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Choisir le bon écrou de fixation :types et applications

L'écrou dans la quincaillerie fait référence à un type de fixation typique comportant un trou fileté. Quels sont les différents types de noix parmi lesquels choisir et quelles sont leurs applications ? Dans ce guide, nous aborderons un aperçu détaillé des différents écrous de fixation ainsi que des tableaux de tailles d'écrous standard, des normes de dimensions métriques/impériales et comment les utiliser correctement (installation, anti-desserrage, couple, etc.).

Différents types d'écrous de quincaillerie et leurs utilisations

La quincaillerie ou les écrous mécaniques se présentent sous de nombreuses formes et types différents, chacun étant conçu pour des utilisations spécifiques dans les machines et les structures. La plupart des écrous sont hexagonaux car leurs six côtés les rendent faciles à tourner, ne nécessitant qu'une petite torsion pour les serrer ou les desserrer. Certains écrous, comme les écrous à dôme et les écrous borgnes, protègent les filetages des boulons et ont un aspect soigné, tandis que les écrous à oreilles ont des ailes latérales qui vous permettent de les tordre rapidement à la main, bien qu'ils ne soient pas adaptés aux endroits soumis à des vibrations. Les contre-écrous sont fins et empêchent le desserrage lorsqu'ils sont utilisés avec un écrou ordinaire, et les écrous à bride répartissent la charge uniformément comme une rondelle, souvent utilisée dans les voitures.

1. Écrou hexagonal
Un écrou hexagonal, également connu sous le nom d'écrou hexagonal ou d'écrou hexagonal, comporte six côtés plats, ce qui le rend facile à saisir avec une clé ou un outil à douille. Le haut et le bas sont plats et à l’intérieur, il y a des filetages en spirale qui correspondent aux filetages du boulon. Lorsque vous vissez l’écrou hexagonal sur un boulon, les filetages se verrouillent étroitement. L'utilisation d'une clé sur les six côtés vous aide à tourner l'écrou pour le serrer ou le desserrer.

Utilisations :
Les écrous hexagonaux sont utilisés dans les voitures, les vélos, les meubles et les bâtiments. Fondamentalement, partout où les boulons sont utilisés pour maintenir les pièces ensemble.

Matériaux courants :
La plupart des écrous hexagonaux sont en acier, solide et durable. L’acier inoxydable est également populaire car il ne rouille pas facilement. Parfois, des écrous en laiton ou recouverts de nylon sont utilisés pour résister à la corrosion ou pour des usages électriques spéciaux.

2. Écrou hexagonal lourd
Ces écrous ressemblent à des écrous hexagonaux ordinaires mais sont plus épais et ont des côtés plats plus grands. Cela donne plus de surface de préhension aux clés et rend l'écrou plus solide. Parce qu'ils sont plus gros et plus épais, les écrous hexagonaux lourds peuvent supporter beaucoup plus de pression et de force sans se casser ni se dénuder.

Utilisations :
On les trouve couramment dans les projets de construction lourde comme les ponts, les bâtiments et les grosses machines où des fixations solides et résistantes sont nécessaires.

Matériaux courants :
Généralement fabriqué à partir d'acier à haute résistance ou d'acier allié, parfois traité thermiquement pour plus de solidité.

3. Écrou de blocage à insert en nylon (écrou Nyloc)
Cet écrou ressemble à un écrou hexagonal ordinaire mais comporte un petit anneau de nylon à l'intérieur du filetage supérieur. Le nylon est généralement blanc ou bleu. Lorsque vous vissez l'écrou sur un boulon, l'anneau en nylon se serre contre le filetage du boulon. Cela crée une friction qui empêche l'écrou de se desserrer tout seul, même si le boulon vibre ou tremble.

Utilisations :
Utilisé dans les moteurs, les machines et les véhicules où les pièces bougent beaucoup et nécessitent d'empêcher l'écrou de se desserrer.

