désodorisant
Contexte
Un assainisseur d'air est un produit conçu pour masquer ou éliminer les odeurs désagréables de la pièce. Ces produits libèrent généralement des parfums et d'autres neutralisants d'odeurs dans l'air. Ils le font à travers une variété de formats de produits, y compris les aérosols, les bougies, les pots-pourris et les gels. À la fin des années 90, les ventes de désodorisants aux États-Unis dépassaient plusieurs centaines de millions de dollars par an. L'un des nouveaux produits les plus réussis sont les plug-ins Glade, qui utilisent la chaleur générée par le courant électrique pour vaporiser les ingrédients rafraîchissants de l'air.
Historique
Les composés parfumés sont utilisés depuis l'Antiquité pour rafraîchir l'air et masquer les odeurs. Par exemple, les anciens Égyptiens utilisaient des muscs et d'autres matériaux naturels pour parfumer leurs tombes. Au cours des 2000 dernières années, une variété de composés, y compris de nombreuses épices et extraits floraux, ont été utilisés pour leur capacité à conférer un arôme agréable. Cependant, ce n'est qu'en 1948 que le premier assainisseur d'air moderne a été introduit. Ce produit, utilisant une technologie développée par l'armée pour distribuer des insecticides, était un spray sous pression contenant environ 1% de parfum, 24% d'alcool ou d'autres solvants et 75% de propulseur chlorofluorocarbone (CFC). Cela a été capable de délivrer une fine brume de parfum qui est restée en suspension dans l'air pendant une longue période de temps. Ce format de produit est devenu la norme dans l'industrie et les ventes ont considérablement augmenté. Au début des années 1950, de nombreuses entreprises ont commencé à ajouter des produits chimiques anti-odeurs à leurs formules. Il s'agissait de produits chimiques destinés à détruire ou à neutraliser les odeurs nauséabondes, au lieu de simplement les masquer avec un parfum. Les maisons de parfumerie ont montré que ces produits chimiques actifs étaient capables de réduire une variété d'odeurs désagréables, telles que la fumée de cigarette, les odeurs d'urine et de matières fécales, les odeurs de cuisine et les odeurs d'amine généralement associées au poisson. Les composés utilisés à cette fin comprenaient divers esters insaturés, des aldéhydes à longue chaîne et quelques prépolymères.
Au cours des 25 années suivantes, les formules des désodorisants en aérosol ont été modifiées pour améliorer les performances et réduire les coûts des formules. Mais dans les années 1970, le marché s'est considérablement éloigné des aérosols, en raison des inquiétudes concernant la destruction de la couche d'ozone par les chlorofluorocarbures (CFC). Alors que la reformulation par l'industrie des aérosols a empêché cette forme de produit de disparaître complètement, d'autres formes de livraison de désodorisants sont devenues de plus en plus populaires. Dans les années 1990, une résurgence du pot-pourri et des bougies a conduit à une multitude de nouveaux produits pour rafraîchir l'air. Par exemple, le Pot-pourri de Kalib Enterprises Ltd., qui contient un mélange d'épices et d'herbes sèches, utilise un ventilateur à piles pour faire circuler le parfum dans toute la pièce. La division Crystal Candle d'Arizona Natural Resources Inc. a introduit des bougies qui tuent les odeurs, ainsi que des bougies d'aromathérapie qui ont des utilisations thérapeutiques spécifiques.
L'un des nouveaux formats les plus innovants et les plus populaires est Glade Plug-Ins, fabriqué par S. C. Johnson de Racine, Wisconsin. Les plug-ins utilisent la chaleur générée par l'électricité pour diffuser le parfum dans l'air. Il se compose d'un petit plateau en plastique contenant un concentré de parfum semblable à un gel. Le consommateur retire simplement un film barrière multicouche du haut du plateau, laissant une couche de membrane permanente qui permet au parfum de se diffuser dans Un exemple de désodorisant électrique enfichable. l'air. Le plateau est inséré dans une unité plus chaude, qui est ensuite branchée sur une prise électrique. Au fur et à mesure que l'unité chauffante chauffe, le parfum pénètre à un taux contrôlé à travers la membrane du film, se dispersant dans l'air.
Conception
Les plug-ins consistent en un petit plateau en plastique qui contient un mélange de parfum semblable à un gel. Ce plateau est inséré dans un boîtier en plastique équipé de broches électriques qui se branchent sur une prise standard. Le courant électrique fait chauffer un élément chauffant, vaporisant les composants volatils du parfum. Le parfum dans la barquette dure plusieurs semaines, moment auquel le consommateur insère simplement une barquette fraîche. Le produit est conçu avec une variété de types de parfums pour plaire à un large public de consommateurs, notamment Honey-suckle, Mountain Meadow, Country Breeze, Powder Fresh et Country Garden.
