Débloquer l'efficacité industrielle : avantages clés de la surveillance d'actifs par IoT

Aujourd'hui, il est essentiel pour le secteur industriel de pouvoir créer de nouvelles sources de revenus et étendre de nouveaux services en utilisant l'IoT pour surveiller les actifs industriels. Connaître le fonctionnement et l'état de chaque actif industriel mène non seulement à améliorer le processus de production en usine, mais offre aussi un avantage stratégique sur la concurrence.

Surveillance d'actifs industriels et IoT : une collaboration

Surveiller les actifs industriels avec des capteurs connectés, et gérer les processus depuis une plateforme opérationnelle, permet de surveiller l'état des actifs sur le terrain pour fournir des solutions de maintenance et/ou collecter des points de données pour de futures améliorations produit. La surveillance permet de gérer les données intelligemment via des applications IoT, offrant une approche proactive de la maintenance et de la surveillance des équipements industriels.

L'objectif industriel principal est de minimiser les coûts et maximiser les profits sans compromettre la qualité du service ou du produit. Cela n'est possible qu'avec l'aide d'outils digitaux qui fournissent instantanément des données fiables sur ce qui se passe sur chaque machine et dans chaque partie du processus.

Donc, seule la surveillance directe des actifs permet de maximiser le processus industriel d'une entreprise.

7 applications IoT industrielles

Applications des solutions de surveillance machine IoT

La surveillance d'actifs industriels est devenue efficace et simple grâce à l'utilisation d'équipements intelligents dans les usines de production. Les machines intelligentes ont réussi à faire progresser l'industrie d'un cran en très peu de temps. Maintenant, il est plus facile de traiter les actifs en temps réel et d'identifier les goulots d'étranglement avant que la main-d'œuvre manuelle n'intervienne.

L'Internet des Objets comprend de multiples dispositifs ou actifs interconnectés. Dans les grandes industries, l'IoT fonctionne via des capteurs web-enabled installés sur ces dispositifs ou machines pour collecter des informations précieuses. Ces données sont partagées avec une plateforme centrale pour traitement et analyse en temps réel.

Cette collecte et analyse des données aide à prendre des décisions importantes qui résultent en une efficacité machine accrue sur le terrain.

L'utilisation d'une solution de surveillance machine dans l'industrie a de nombreux avantages. En voici quelques-uns :

Disponibilité machine

Pour atteindre la performance maximale des équipements, il est important de surveiller quand les machines tournent, leurs temps d'arrêt ou la cause des arrêts. La surveillance machine aide à automatiser la plupart des tâches, comme la détection d'arrêts ou l'identification de bruits, permettant de prévoir les pannes et d'adopter des solutions avant qu'elles ne surviennent avec de la maintenance préventive plutôt que réactive.

Flux de production

Cette partie permet de savoir exactement où se trouve le produit dans le processus de production en usine, soit sur les convoyeurs, soit sur les lignes d'assemblage ou d'emballage. Suivre chaque mouvement d'entrées et sorties de la chaîne est vital pour gérer rapidement et efficacement production et expéditions.

État des actifs

Il est essentiel de pouvoir identifier l'état des équipements et actifs industriels de l'usine, déterminer leur santé et performance en surveillant divers paramètres : température, pression, bruit, vibration, maintenance adéquate, et leur état et qualité.

Utilisation des ressources

Suivre la consommation de ressources comme carburant, électricité, lubrifiants ou fluides de refroidissement. Le suivi manuel des ressources est obsolète, non seulement à cause du temps gaspillé, mais aussi parce qu'il est impossible de calculer la consommation manuellement en temps réel. Le contrôle digital peut augmenter l'efficacité de l'utilisation des ressources et réduire le gaspillage excessif.

Processus détaillés

Les machines fonctionnant sur systèmes de commande numérique sont programmées par code pour atteindre des opérations précises, et les systèmes de fabrication intelligents fournissent une optimisation de programme efficace en étudiant les parcours d'outils, cycles de vie d'outils et vitesses d'avance pour améliorer la précision machine.

Communication améliorée dans l'industrie

Auparavant, il était difficile de maintenir le réseau de communication dans l'industrie aux niveaux opérateur-manager et opérateur-opérateur. Cela a été rectifié par les méthodes avancées de l'Internet des Objets. Il est maintenant plus facile de canaliser les tâches de chaque employé et la moitié du travail fastidieux a été remplacée par une informatisation efficace. La surveillance machine aide à automatiser la plupart des tâches, comme la détection d'arrêts, l'identification de bruits, etc. Elle agit comme une porte de secours pour les opérateurs d'usine pour travailler efficacement et avec des résultats précis.

Nexus Integra pour la supervision d'équipements industriels avec IoT

Avoir une plateforme opérationnelle vous permettra de gérer, surveiller et superviser vos actifs industriels depuis un lieu unique, contrôlant chaque détail du processus de production.

Solutions de maintenance proactive

Nexus Integra est une puissante plateforme opérationnelle qui surveille les données machine en temps réel pour les intégrer, traiter et analyser, les transformant en information utile, précieuse et visuelle. Les opérateurs peuvent résoudre erreurs et pannes dans des composants spécifiques d'une machine ou n'importe quelle partie du processus industriel avec des diagnostics sur place.

La surveillance à distance dans le cloud aide à réduire les dépenses en services de maintenance et coûts d'exploitation globaux, prolongeant la vie des machines et autres actifs industriels.

Données temps réel de vos machines

Notre plateforme vous permet d'exploiter l'information temps réel sur machines neuves ou existantes. Gagnez un avantage concurrentiel en surveillant les conditions et en suivant la production de n'importe où. Les utilisateurs peuvent visualiser les données dans l'outil Smart SCADA, tableaux de bord, rapports et l'application Machine Learning, qui permet d'exploiter les algorithmes avec l'aide de l'intelligence artificielle pour tirer le maximum de vos machines.

Développement produit et innovation

Prenez des décisions intelligentes sur le champ et gardez une longueur d'avance sur les décisions futures. Chaque année, les gestionnaires de produit dans divers secteurs financent des études de recherche pour apprendre comment les produits fonctionnent dans différents environnements, comment les clients préfèrent les utiliser et comment les améliorer. Nexus Integra peut vous aider à collecter, organiser, analyser et utiliser les données produit à votre avantage.

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