Matériaux courants :
Corps d'écrou en acier ou inox avec insert en nylon.

4. Contre-écrou
Un contre-écrou est une version plus fine d'un écrou hexagonal, généralement environ la moitié de l'épaisseur ou moins. Il est souvent utilisé avec une noix ordinaire. Serrez d'abord l'écrou ordinaire, puis le contre-écrou est serré contre lui. Cela « bloque » les écrous ensemble pour les empêcher de se desserrer.

Utilisations :
Idéal pour les espaces restreints ou lorsque les vibrations peuvent desserrer un seul écrou.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable et parfois laiton.

5. Contre-écrou à insert en nylon
Semblable à un contre-écrou, mais il comporte également un insert en nylon à l'intérieur du filetage pour fournir une puissance de verrouillage supplémentaire. Combine la conception peu encombrante du contre-écrou avec la capacité de verrouillage de l'insert en nylon pour empêcher le desserrage.

Utilisations :
Utilisé dans des zones plus petites ou étroites où la résistance aux vibrations est critique.

Matériaux courants :
Acier ou acier inoxydable avec insert en nylon.

6. Écrou à oreilles
Un écrou à oreilles a deux ailes larges sur les côtés opposés. Ces ailes facilitent la préhension et le retournement à la main. Grâce aux ailes, vous n'avez pas besoin d'outils pour les serrer ou les desserrer.

Utilisations :
Utilisé lorsque vous devez assembler ou démonter des objets rapidement, comme sur des pièces de vélo, des pinces ou des fixations temporaires.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable, laiton et parfois plastique pour les applications légères.

7. Écrou borgne
Un écrou borgne ressemble à un écrou hexagonal mais possède un dessus fermé en forme de dôme qui recouvre l'extrémité du boulon. Le dôme protège le filetage des boulons et évite les blessures causées par les extrémités pointues des boulons.

Utilisations :
Utilisé sur les meubles, les équipements de jeux ou partout où vous souhaitez un aspect fini et une sécurité.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable, laiton ou plastique.

8. Noix de gland
Également appelé écrou dôme, il est similaire à un écrou borgne mais généralement plus haut et plus rond sur le dessus, ressemblant à un gland. Les écrous borgnes couvrent et protègent l'extrémité du boulon pour obtenir une apparence plus sûre et plus belle.

Utilisations :
Populaire sur les vélos, les motos et les applications décoratives.

Matériaux courants :
Acier (souvent chromé), laiton ou acier inoxydable.

9. Écrou à bride
Un écrou à bride a une large base intégrée (la bride) sur un côté, qui ressemble à une rondelle mais fait partie de l'écrou. La bride répartit la pression sur une plus grande surface et empêche l'écrou de se desserrer facilement.

Utilisations :
Courant dans l'automobile et les machines, où les vibrations constituent un problème.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable.

10. Écrou en T
Ressemble à un écrou hexagonal plat avec de longues pointes ou des dents pointues qui dépassent en dessous. Vous le poussez ou le martelez dans le bois, et les pointes s'enfoncent, maintenant l'écrou fermement en place afin que l'écrou ne tourne pas lors du serrage.

Utilisations :
Utilisé pour fixer des boulons dans le bois, comme dans les meubles ou les terrains de jeux en bois.

Matériaux courants :
Acier, souvent zingué pour résister à la rouille.

11. Écrou carré
Un écrou à quatre côtés plats au lieu de six. Les grands côtés plats facilitent le maintien en place avec une clé ou à la main.

Utilisations :
Fréquent dans les vieilles machines, les travaux électriques ou l'assemblage de meubles.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable, laiton.

