Swanton Welding livre des pièces de montagnes russes en Californie d'un coast à l'autre en 6 semaines record

Chez Swanton Welding Company, nous avons la réputation de prendre en charge des travaux importants et stimulants. L'un des plus intéressants récemment a été la fabrication des pièces servant à construire une montagne russe en Californie. Si construire quelque chose de cette envergure est difficile en soi, nous avons été confrontés au défi unique de devoir le faire depuis l'autre côté du pays. Axés sur le service client et la qualité globale, nos employés qualifiés ont réussi le travail en seulement six semaines.

Le défi

Construire la montagne russe dans un si court délai n'était pas le seul défi pour nos soudeurs. Ils devaient aussi s'assurer que les angles des tuyaux s'emboîtent parfaitement une fois arrivés en Californie. Nous avons dû exploiter l'expertise de nos employés, ainsi que nos machines à la pointe de la technologie, aussi efficacement que possible pour non seulement compléter ce projet dans les temps, mais aussi garantir qu'il soit expédié et arrive selon le planning.

Comment nous l'avons construit et testé

S'assurer que toutes les pièces de la montagne russe étaient non seulement solides mais aussi résistantes aux éléments était une autre partie cruciale du travail. Après la construction de la montagne russe, nous avons testé les soudures pour la qualité. Pour ce faire, nous avons utilisé des tests de soudure par ultrasons accompagnés d'un test par particules magnétiques pour garantir la sécurité et la qualité de toutes les pièces. L'objectif du test par ultrasons était de localiser d'éventuelles discontinuités dans les soudures. Pour que ce test soit efficace, il doit être réalisé par un opérateur largement formé au test de soudure par ultrasons. Un test par particules magnétiques a ensuite été utilisé pour détecter la forme et la taille des discontinuités. Ce test est idéal pour ce type de travail car il n'est pas gêné par d'éventuels contaminants de surface.

La touche finale

Notre cabine de peinture à courant descendant GFS a été utilisée après les tests pour grenailler les tuyaux et appliquer la peinture. Cela a garanti que les tuyaux seraient résistants aux éléments et conserveraient leur apparence tout au long de leur durée de vie. Cette touche finale a apporté à la montagne russe un attrait visuel accru ainsi qu'une protection supplémentaire.

Matériaux et main-d'œuvre utilisés

Cette montagne russe a été créée à partir de 90 700 kg (200 000 livres) de tuyaux complexes soudés ensemble par un soudeur certifié ASME Section 9. La certification pour ce titre est prestigieuse, dictant que le soudeur doit réussir tous les tests requis pour être compétent avec les spécifications de procédure de soudage (WPS) du contractant. Ces spécifications doivent aussi conformer à toute exigence de code existante fournie par l'État.

Bien que ce fut un travail unique et parfois difficile, nos soudeurs qualifiés chez Swanton Welding Company ont prouvé qu'ils étaient à la hauteur. De la construction des soudures initiales à la vérification de leur parfait emboîtement à l'arrivée, notre équipe a veillé à ce que le travail soit fait avec qualité et personnalisation à l'esprit. En fin de compte, notre objectif est toujours de dépasser les attentes de nos clients et de ne produire que des produits de la plus haute qualité possible. Si vous avez besoin d'un projet de soudure ou fabrication, quelle que soit la taille, pensez à Swanton Welding.