique à vos clients que vous êtes organisé et prudent. Cela les rassure tranquillement que vous pouvez répondre à leurs besoins. Les codes vestimentaires peuvent sembler exagérés pour certains qui ne sont pas conscients des avantages éprouvés de cette approche en matière de sécurité. Les codes vestimentaires de l'entreprise fonctionnent dans toutes les formes d'équipements de protection individuelle (EPI).

Les EPI peuvent être conçus par l'entreprise et refléter un code de sécurité uniforme. Les casques, les gants et les bottes à embout d'acier sont obligatoires dans la plupart des entrepôts. L'OSHA et d'autres régulateurs en ont également besoin. Des vêtements haute visibilité sont également nécessaires lorsqu'il y a de l'équipement en mouvement. Ces articles peuvent être conçus en toute sécurité pour refléter le code vestimentaire de votre entreprise tout en augmentant la sécurité des employés.

Les codes vestimentaires s'étendent à la toilette personnelle. Ce n'est pas seulement pour les effets visuels. Les cheveux longs peuvent être mortels autour des convoyeurs et des équipements à courroie. Les bagues, les montres et les bijoux peuvent également être dangereux. Le code vestimentaire de votre entreprise doit tenir compte de tous les aspects de l'équipement de sécurité et de protection personnelle. Ce n'est pas cher et produit un retour sur investissement élevé.

Avoir un environnement d'entrepôt propre et organisé

Des installations propres et organisées sont beaucoup plus sûres que des endroits désordonnés où gisent du désordre et des débris jetés. Le risque de glissade et de trébuchement est bien plus élevé dans les allées et les quais où le matériel d'emballage est laissé en vrac. Les cordons et les câbles doivent être rangés en toute sécurité sur le côté. Il en va de même pour les outils non utilisés.

Nettoyez les déversements dès que possible. Jusque-là, toute flaque d'eau, d'huile ou autre matière glissante doit être signalée immédiatement par des panneaux d'avertissement et doit être protégée par des barrières temporaires. Vous pouvez indiquer les points d'accès aux zones dangereuses avec du ruban adhésif au sol ou des adhésifs de marquage d'allée.

Les racks de stockage mal construits ou mal emballés présentent une autre source de danger alimenté par la désorganisation. Les racks équipés d'un platelage en treillis métallique sont plus sûrs que les ponts solides lourds. Ils sont également plus faciles à nettoyer. Empilez toujours les rayonnages à palettes avec les articles les plus lourds en bas pour éviter qu'ils ne basculent, et placez les articles plus légers plus haut.

Une organisation propre et sûre comprend également l'utilisation d'armoires de stockage de sécurité appropriées. Conservez les produits chimiques et inflammables dans des armoires bien conçues que vous marquez clairement pour indiquer leur contenu. Cela comprend les peintures, les encres et les bouteilles de propane. Tout cela fait partie d'un entrepôt propre et organisé.

Identifier les passerelles ouvertes avec des marquages ​​de sécurité de la propriété

Les passerelles ouvertes sont importantes pour prévenir les accidents. Les allées bloquées et encombrées sont des accidents qui attendent de se produire. Cela s'aggrave à mesure que la hauteur augmente, en particulier avec les passerelles et les mezzanines. Les allées encombrées font dévier les travailleurs et évitent les obstacles. Cela peut les forcer à se trouver sur le chemin d'équipements mobiles tels que des transpalettes et des crics.

Les matériaux mal empilés comme les palettes chargées limitent la visibilité et créent des angles morts. Entreposez les outils et le matériel de manutention dans un endroit sûr et dédié lorsqu'ils ne sont pas utilisés. De petits détails comme empiler des palettes vides au même endroit font une grande différence dans l'ouverture des passerelles et le dégagement d'un passage sûr pour les travailleurs occupés.

Les alertes de sécurité telles que les marquages ​​​​d'allée aident à indiquer clairement les zones actives qui doivent être dégagées en tout temps. Le ruban de sol est parfait pour diriger la circulation et désigner les postes de travail et les zones de stockage. Ils guident les chemins vers les quais de chargement et avertissent les piétons des dangers potentiels. Tous ces produits de marquage peuvent être personnalisés pour s'adapter à votre installation.

Utilisez des barrières stratégiques

Les barrières stratégiques sont l'un des dispositifs de sécurité les plus efficaces et les plus rentables dans lesquels vous pouvez investir. Vous pouvez facilement prévenir de nombreux accidents tels que les collisions avec des équipements mobiles ou les chutes depuis des bords non protégés en utilisant une barrière stratégique. Ces gardes de sécurité varient dans leur objectif et leur conception, mais ils sont d'excellents moyens de dissuasion contre les accidents avec les personnes et les biens dans votre entrepôt.