Le couvercle du bac à parfum est spécialement conçu pour retenir le parfum et le laisser sortir à un rythme contrôlé. Utilisant une technologie brevetée, le film laminé exclusif est composé d'une barrière multicouche et d'une membrane perméable. La technologie de film brevetée S. C. Johnson Wax d'American National Can implique une barrière amovible et une membrane permanente. Le matériau du couvercle, combiné à la température de thermoscellage, la pression, le temps de séjour et la conception du joint appropriés, est conçu pour une utilisation facile par le consommateur.
La compatibilité entre la formulation du parfum et le matériau du couvercle est la clé de la performance du produit. Au cours des tests, les chercheurs de S.C. Johnson ont affiné les formulations en apprenant comment elles se comportent avec les films. Leurs fournisseurs ont également beaucoup appris sur l'amélioration de leur technologie cinématographique. La structure du film est appliquée en une seule étape au cours d'une opération de formage-remplissage-scellage. Un morceau incliné du film permet au consommateur de décoller facilement la couche barrière de film/feuille externe. La membrane intérieure, cependant, reste solidement scellée au petit plateau. Au fur et à mesure que le parfum est réchauffé, la membrane permet une diffusion continue et régulée du parfum. Au fur et à mesure que le parfum est libéré, le concentré se fissure et sèche, signalant visuellement au consommateur de remplacer le plateau de recharge. Le plateau comporte également une arête brevetée en son milieu, qui sert de guide pour insérer le plateau dans l'unité plus chaude.
Même le carton qui contient le produit est unique. Cet emballage monobloc innovant a subi plus de 25 modifications de conception avant de répondre à toutes les exigences de commercialisation et de fabrication. Plus précisément, il contient un cinquième panneau spécial, qui sécurise l'unité plus chaude et le pack de parfum pendant l'emballage et l'affichage au point de vente. Le carton comporte une fenêtre en polyester qui s'enroule autour du côté du carton pliant, de sorte que le consommateur puisse voir les lames électriques de l'unité de chauffage. Le carton est conçu pour montrer l'unité chauffante et ses lames, pour afficher le pack de parfum, pour s'adapter facilement sur les étagères des magasins, pour fonctionner sur des machines à grand volume et pour être à un prix raisonnable.
Matières premières
Les huiles de parfum utilisées dans la préparation de concentré de parfum dans les assainisseurs d'air peuvent être divisées en une variété de types. Ceux-ci incluent les aldéhydes, qui sont membres du groupe des parfums synthétiques. Concentrés, les aldéhydes dégagent une odeur savonneuse ou grasse; Cependant, lorsqu'ils sont mélangés dans les bonnes proportions avec de l'eau, ils développent une odeur douce et fleurie. Les parfums verts sont frais, ont une odeur similaire à celle de l'herbe coupée ou des tiges de plantes et sont également généralement produits par des huiles parfumées synthétiques. Cependant, des sources naturelles de notes vertes telles que le galbanum, une résine tropicale ou l'huile de feuille de violette sont également utilisées. Les notes florales sont parmi les composants de parfum les plus anciens et les plus populaires. Les exemples incluent des complexes de jasmin-rose mélangés avec du lilas et du muguet. Les notes de parfum à base de plantes et d'épices sont également des composants importants. La lavande, la sauge, la mousse, la cannelle, les clous de girofle, le bois de santal et le cèdre sont utilisés pour fournir ces notes. Enfin, des notes de parfum oriental peuvent être incluses. Ceux-ci sont doux, lourds et forts, et se trouvent souvent dans des matières animales naturelles, telles que le musc. Des exemples spécifiques d'ingrédients de parfum utilisés dans les plug-ins incluent la bergamote, l'orange amère, le citron, la mandarine, le carvi, la feuille de cèdre, le trèfle, le bois de cèdre, le géranium, la lavande, le patchouli, le lavandin, l'absolu de rose et bien d'autres. Ceux-ci peuvent être mélangés avec une variété de composants de parfums synthétiques, tels que des aldéhydes, des cétones, des esters, de l'alcool, des terpènes, etc. Ces composants sont mélangés ensemble et mélangés avec une variété d'ingrédients gélifiants. La matrice de gel qui contient le parfum peut être un système organique ou inorganique. Ceux-ci sont généralement préparés à chaud et le parfum est ajouté au fur et à mesure que le produit refroidit pour préserver l'intégrité du parfum.
