Libérer l’efficacité industrielle :principaux avantages de la surveillance des actifs IoT

Aujourd’hui, il est essentiel pour le secteur industriel de pouvoir créer de nouvelles sources de revenus et développer de nouveaux services en utilisant l’IoT pour surveiller les actifs industriels. Connaître le fonctionnement et l'état de chaque actif industriel permet non seulement d'améliorer le processus de production dans l'usine, mais fournit également un avantage stratégique sur la concurrence.

Surveillance des actifs industriels et IoT :une collaboration

La surveillance des actifs industriels avec des capteurs connectés et la gestion des processus à partir d'une plate-forme opérationnelle vous permettent de surveiller l'état des actifs sur le terrain pour fournir des solutions de maintenance et/ou collecter des points de données pour de futures améliorations de produits. La surveillance permet de gérer intelligemment les données via des applications IoT, offrant une approche proactive de la maintenance et de la surveillance des équipements industriels.

Le principal objectif industriel est de minimiser les coûts et de maximiser les profits sans compromettre la qualité du service ou des produits. Cela n'est possible qu'avec l'aide d'outils numériques qui fournissent des données instantanément fiables sur ce qui se passe sur chaque machine et dans chaque partie du processus.

Par conséquent, ce n’est que grâce à la surveillance directe des actifs que le processus industriel d’une entreprise peut être maximisé.

7 applications IoT industrielles

Applications des solutions de surveillance des machines IoT

La surveillance des actifs industriels est devenue efficace et simple grâce à l’utilisation d’équipements intelligents dans les usines de production. Les machines intelligentes ont réussi à faire passer le progrès industriel à un niveau supérieur en très peu de temps. Désormais, il est plus facile de traiter les actifs en temps réel et d'identifier les goulots d'étranglement avant d'impliquer le travail manuel.

L'Internet des objets comprend plusieurs appareils ou actifs interconnectés. Dans les grandes industries, l'IoT fonctionne via des capteurs Web installés sur ces appareils ou machines pour collecter des informations précieuses. Ces données sont partagées avec une plateforme centrale pour un traitement et une analyse en temps réel.

Cette collecte de données et cette analyse des données aident à prendre des décisions importantes qui se traduisent par une efficacité accrue des machines dans l'usine.

L’utilisation d’une solution de surveillance des machines dans l’industrie présente de nombreux avantages. Certains d'entre eux sont répertoriés ci-dessous.

Disponibilité des machines

Pour obtenir des performances maximales des équipements, il est important de surveiller le moment où les machines fonctionnent, leur temps d'arrêt ou la cause de ce temps d'arrêt. La surveillance des machines permet d'automatiser la plupart des tâches, telles que la détection des temps d'arrêt ou l'identification du bruit, permettant de prévoir les pannes et d'adopter des solutions avant que ces problèmes ne surviennent grâce à une maintenance préventive plutôt que réactive.

Trafic de production

Cette partie permet de savoir exactement où se trouve le produit dans le processus de production en usine, soit sur les bandes transporteuses, soit sur les lignes d'assemblage ou de conditionnement. Le suivi de chaque mouvement des entrées et des sorties qui font partie de la chaîne est essentiel pour gérer rapidement et efficacement la production et les expéditions.

Statut de l'actif

Il est essentiel de pouvoir identifier l'état des équipements et actifs industriels de l'usine, déterminer leur état de santé et leurs performances en surveillant divers paramètres tels que la température, la pression, le bruit, les vibrations, le bon entretien, ainsi que leur état et leur qualité.

Utilisation des ressources

Suivez la consommation de ressources telles que le carburant, l’électricité, les lubrifiants ou les liquides de refroidissement. Le suivi manuel des ressources est obsolète, non seulement en raison du temps perdu, mais aussi parce qu’il est impossible de calculer manuellement la consommation en temps réel. Le contrôle numérique peut augmenter l'efficacité de l'utilisation des ressources et réduire le gaspillage excessif.

Processus détaillés

Les machines fonctionnant sur des systèmes de commande numérique par ordinateur sont programmées par code pour réaliser des opérations de machine précises, et les systèmes de fabrication intelligents fournissent une optimisation efficace des programmes en étudiant les parcours d'outils, les cycles de vie des outils et les taux d'avance pour améliorer la précision de la machine.

Amélioration de la communication dans l'industrie

Auparavant, il était difficile de maintenir le réseau de communication au sein de l'industrie au niveau opérateur-gestionnaire et opérateur-opérateur. Cela a été corrigé grâce aux méthodes avancées de l’Internet des objets. Il est désormais plus facile de canaliser les tâches de chaque salarié et la moitié du travail laborieux a été remplacée par une informatisation efficace. La surveillance des machines permet d'automatiser la plupart des tâches, telles que la détection des arrêts, l'identification du bruit, etc. Elle agit comme une porte de secours permettant aux opérateurs de l'usine de travailler efficacement et avec des résultats précis.

Nexus Integra pour la supervision des équipements industriels avec IoT

Disposer d'une plateforme opérationnelle vous permettra de gérer, surveiller et superviser vos actifs industriels à partir d'un seul endroit, en contrôlant chaque détail du processus de production.

Solutions de maintenance proactive

Nexus Integra est une puissante plateforme opérationnelle qui surveille les données des machines en temps réel pour les intégrer, les traiter et les analyser, les transformant en informations utiles, précieuses et visuelles. Les opérateurs peuvent résoudre les erreurs et les défauts dans des composants spécifiques d'une machine ou dans n'importe quelle partie du processus industriel grâce à des diagnostics sur place.

La surveillance à distance dans le cloud permet de réduire les dépenses en services de maintenance et les coûts d'exploitation globaux, prolongeant ainsi la durée de vie des machines et autres actifs industriels.

Données en temps réel de vos machines

Notre plateforme vous permet d'exploiter des informations en temps réel sur les machines nouvelles ou existantes. Bénéficiez d’un avantage concurrentiel en surveillant les conditions et en suivant la production depuis n’importe où. Les utilisateurs peuvent visualiser les données dans l'outil Smart SCADA, les tableaux de bord, les rapports et l'application Machine Learning, qui vous permet d'exploiter des algorithmes à l'aide de l'intelligence artificielle pour tirer le meilleur parti de vos machines.

Développement de produits et innovation

Prenez des décisions intelligentes à la volée et gardez une longueur d'avance sur les décisions de l'avenir. Chaque année, les chefs de produits de divers secteurs financent des études de recherche pour découvrir comment les produits fonctionnent dans différents environnements, comment les clients préfèrent utiliser les produits et comment les améliorer. Nexus Integra peut vous aider à collecter, organiser, analyser et utiliser les données produit à votre avantage.

Contactez notre équipe d'experts pour étudier les besoins de votre entreprise et vous proposer une solution personnalisée adaptée aux caractéristiques de votre entreprise.