Construire des montagnes russes à travers le pays [Étude de cas]

Chez Swanton Welding Company, nous avons la réputation d'entreprendre des travaux importants et stimulants. L'une des plus intéressantes que nous ayons entreprises récemment était la fabrication des pièces utilisées pour construire des montagnes russes en Californie. Bien qu'il soit difficile de construire quelque chose de cette ampleur, nous avons été confrontés au défi unique de devoir le faire de partout au pays. En mettant l'accent sur le service à la clientèle et la qualité globale, nos employés qualifiés ont pu faire le travail en seulement six semaines.

Le défi

Construire les montagnes russes dans un délai aussi court n'était pas le seul défi auquel nos soudeurs étaient confrontés. Ils devaient également s'assurer que les angles des tuyaux correspondraient une fois arrivés en Californie. Nous avons dû utiliser l'expertise de nos employés, ainsi que nos machines de pointe aussi efficacement que possible pour non seulement terminer ce projet en temps opportun, mais aussi nous assurer qu'il est expédié et arrivé dans les délais.

Comment nous l'avons construit et testé

S'assurer que toutes les pièces des montagnes russes étaient non seulement robustes mais également résistantes aux éléments était une autre partie cruciale du travail. Après avoir construit les montagnes russes, nous avons testé la qualité des soudures. Pour ce faire, nous avons utilisé des tests de soudure par ultrasons accompagnés d'un test de particules magnétiques pour garantir la sécurité et la qualité de toutes les pièces. Le but de l'utilisation du test de soudure par ultrasons était de trouver l'emplacement de toute discontinuité qui aurait pu se trouver dans les soudures. Pour que ce test soit efficace, il doit être effectué par un opérateur qui a reçu une formation approfondie sur les tests de soudure par ultrasons. Un test aux particules magnétiques a ensuite été utilisé pour détecter la forme et la taille des discontinuités. Ce test est idéal pour un travail comme celui-ci car il n'est gêné par aucune trace de contaminants de surface.

La touche finale

Notre cabine de peinture à courant descendant GFS a été utilisée à la fin des tests afin de faire sauter les tuyaux et d'appliquer la peinture. Cela garantissait que les tuyaux seraient résistants aux éléments et conserveraient leur apparence tout au long de leur durée de vie. Cette touche finale a fourni aux montagnes russes un attrait visuel accru ainsi qu'une protection supplémentaire.

Matériaux et main-d'œuvre utilisés

Ces montagnes russes ont été créées à partir de 200 000 livres de tuyaux complexes soudés ensemble par un soudeur certifié ASME Section 9. La certification pour ce titre est prestigieuse, dictant que le soudeur doit réussir tous les tests requis afin de maîtriser les spécifications de procédure de soudage de l'entrepreneur. Ces spécifications doivent également être conformes à toutes les exigences de code existantes fournies par l'État.

Bien qu'il s'agisse d'un travail unique et parfois difficile, nos soudeurs qualifiés de Swanton Welding Company ont prouvé qu'ils étaient prêts à relever le défi. De la construction des premières soudures à la vérification de leur emboîtement parfait à l'arrivée, notre équipe s'est assurée que le travail était fait dans un souci de qualité et de personnalisation. En fin de compte, notre objectif est toujours de dépasser les attentes de nos clients et de produire uniquement des produits de la plus haute qualité possible. Si vous avez besoin d'un projet de soudage ou de fabrication, quelle que soit sa taille, pensez à Swanton Welding.