12. Contre-écrou à couple dominant
Un contre-écrou à couple dominant est un écrou hexagonal monobloc avec un fond plat et un dessus légèrement conique. Ses coins sont chanfreinés, ce qui signifie qu'ils sont légèrement biseautés ou arrondis. Cet écrou se verrouille en déformant légèrement les filetages en partie supérieure intérieure de l'écrou. Cette déformation crée une très forte friction entre l’écrou et le filetage du boulon. Grâce à ce frottement, l'écrou résiste au desserrage provoqué par les chocs, les vibrations ou tout mouvement. Il s'agit d'un contre-écrou non réversible, ce qui signifie qu'une fois serré, il est très difficile de le desserrer sans endommager la pièce de verrouillage. Vous devez utiliser une clé ou un outil pour le serrer ou le desserrer ; le tournage manuel ne fonctionnera pas.

Utilisations :
Idéal pour les environnements à haute température où les inserts en nylon ne peuvent pas être utilisés, comme dans les moteurs, les turbines ou les machines industrielles.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable.

13. K-Lock ou Kep Nut
Un écrou hexagonal avec une fine rondelle dentée à rotation libre fixée à sa base. Les dents de la rondelle mordent la surface pour empêcher l'écrou de se desserrer.

Utilisations :
Utilisé dans les applications automobiles et de machines où les vibrations peuvent provoquer un desserrage.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable.

14. Écrou d'accouplement (écrou d'extension)
Un long écrou hexagonal, beaucoup plus long que les écrous normaux, presque comme un tube. Il relie deux tiges filetées ou boulons en les enfilant aux deux extrémités.

Utilisations :
Utilisé pour prolonger la longueur des boulons ou des tiges filetées.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable.

15. Écrou Fendu
Un écrou hexagonal avec des fentes découpées dans la surface supérieure. Utilisé avec une goupille fendue qui s'insère dans les fentes et un trou dans le boulon pour verrouiller l'écrou en place, l'empêchant de tourner. Les écrous crénelés et les écrous à fente ont des fentes sur le dessus et fonctionnent avec des goupilles de verrouillage pour empêcher le desserrage. Cependant, le diamètre supérieur de l'écrou crénelé est plus petit, de sorte que la goupille fendue peut être enroulée et épinglée contre l'écrou, ce qui rend la goupille moins susceptible de dépasser. Les écrous à fente n'ont pas cette caractéristique et ont le même diamètre en haut que la zone de serrage.

Utilisations :
Courant dans les ensembles de direction ou de roues automobiles, où un verrouillage de sécurité est nécessaire.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable.

16. Château Noix
Les écrous crénelés, également appelés écrous crénelés, sont des écrous hexagonaux avec des encoches ou des créneaux découpés autour de leur bord supérieur. Ces encoches ressemblent aux murs d’un château, d’où leur nom. La partie supérieure d'un écrou crénelé est légèrement plus étroite que le corps principal, ce qui permet de fixer proprement une goupille spéciale. Les écrous crénelés sont utilisés avec une goupille fendue, un clip R, une goupille à ressort ou un fil de sécurité. Le boulon sur lequel ils se vissent a un trou percé à travers son extrémité filetée. Après avoir serré l'écrou crénelé, vous insérez la goupille fendue dans le trou et dans l'une des fentes de l'écrou. Ensuite, vous pliez ou fixez la goupille afin que l'écrou ne puisse pas tourner ou se desserrer, même en cas de vibration ou de mouvement.

Utilisations :
Automobiles (en particulier sur les essieux), avions, locomotives et autres machines, où les vibrations pourraient provoquer le desserrage des écrous ordinaires.

Matériaux courants :
Acier, acier inoxydable, parfois plaqué pour résister à la corrosion.

Comment mesurer les écrous à l'aide d'un outil de taille de jauge de filetage ?

Mesurer les écrous est un peu différent de mesurer les boulons, mais cela reste assez simple une fois que vous connaissez les étapes. Un outil de taille de jauge de filetage peut vous aider à déterminer la taille de votre écrou rapidement et avec précision.