Cherry's Industrial Equipment propose une large gamme de barrières et de protections de sécurité. Choisissez parmi cette vaste sélection pour tous vos besoins de sécurité en entrepôt :

• Obstacles
• Bornes
• Gardes de colonne
• Protections de convoyeur
• Protections de machines
• Protections modulaires
• Garde-corps de porte basculante
• Gardiens de poste
• Protections de rack
• Garde-corps de sécurité générale
• Protections murales

Peu importe ce qui nécessite une protection physique dans votre environnement d'entrepôt, Cherry's Industrial a la bonne solution de porte ou de barrière. Vous pouvez choisir le bon produit en fonction de votre budget et de vos besoins. Nous nous assurons que tous les produits de sécurité respectent les directives de l'OSHA et sont de la plus haute qualité.

Installez le rayonnage, les étagères et le platelage en fil de fer appropriés

De nombreux accidents d'entrepôt sont dus à une mauvaise utilisation des rayonnages, des étagères et des platelages métalliques. Les rayonnages à palettes surchargés et empilés de manière précaire peuvent basculer et créer une dangereuse avalanche de produits qui coulent. Un rack basculé peut également jouer en domino sur d'autres racks et provoquer une séquence d'effondrements.

C'est un risque auquel vous devez être extrêmement prudent. Réfléchissez bien à la façon dont votre rayonnage est assemblé. Emploie-t-il des poutres à marches, des cadres en chute libre et des montants ? Avez-vous des barres de support de palette? Vos repose-pieds sont-ils solidement boulonnés au sol ?

Qu'en est-il de vos étagères horizontales ? Les platelages en treillis métallique sont plus légers que les matériaux solides et sont très favorables aux réglementations de sécurité du code de prévention des incendies, car ils sont durables et imperméables à la plupart des matériaux, y compris les déversements de produits chimiques et le feu.

Les rayonnages et les terrasses de la meilleure qualité sont de construction robuste, offrant cette mesure supplémentaire de sécurité et de sûreté. Cherry's Industrial Equipment est fier d'avoir une gamme aussi étendue de montants, de poutres et de ponts grillagés pour répondre aux besoins de stockage de votre entreprise.

Service régulier et maintenance préventive

Pour ceux qui ont acheté notre gamme d'équipements fabriqués, Cherry's Industrial Equipment propose un autre excellent service de sécurité en entrepôt. Nous offrons un entretien préventif pour accompagner nos outils et équipements de manutention. Ce programme ne se contente pas de prolonger la durée de vie de votre équipement et de réduire ses temps d'arrêt. Il assure également la sécurité de vos travailleurs en garantissant le bon fonctionnement de votre équipement et le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité intégrés.

Nous effectuons des inspections régulières de tous les systèmes électriques et hydrauliques. Le programme d'entretien de la machine est programmé à des intervalles spécifiques. Étant donné que nous construisons et fournissons cet équipement, nous sommes les mieux placés pour savoir comment le faire fonctionner à son maximum et en toute sécurité.

Le calendrier de maintenance préventive industrielle de Cherry fonctionne sur une rotation de 6 semaines, 6 mois et 12 mois. Le service de base garantit que tous les niveaux de liquide sont corrects et que tous les dispositifs de sécurité tels que les jauges, les arrêts et les protections sont en ordre. Des intervalles plus longs examinent les courroies, les tuyaux, les boulons et les raccords. Pour discuter de la manière dont vous pouvez mettre en œuvre un programme d'entretien préventif régulier pour vos machines et équipements fabriqués par Cherry, vous pouvez contacter l'un de nos spécialistes produits au 877-350-2748.

Mettre en œuvre et former les procédures de verrouillage/étiquetage appropriées

Les sources d'énergie des équipements actifs peuvent être mortelles. Un ampérage et une tension élevés dans les alimentations électriques ou la pression hydraulique sont dangereux. Vos travailleurs doivent être isolés d'une source d'énergie importante lors de la réparation ou de la désactivation de leur équipement de manutention. Ils doivent également être formés à ce qu'on appelle la procédure de verrouillage/étiquetage ou LOTO.