Le processus de fabrication
Construction pack de parfums
- 1 Les plateaux de parfum de Plug-Ins sont fabriqués sur des machines de formage-remplissage-scellage à plusieurs endroits, y compris l'usine de Waxdale de S.C. Johnson. Cette cartouche jetable est constituée d'un film polyvinylique transparent et imperméable à la vapeur et d'une variété d'autres thermoplastiques, tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, le chlorure de polyvinyle et l'acétate de polyvinyle. Ces thermoplastiques sont fabriqués à partir de différents polymères. Ces lignes de fabrication peuvent exécuter soit l'emballage principal, soit l'emballage de recharge. Lors de l'exécution de l'emballage de recharge, une machine d'assemblage/boîtier construite par Warren Industries est utilisée. Cet arrangement de fabrication permet au fabricant de changer rapidement et facilement entre différents types de parfum. Les volants de la machine d'assemblage de cartons déplacent les compteurs vers des nombres prédéfinis lors de la commutation entre l'emballage principal et le carton de recharge. Cela permet de passer d'un parfum à l'autre en quelques minutes.
Construction de chauffage
- 2 Les réchauffeurs électriques sont produits pour S. C. Johnson par Heaters Engineering et Constar Industrial. Le boîtier de l'appareil de prise électrique est typiquement fabriqué à partir d'un thermoplastique, tel que du phénol-formaldéhyde, de l'époxyde, du sulfure de polyphénylène, de l'oxyde de polyphénylène, du polycarbonate et du polyimide. Certains composants peuvent être fabriqués à partir de polymères thermoplastiques, tels que le polyéthylène, le polypropylène et le polyamide. Pour réduire les coûts de l'unité et minimiser les temps de montage, le boîtier de la prise électrique et les broches comprennent une structure unique moulée ensemble, et la surface des broches est revêtue d'un revêtement métallique pour leur permettre de conduire le courant électrique.
Assemblage final et conditionnement
- 3 Le bac à parfum et l'unité de chauffage sont emballés dans un carton à l'aide des machines de Warren Industries. Les cartons pliants sont chargés manuellement toutes les 20 minutes dans des magasins sur le formeur de carton. Trois cartons sont érigés simultanément et envoyés dans une plieuse à cinquième panneau conçue sur mesure par Kliklok. Deux rabats sur le cinquième panneau s'étendent sur les côtés du carton pour aider à soutenir le panneau pendant le chargement du pack de parfum et de l'unité chauffante.
- 4 Les cartons d'emballage sont tournés au fur et à mesure de leur descente sur la chaîne de montage et une ligne d'adhésif thermofusible est appliquée de chaque côté.
- 5 Les packs de parfum sont chargés dans deux machines qui orientent les packs pour l'insertion dans le carton assemblé. Ces machines sont chargées de plateaux de parfum toutes les 30 minutes pour maintenir la ligne de conditionnement en fonctionnement à son rythme optimal. Au fur et à mesure que le carton passe devant le bol d'alimentation, les machines placent un pack de parfum dans un carton sur deux.
- 6 Les réchauffeurs électriques sont ensuite placés manuellement dans les cartons. Les caisses d'expédition sont montées et acheminées jusqu'à la ligne. Les emballages finis sont assemblés manuellement en deux rangées de six et chargés. Les caisses sont scellées à chaud, palettisées manuellement et étirées.
Contrôle qualité
Le contrôle qualité intervient à plusieurs étapes du processus de fabrication. Les matières premières entrantes utilisées dans le parfum et la matrice de gel sont analysées pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications et fournissent l'odeur appropriée. Les parfums eux-mêmes doivent être conformes aux réglementations établies par le California Air Quality Board (CARB), qui est responsable de la réduction des émissions de composés organiques volatils (COV), qui incluent les produits chimiques utilisés dans les parfums. Par définition, les COV ont des pressions de vapeur de plus de 0,1 mm Hg-degrés (68 °F ou 20 °C) ou, si la pression de vapeur est inconnue, contiennent 12 atomes de carbone ou moins dans la molécule. D'autres États, dont New York, ont adopté une législation similaire. Ces réglementations ont eu un impact considérable sur la formulation d'une variété de formulations de désodorisants. De plus, les composants en plastique sont inspectés après moulage pour s'assurer qu'ils sont exempts d'arêtes vives et de fissures, ce qui pourrait compromettre l'intégrité de l'emballage.
Le futur
L'avenir des plug-ins et d'autres produits de désodorisation d'air sera déterminé en partie par l'environnement réglementaire des produits de consommation. Tout comme les sprays aérosols ont été considérablement impactés par les réglementations sur les COV, une législation similaire pourrait affecter les ingrédients de parfum autorisés pour une utilisation dans d'autres produits désodorisants. De plus, les progrès de la technologie d'emballage et de dispersion se traduiront par des produits améliorés pour contrôler les odeurs de la pièce. Par exemple, la prochaine génération de produits de type Plug-In est en cours de développement au moment de la rédaction de cet article. Ces produits sont conçus avec une chambre rechargeable pour l'huile de parfum.
Processus de fabrication
- Oxygène
- Détecteur de pollution atmosphérique
- Comment fonctionnent les sécheurs d'air ?
- Hivernage d'un compresseur d'air
- Outil de simulation du trafic aérien
- Capteur de qualité de l'air à base de carbone
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