Pour commencer, vous n’utilisez pas les trous ou les règles de la jauge comme vous le faites avec les boulons. Au lieu de cela, vous utilisez les broches latérales spéciales de l'outil. Ces broches sont conçues pour s'adapter à l'écrou afin de vérifier sa taille et son type de filetage. Prenez votre écrou et essayez de le faire glisser sur différentes broches sur le côté de la jauge. Continuez à tester jusqu'à ce que vous trouviez la broche qui s'adapte parfaitement à l'écrou sans être trop lâche ou trop serrée. Lorsque l'écrou glisse parfaitement, vous avez trouvé son diamètre.

Ensuite, faites attention à la distance jusqu'où l'écrou glisse sur la broche. S'il descend doucement, cela signifie généralement que l'écrou a un filetage fin. Mais s’il s’arrête à mi-chemin et ne glisse pas complètement vers le bas, l’écrou a probablement un filetage grossier. Ces deux types de fils de discussion sont courants et l'outil vous aide à les distinguer.

Ainsi, avec cette méthode, vous pouvez facilement connaître la taille et le type de filetage de votre écrou. C'est un moyen pratique de vous assurer que vous choisissez le bon écrou correspondant à votre boulon ou à votre fixation.

Quels sont les meilleurs écrous pour les vibrations ?

Lorsque les composants tremblent ou vibrent beaucoup, les écrous peuvent se desserrer lentement. Les meilleurs écrous pour arrêter cela sont les contre-écrous, comme les contre-écrous à insert en nylon et les contre-écrous à couple dominant. Les noix de garde et les noix de château sont également de bonnes options. Ces écrous résistent au desserrage causé par les vibrations car ils créent une friction supplémentaire ou utilisent des verrous physiques pour rester serrés.

Quels types de noix sont les meilleurs pour les environnements à haute température ?

Les températures élevées peuvent faire fondre les pièces en plastique, c'est pourquoi les écrous avec inserts en nylon ne conviennent pas aux endroits chauds. Les meilleurs écrous pour les températures élevées sont les écrous de blocage dynamométriques qui utilisent une distorsion du filetage métallique et les écrous hexagonaux lourds fabriqués à partir d'alliages d'acier solides qui résistent à la chaleur et aux contraintes. Ces écrous conservent leur capacité de verrouillage même dans des environnements chauds comme les moteurs ou les turbines.

Comment empêcher les écrous de se desserrer ?

Quelle est la formule du couple d'un écrou ?

Le couple est la force de torsion utilisée pour serrer un écrou. La formule simplifiée pour calculer le couple nécessaire pour serrer un écrou est la même que la formule de couple de boulon. .
T=K×F×d
Où :
T =Couple (généralement en Newton-mètres ou pieds-livres)
K =Facteur d'écrou ou coefficient de frottement (dépend de la lubrification et des matériaux, généralement environ 0,2)
F =Force axiale ou charge de serrage (force que vous souhaitez que le boulon tienne)
d =Diamètre nominal de la fixation (en mètres ou pouces)

Quels écrous nécessitent des outils spécifiques pour l'installation ?

La plupart des écrous ont juste besoin d'une clé ou d'un outil à douille, mais certains nécessitent des outils spéciaux :

Comment démonter les écrous crénelés et les écrous à oreilles ?

1. Noix de château :

2. Écrou à oreilles :

Normes d'écrous pour les dimensions (ISO, ASME, ANSI, DIN, BS, etc.)