La théorie et l'application de LOTO sont simples une fois que vos employés connaissent le programme. Il s'agit d'isoler les sources d'énergie et de bloquer toute possibilité d'activation accidentelle et indésirable. La procédure LOTO correcte inclut une personne prenant la responsabilité de verrouiller physiquement l'équipement, puis de l'étiqueter avec un avis écrit. Cette personne conserve la clé de la serrure et personne d'autre que ce travailleur ne peut réactiver la machine jusqu'à ce qu'elle soit prouvée sûre.

Ces sources d'énergie dangereuses vont au-delà de l'électricité et de l'hydraulique. Ils comprennent le gaz, la vapeur, la thermique, la cinétique, la gravité et la tension des ressorts. La formation de vos employés sur LOTO implique les cinq étapes de base :

1. Annoncer l'arrêt
2. Identifier la source d'énergie
3. Isolez la source d'énergie
4. Verrouiller et étiqueter la source d'énergie
5. Prouvez que l'isolation énergétique est réalisée

Mettre en œuvre et former un plan d'action d'urgence

Les plans d'action d'urgence (PAE) sont obligatoires dans chaque entrepôt professionnel. Les bons PAE énumèrent explicitement, étape par étape, ce qu'il faut faire dans chaque type d'urgence anticipée. Cela pourrait inclure les incendies, les urgences médicales et les événements naturels comme les tempêtes ou les inondations. Votre EAP doit également traiter des événements humains comme une intrusion ou des visiteurs non autorisés.

Il ne suffit pas d'avoir un PAE formel que personne ne peut trouver. Chaque travailleur doit savoir quoi faire en cas d'urgence. Vous pouvez y parvenir en mettant en œuvre votre PAE et en formant vos employés sur ce que cela implique.

Les plans d'action d'urgence contiennent plus que des numéros d'appel d'intervention, des emplacements de sortie et des instructions de premiers secours. Un bon PAE tient compte de votre entreprise et de son emplacement unique. Vous n'avez pas à inventer votre propre PAE ou à créer quelque chose de trop complexe. L'OSHA a un excellent guide qui vous guide tout au long du processus EAP et vous aide à vous assurer que vous avez inclus ce qui est nécessaire. Ils fournissent même des instructions de mise en œuvre et de formation.

Pratiquez une communication efficace avec les employés

Une communication efficace ne se limite pas à votre plan d'action d'urgence. Une bonne communication dans l'ensemble de votre entreprise d'entrepôt est essentielle pour votre programme de sécurité ainsi que pour l'ensemble de vos relations avec le personnel. Les gens travaillent mieux lorsqu'ils savent exactement ce que leur travail exige d'eux. Vous y parvenez grâce à une communication efficace.

Les procédures opérationnelles standard (SOP) sont courantes dans toutes les entreprises, pas seulement dans les environnements d'entrepôt. Les SOP énumèrent la tâche, puis expliquent comment l'accomplir. Ils comprennent également des exigences de sécurité. La clé d'une communication efficace est qu'elle est facile à comprendre et qu'elle ne laisse aucune question sans réponse.

Être proactif en cas d'urgence nécessite des compétences en communication écrite, orale et visuelle. Au-delà des SOP documentées, vos communications de sécurité doivent inclure des discussions verbales lors des réunions de sécurité de la boîte à outils et une signalisation bien en vue. Votre plan de sécurité doit également être ouvert aux communications efficaces des employés et encourager les commentaires et les suggestions d'amélioration.

Optimisez la sécurité avec un équipement de manutention approprié

Avoir un plan d'action d'urgence écrit ainsi que la formation et la préparation de vos employés sont essentiels à la réussite d'un programme de sécurité en entrepôt. Pour maximiser la sécurité, il est tout aussi important de disposer d'un équipement de manutention approprié. C'est là que vous vous tournez vers Cherry's Industrial pour toutes vos machines, outils et fournitures de manutention industrielle.

Depuis plus de 30 ans, Cherry's Industrial Equipment fournit aux entrepôts américains des produits sûrs et fiables. Nous avons également aidé à former et à doter les employés d'entrepôt des connaissances dont ils ont besoin pour faire fonctionner l'équipement de manutention dans un environnement sûr et sécurisé.

