Types de processus d'étirage :tréfilage, étirage de tiges et étirage de tubes

Aujourd'hui, nous allons en apprendre davantage sur le processus de dessin Travail et ses types comme le tréfilage, le dessin de tige et le dessin de tube. Le dessin est un processus de formage du métal utilisé pour réduire la section transversale et augmenter la longueur de la pièce à usiner. Ce processus associé à une force de traction qui le distingue des autres processus de formage des métaux comme l'extrusion , forger etc. Dans ce processus, une pièce à usiner de grande section est forcée de passer à travers une matrice qui a une ouverture plus petite comparant la zone de section transversale de la pièce à usiner. Cela déformera plastiquement la pièce en diminuant sa section transversale et en augmentant sa longueur. Ce processus est utilisé pour fabriquer des fils, des tiges, des tubes, etc.

Exigence du processus de dessin :

• Le matériau doit avoir une ductilité suffisante pour pouvoir supporter une force de traction.
• Le matériau doit posséder une contrainte de traction élevée.
• La tige ou le fil doit être correctement nettoyé et exempt de poussière ou de calamine avant de dessiner.
• Il doit être correctement lubrifié pour réduire la friction associée au fonctionnement.

Processus de dessin :

Le processus de dessin peut être divisé en trois types suivants.

Dessin de câble :

Un fil est une tige flexible circulaire de petit diamètre. Le tréfilage est un travail à froid  traiter. Il s'agit d'une opération de production de fil de différentes tailles dans certaines tolérances spécifiques. Ce procédé consiste à réduire le diamètre d'un fil épais en le faisant passer à travers une série de filières de tréfilage avec des filières successives de plus petit diamètre que la précédente. La plupart des matrices sont fabriquées en fonte refroidie, en carbure de tungstène, en diamant ou en un autre matériau d'outil. La réduction maximale de la surface du fil est inférieure à 45 % en un seul passage.

Dessin de la tige :

Le tréfilage de la tige est un processus similaire au tréfilage, sauf qu'il est rigide et a un diamètre plus grand que le fil. Ce processus nécessite un équipement plus lourd que le tréfilage, car le fil peut être enroulé, mais une tige doit rester droite. La pièce à usiner est d'abord introduite dans la matrice et tirée par un chariot qui augmente sa longueur et diminue sa section transversale. Maintenant, la tige doit être coupée en sections.

Dessin de tube :

L'étirage du tube est également similaire aux deux autres processus, sauf qu'il utilise un mandrin pour réduire l'épaisseur de la paroi et le diamètre de la section transversale d'un tube. Ce mandrin est placé avec la matrice et la pièce est tirée par un système de chariot comme décrit dans le dessin de la tige. Le tube est soit circulaire soit rectangulaire. Il a également fallu plus d'un passage pour terminer l'opération de dessin.

Processus de travail :

Tous les processus de dessin fonctionnent sur le même principe. Son fonctionnement peut être résumé comme suit.

• Tout d'abord, une tige laminée à chaud est créée par d'autres processus de formage de métal comme le forgeage, l'extrusion, la coulée centrifuge etc.
• Maintenant, la tige est rendue pointue pour faciliter l'entrée dans la matrice.
• La poussière ou toute autre particule de tartre doit être nettoyée de la tige. Ce processus est effectué par décapage à l'acide.
• Maintenant, la peau préparée est enduite de lubrifiant. Ce processus utilise soit le processus de sulling, de cuivrage, de phosphatation ou de chaulage. Le sulling est un processus de revêtement avec de l'hydroxyde ferreux. .  Cu et Sn sont utilisés pour lubrifier les matériaux à haute résistance. L'huile et la graisse sont utilisées pour le tréfilage et le savon est utilisé pour le tréfilage à sec.
• Maintenant, la tige est tirée à travers différentes matrices pour la convertir en la forme souhaitée. La matrice est affectée par plusieurs contraintes, elle est donc fabriquée en acier allié à haute résistance comme le carbure de tungstène, etc.

Application :

• Ce processus est utilisé pour fabriquer des fils de cuivre, d'aluminium, etc. qui sont utilisés dans les industries électriques.
• Trombone, ressort hélicoïdal etc. sont des produits de tréfilage.
• Les tiges et les tubes de petit diamètre tirent le produit.
• Il est utilisé pour produire une grande longueur de petite section transversale.

Il s'agit du principe de base des types de processus de dessin comme le tréfilage, le dessin de tiges et de tubes. Si vous avez des questions concernant cet article, demandez en commentant. Si vous aimez cet article, n’oubliez pas de le partager sur vos réseaux sociaux. Abonnez-vous à notre site Web pour des articles plus intéressants. Merci de l'avoir lu.