Types d'écrous Standard Unité ou système de mesure Écrous hexagonaux (hexagonaux)ANSI/ASME B18.2.2pouces (impériaux)Écrous carrésANSI/ASME B18.2.2pouces (impériaux)Écrous hexagonaux, style 1ANSI/ASME B18.2.4.1MMétriqueÉcrous hexagonaux, style 2ANSI/ASME B18.2.4.2MMétriqueÉcrous hexagonaux fendusANSI/ASME B18.2.4.3MÉcrous à bride hexagonale métriqueANSI/ASME B18.4.4MMÉcrous à bride hexagonale métriqueANSI/ASME B18.2.4.5MMÉcrous hexagonaux lourds métriquesANSI/ASME B18.2.4.6MMÉcrous à vis à métaux métriquesANSI/ASME B18.6.3Écrous hexagonaux à couple dominant en pouces (impérial)ANSI/ASME B18.16.3MMétriqueÉcrous à bride hexagonale à couple actuelANSI/ASME B18.16.3MMétriqueÉcrous à oreillesDIN 315 A/ DIN 315 D/ ISO 5448Écrous métriques à tête hexagonale/écrous de tuyauDIN 431 pouces (impérial)Écrous fins hexagonaux/écrous de blocageDIN 439/ DIN 439 A/ DIN 439 B/ ISO 4035/ ASME B18.2.4.5MÉcrous hexagonaux métriquesDIN 555/ ISO 4034/ UNI 82144Écrous carrés métriquesDIN 557Écrous à œil de levage métriquesDIN 582Rondelles de blocage métriques à ressort, forme BDIN 127 BÉcrous carrés métriques spéciaux pour fondationDIN 798Écrous hexagonaux métriquesDIN 934/ ISO 4032/ ASME B18.2.4.1MÉcrous crénelés hexagonaux métriquesDIN 935/ ISO 7035Écrous métriques hexagonaux / écrous finsDIN 936Écrous métriques de blocage à insert en nylon / Écrous NylockDIN 985/ ISO 7040/ UNI 7474Écrous métriques à dôme NylockDIN 986Écrous borgnes métriques à tête bombée / Acorn ÉcrousDIN 1587/ PN 82121 / UNI 5721Écrous hexagonaux métriquesDIN 2510 forme NFÉcrous fins hexagonaux à couple prédominant métriqueISO 10511Écrous hexagonaux à couple prédominant métriqueISO 10512Écrous hexagonaux à couple élevé métriques tout métalISO 10513Écrous métriques pour rainures en TISO 299Écrous métriques hexagonaux hautsISO 4033Écrous métriques à bride hexagonaleISO 4161Écrous hexagonaux métriques avec grands méplatsISO 4775Écrous métriques à créneaux hexagonaux à fente, type hautISO 7036Écrous métriques à créneaux hautsISO 7037Écrous métriques à créneaux hexagonaux à fente, type basISO 7038Écrous métriques à couple dominant avec insert en nylon / dominant Écrous NylocISO 7041Écrous hexagonaux métriques à couple prédominant tous métauxISO 7042Écrous hexagonaux métriques avec filetages grossiers et finsISO 8673Écrous métriques contre-écrous / Écrous hexagonaux fins avec filetage finISO 8675Écrous hexagonaux métriquesIS 1363 partie 3/ISO 4034Écrous hexagonaux métriquesIS 1364 partie 3/ISO 4032Écrous hexagonaux métriquesBS 3692Écrous à vis mécaniques hexagonaux métriquesBS 4183Écrous hexagonaux métriquesBS 4190Écrous hexagonaux fins / contre-écrous métriquesBS 4190Métrique

Tableau des tailles et dimensions des écrous standard

Consultez les tailles et les spécifications des différents types d'écrous en pouces et en mm selon diverses normes. 

Tableau des tailles d'écrous hexagonaux métriques en MM (ISO 4032)

1. Pas de filetage
Le pas de filetage est la distance entre les filetages à l'intérieur de l'écrou. Il nous indique avec quelle force ou quel degré de serrage l'écrou se vissera sur un boulon. Un pas plus petit signifie que les filetages sont plus rapprochés, ce qui fait que l'écrou tourne lentement mais tient fermement. Un pas plus grand a des filetages plus espacés, ce qui vous permet de faire tourner l'écrou plus rapidement.

