Laminage de métaux avec excellence :3 facteurs de réussite

Le laminage et le pliage des métaux sont des processus hautement spécialisés et à multiples facettes que presque tous les produits métalliques subiront à un moment donné de leur vie. leur fabrication et le choix d'un fabricant pour y parvenir est une décision qui doit être mûrement réfléchie. Tous les fabricants ou mouleurs ne produiront pas des formes métalliques d'une qualité exceptionnelle simplement parce qu'ils disent qu'ils le peuvent. Il faut une combinaison des bons outils et des fabricants les plus qualifiés pour façonner avec succès le métal dans une large gamme de formes circulaires pour une large gamme d'applications. Lorsque la bonne combinaison est trouvée, le laminage des métaux peut augmenter les taux de production et fournir un contrôle étroit sur le processus de fabrication.

Trois éléments clés du pliage du métal

1. Une connaissance approfondie de la direction de pliage peut aider à protéger la résistance de la tôle. Lorsque le métal est laminé et étiré plus fin et plus long dans une direction particulière, il développe un « grain » naturel. Ce grain a un impact important sur la nature et la résistance du métal. Les tôliers doivent être en mesure d'identifier la direction du grain produit et de contrecarrer tout défaut qui pourrait se développer si le métal est formé ou laminé dans le mauvais sens. Travailler avec le grain naturel et la ductilité naturelle du métal de manière appropriée aidera à maintenir sa résistance. En fait, la direction du grain sur une pièce de métal laminé aura un impact direct sur le type et le degré de rayon de courbure intérieur.
2. Faites confiance aux calculs ; les rapports et les proportions du rayon de courbure intérieur sont importants. Oui, contrairement à la croyance, la compréhension des mathématiques est essentielle pour réussir le pliage ou le laminage de la tôle. The minimum inside bend radius is directly proportionate to the thickness of the metal being formed. The thicker the material, the greater the radius. Calculating the proper inside bend radius is a key step in crafting a strong product every time. Every type of metal will have its own unique capabilities and ratios assigned for bending. Then, the next step is to identify which tool is the proper tool to complete the bend appropriately without compromising its structural integrity. It takes a highly skilled, exceptionally trained fabricator to understand those unique specifications and produce optimal results every time.
3. Not all metals bend the same. Always consider individual metal elasticity. Bending metal is a skill. Anticipating how the metal will bend under pressure can be challenging. One thing is certain however; metal is elastic. Oui c'est vrai. Metal will tend to bend back toward its original shape when being bent. This is a fabrication problem that great formers will be able to overcome, however. By knowing exactly how much to over-bend the sheet or plate beyond the intended final radius, formers can compensate for the “spring back” of the metal, ensuring that the desired radius is reached in the end.

The repeated process of rolling and bending sheet metal to varying thicknesses and lengths can put the metal under intense pressure that could create potential problems or defects in the metal. Part of the fabrication process involves identifying these concerns and knowing how to effectively correct them, all without compromising the integrity of the plate or slab. Formers and fabricators must take many different factors into consideration:

• The size and thickness of the workpiece
• The materials being bent
• The number of bends being introduced to the part
• Finished part tolerances
• Production rates
• Proximity of multiple bends to each other

The fabricators at Swanton Welding have been expertly rolling, bending, and welding sheet metal since 1956. Whether you’re in need of Large storage tanks, custom ductwork, shells or cones, cyclones, arcs, handrails, rolled beams and angles or tapered chutes, Swanton Welding has the full capabilities to finish your project with ease. Contact us today to request a free quote and discover all of the services that we offer.