L'utilisation d'équipements de haute qualité joue un rôle clé dans la sécurité de vos biens et de vos employés. Il en résulte une baisse des taux d'accidents, moins de dommages matériels et un meilleur résultat net. Voici quelques équipements de manutention de qualité fournis par Cherry's Industrial pour rendre votre entrepôt plus sûr :

• Les basculeurs de conteneurs positionnent les pièces et les conteneurs afin que les travailleurs puissent les atteindre avec un minimum de contraintes. Cela crée un poste de travail sûr. Choisissez parmi les basculeurs de conteneurs à levage et inclinaison, au sol, portables, manuels, électriques, hydrauliques et pneumatiques.
• Les plates-formes de travail aériennes rendent le travail en hauteur facile et sûr. Les plates-formes de travail peuvent être attachées à un chariot élévateur et montées dans un entrepôt pour sécuriser parfaitement les tâches en hauteur. Les caractéristiques comprennent des garde-corps sécurisés, des supports de sécurité et des portes.
• Les tables élévatrices industrielles augmentent la sécurité des travailleurs en élevant le travail à un niveau confortable. Cela élimine les charges lourdes, les flexions et les étirements. La contrainte ergonomique disparaît lorsque vos travailleurs disposent de tables élévatrices. Cherry's Industrial propose des modèles manuels, hydrauliques, électriques et pneumatiques. Nous pouvons même personnaliser votre table élévatrice.
• Les patins de machinerie permettent de déplacer la machinerie lourde en toute sécurité. Ces manutentionnaires lourds utilisent de grands rouleaux industriels pour transporter de lourdes charges d'une zone d'une installation à une autre. Ils ont une stabilité de charge remarquable pour éviter tout basculement ou renversement accidentel. Ils assurent également un transport sans glissement.
• Les patins à rouleaux sont adaptés en toute sécurité pour déplacer des charges allant de 10 000 lb à plus de 100 000 lb. Les rouleaux sont disponibles en acier, en polyuréthane et en nylon pour protéger les surfaces de sol sensibles. Vous pouvez les acheter individuellement ou en kit.
• Les armoires de stockage conservent en toute sécurité les matières dangereuses, telles que les matières corrosives et inflammables. Les armoires de rangement de qualité Cherry's Industrial sont marquées de couleurs vives en jaune ou en rouge et peuvent être livrées avec un verrouillage à trois voies anti-étincelles.
• Les transpalettes ou transpalettes font partie des outils de manutention les plus courants dans les entrepôts. Nous proposons de nombreuses options de vérins fabriqués pour déplacer en toute sécurité toutes les différentes capacités de poids. Vous pouvez choisir parmi des unités manuelles, semi-électriques ou entièrement électriques. Nous avons même des transpalettes tout-terrain pour l'extérieur.
• Les palettes améliorent la sécurité ainsi que l'hygiène. Les palettes en bois sont connues pour les éraflures causées par les clous et les bords rugueux. Cherry's Industrial a résolu ces problèmes avec une vaste gamme de palettes spécialisées. Nous proposons des palettes en plastique, en treillis métallique, en aluminium et en acier pour une manipulation sûre dans de nombreuses applications.
• Les feuilles intercalaires sont un autre moyen de transporter des marchandises en toute sécurité. Non seulement ils aident à séparer les chargements de palettes, mais ils aident également à maximiser l'espace dans les entrepôts, les camions remorques et les conteneurs d'expédition. Puisqu'ils sont en plastique, ils sont éligibles.
• Les entretoises de congélateur sont un autre outil de sécurité pour les entrepôts frigorifiques. Ce sont des plaques étagées en plastique conçues avec des passages d'air pour permettre un refroidissement maximal des produits alimentaires qui doivent être congelés à un rythme rapide. Ils sont à la fois lavables et réutilisables.
• Des solutions de manutention personnalisées sont disponibles via Cherry's Industrial Equipment. Appelez-nous pour discuter de vos dimensions, capacité de charge et fonctionnalité. Ensuite, nous concevrons et créerons une solution personnalisée.

Dépendez de l'équipement industriel de Cherry pour la sécurité des entrepôts

Vous pouvez compter sur Cherry's Industrial pour vous fournir l'équipement de manutention dont votre entrepôt a besoin. Votre sécurité et votre réussite commerciale sont notre priorité numéro un.

Contactez Cherry’s Industrial Equipment pour tous vos besoins de manutention. Nous fournissons des équipements de qualité et offrons des performances éprouvées dans chaque environnement d'entrepôt. Nous aidons également à éduquer et à former vos travailleurs sur la sécurité au travail.

Que vous ayez besoin de basculeurs de conteneurs, de tables élévatrices, de transpalettes ou de plates-formes élévatrices, nous avons les machines adaptées à vos besoins en entrepôt. Nous avons également une vaste gamme de fournitures de sécurité comme du ruban de marquage, des protections, des barrières et même des armoires de rangement en acier. Appelez-nous aujourd'hui au 877-350-2729. Ou contactez-nous via notre site Web.