2. Largeur sur plats
La largeur sur plats est la distance entre deux côtés plats opposés de l’écrou. Considérez l'écrou comme un petit hexagone. Cette mesure vous indique la largeur de l'écrou d'un côté plat au côté plat directement en face de lui. Cette taille est importante car elle vous indique la taille de clé dont vous avez besoin pour serrer ou desserrer l'écrou.

3. Largeur dans les coins
La largeur entre les coins est la distance entre un coin de l’écrou et le coin directement du côté opposé. Si vous regardez l’écrou d’en haut, il ressemble à un hexagone à six pointes. Cette mesure est toujours un peu plus longue que la largeur sur plats car elle s'étend sur l'écrou en diagonale. Cela permet de garantir que l'écrou peut s'adapter aux endroits où l'espace est mesuré d'un coin à l'autre.

4. Hauteur de l'écrou
La hauteur de l'écrou correspond à sa hauteur du bas vers le haut. C’est essentiellement l’épaisseur de l’écrou. Cette taille est importante car elle affecte la quantité de filetage que l'écrou peut maintenir sur le boulon. Un écrou plus grand peut saisir plus de filetages, rendant la connexion plus solide et plus sécurisée.

Taille des noix

Sujet

Emplacement

Largeur
À travers
PlatsLargeur
À travers
CoinsHauteur
de la
Écroumax.min.min.max.min.M1.60.353.203.023.411.301.05M20.44.003.824.321.601.35M2.50.455.004.825.452 .001.75M30.55.505.326.012.402.15M3.5*0.66.005.826.582.802.55M40.77.006.787.663.22.9M50.88.007.788 .794.74.4M6110.009.7811.055.24.9M81.2513.0012.7314.386.806.44M101.516.0015.7317.778.408.04M121.75 18.0017.7320.0310.8010.37M14*221.0020.6723.3612.812.1M16224.0023.6726.7514.814.1M18*2.527.0026.162 9.5615.815.1M202.530.0029.1632.9518.016.9M22*2.5343337.2919.418.1M243363539.5521.520.2M27*3414045 .223.822.5M303.5464550.8525.624.3M33*3.5504955.3728.727.4M36455.053.860.7931.029.4M39*460.058.866. 4433.431.8M424.565.063.171.334.032.4M45*4.570.068.176.9536.034.4M48575.073.182.638.036.4M52*580.0 78.188.2542.040.4M565.585.082.893.5645.043.4M60*5.590.087.899.2148.046.4M64695.092.8104.8651.049.1

Tableau des tailles des écrous à oreilles en pouces (ANSI B18.17)

Taille Thds
par
Pouce Série

Déploiement des ailes

Hauteur de l'aile

Aile épaisse.

Entre les ailes

Patron Dia.

Hauteur du patron

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

3
(0,0990)

48,
56

Lourd

0,72

0,59

0,41

0,28

0,11

0,07

0,21

0,17

0,33

0,29

0,14

0,10

4
(0,1120)

40,
38

Lourd

0,72

0,59

0,41

0,28

0,11

0,07

0,21

0,17

0,33

0,29

0,14

0,10

5
(0,1250)

40,
44

Lumière

0,72

0,59

0,41

0,28

0,11

0,07

0,21

0,17

0,33

0,29

0,14

0,10

Lourd

0,91

0,78

0,47

0,34

0,14

0,10

0,27

0,22

0,43

0,39

0,18

0,14

6
(0,1380)

32,
40

Lumière

0,72

0,59

0,41

0,28

0,11

0,07

0,21

0,17

0,33

0,29

0,14

0,10

Lourd

0,91

0,78

0,47

0,34

0,14

0,10

0,27

0,22

0,43

0,39

0,18

0,14

8
(0,1640)

32,
36

Lumière

0,91

0,78

0,47

0,34

0,14

0,10

0,27

0,22

0,43

0,39

0,18

0,14

Lourd

1.10

0,97

0,57

0,43

0,18

0,14

0,33

0,26

0,50

0,45

0,22

0,17

10
(0,1900)

24,
32

Lumière

0,91

0,78

0,47

0,34

0,14

0,10

0,27

0,22

0,43

0,39

0,18

0,14

Lourd

1.10

0,97

0,57

0,43

0,18

0,14

0,33

0,26

0,50

0,45

0,22

0,17

12
(0,2160)

24,
28

Lumière

1.10

0,97

0,57

0,43

0,18

0,14

0,33

0,26

0,50

0,45

0,22

0,17

Lourd

1,25

1.12

0,66

0,53

0,21

0,17

0,39

0,32

0,58

0,51

0,25

0,20

1/4
(0,2500)

20,
28

Lumière

1.10

0,97

0,57

0,43

0,18

0,14

0,39

0,26

0,50

0,45

0,22

0,17

Régulier

1,25

1.12

0,66

0,53

0,21

0,17

0,39

0,32

0,58

0,51

0,25

0,20

Lourd

1.44

1.31

0,79

0,65

0,24

0,20

0,48

0,42

0,70

0,64

0,30

0,26

5/16
(0,3125)

18,
24

Lumière

1,25

1.12

0,66

0,53

0,21

0,17

0,39

0,32

0,58

0,51

0,25

0,20

Régulier

1.44

1.31

0,79

0,65

0,24

0,20

0,48

0,42

0,70

0,64

0,30

0,26

Lourd

1,94

1,81

1,00

0,87

0,33

0,26

0,65

0,54

0,93

0,86

0,39

0,35

3/8
(0,3750)

16,
24

Lumière

1.44

1.31

0,79

0,65

0,24

0,20

0,48

0,42

0,70

0,64

0,30

0,26

Régulier

1,94

1,81

1,00

0,87

0,33

0,26

0,65

0,54

0,93

0,86

0,39

0,35

7/16
(0,4375)

14,
20

Lumière

1,94

1,81

1,00

0,87

0,33

0,26

0,65

0,54

0,93

0,86

0,39

0,35

Lourd

2,76

2.62

1.44

1.31

0,40

0,34

0,90

0,80

1.19

1.13

0,55

0,51

1/2
(0,5000)

13,
20

Lumière

1,94

1,81

1,00

0,87

0,33

0,26

0,65

0,54

0,93

0,86

0,39

0,35

Lourd

2,76

2.62

1.44

1.31

0,40

0,34

0,90

0,80

1.19

1.13

0,55

0,51

16/09
(0,5625)

12,
18

Lourd

2,76

2.62

1.44

1.31

0,40

0,34

0,90

0,80

1.19

1.13

0,55

0,51

5/8
(0,6250)

11,
18

Lourd

2,76

2.62

1.44

1.31

0,40

0,34

0,90

0,80

1.19

1.13

0,55

0,51

3/4
(0,7500)

10,
16

Lourd

2,76

2.62

1.44

1.31

0,40

0,34

0,90

0,80

1.19

1.13

0,55

0,51


Technologie industrielle

  1. Processus de rodage :définition, principe de fonctionnement, types, matériau, avantages, application [Notes avec PDF]
  2. Obtention d'une assurance en tant que fournisseur de services de livraison du dernier kilomètre
  3. Liste de contrôle pour l'entretien des équipements aéroportuaires – Prolongez la durée de vie et réduisez les coûts (Téléchargement PDF)
  4. Soudage à la vague ou brasage sélectif :quel est le meilleur choix pour les assemblages de circuits imprimés complexes ?
  5. Utilisation d'une atmosphère sous vide dans la fabrication d'appareils électroniques
  6. Connaissez vos matériaux :Delrin (Polyoxyméthylène)
  7. Que signifie l'axe pour les machines de précision CNC ?
  8. Dix façons de réduire vos coûts de fabrication
  9. Capteur à lumière pulsée